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一种聚乙烯制品的注射成型装置制造方法及图纸

技术编号:33835895 阅读:18 留言:0更新日期:2022-06-16 11:51
本发明专利技术提供了一种聚乙烯制品的注射成型装置,涉及聚乙烯制品加工设备技术领域,包括:主体,所述主体的侧面安装有电机,且主体的顶部设有开孔,并且主体的内侧安装有外筒;所述外筒的侧端为锥形结构,外筒的底部设有开槽;所述竖筒的顶部安装有伺服电机,且竖筒安装在主体的顶部,竖筒的底部与主体顶部的开孔相连通,竖筒的两侧通过连接板安装在支架的顶部两侧;所述托板的底部设有开槽,并且托板安装在支架的侧面。通过使用刮板对外筒的侧端进行清理,在弹簧的作用下刮板顶部的倾斜结构把注射出的聚乙烯原料进行清理,解决了现有的注射成型装置在使用的时候,注射出的部分聚乙烯原料容易落在地面上或者附着在注射口周围的问题。容易落在地面上或者附着在注射口周围的问题。容易落在地面上或者附着在注射口周围的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯制品的注射成型装置


[0001]本专利技术涉及聚乙烯制品加工设备
,特别涉及一种聚乙烯制品的注射成型装置。

技术介绍

[0002]聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂,具有优良的耐低温性能,化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀,聚乙烯制品在加工的时候,需要通过使用注射成型装置把融化的聚乙烯原材料注射到模具中压制。
[0003]然而,现有的注射成型装置在使用的时候,需要对融化的聚乙烯原料形状进行观察,注射出的部分聚乙烯原料容易落在地面上或者附着在注射口周围,影响聚乙烯原料的注射,且注射成型装置使用完成后,部分聚乙烯原料附着在内壁上,影响下一次的聚乙烯制品的加工。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本专利技术提供一种聚乙烯制品的注射成型装置,其具有刮板,在储料槽的移动下带动刮板进行移动,使刮板对外筒的侧端进行清理,使外筒侧端的清洁度,便于把聚乙烯材料注射在模具中。
[0005]本专利技术提供了一种聚乙烯制品的注射成型装置,具体包括:主体,所述主体的侧面安装有电机,且主体的顶部设有开孔,并且主体的内侧安装有外筒;外筒,所述外筒的侧端为锥形结构,外筒的底部设有开槽,且外筒的顶部设有开孔,外筒顶部的开孔与主体顶部的开孔相连通;竖筒,所述竖筒的顶部安装有伺服电机,且竖筒的底部为锥形结构,并且竖筒安装在主体的顶部,竖筒的底部与主体顶部的开孔相连通,竖筒的两侧通过连接板安装在支架的顶部两侧;托板,所述托板为弧形结构,且托板的底部设有开槽,并且托板安装在支架的侧面。
[0006]可选地,所述主体包括:支架,支架安装在主体的两侧底部;底箱,底箱为锥形结构,且底箱安装在主体的内侧。
[0007]可选地,所述外筒包括:转板,转板的底部设有开槽,且转板安装在外筒的侧端内侧,并且转板的侧面安装有齿轮;旋转件,旋转件为螺旋式结构,且旋转件转动安装在外筒的内侧,并且旋转件的中间位置通过传动杆贯穿转板与主体侧面的电机相连接。
[0008]可选地,所述外筒还包括:内块,内块安装在外筒的内侧,且内块的侧面设有弧形的凹槽,内块侧面的弧形凹槽内安装有旋转件;内槽,内槽的内部安装有螺纹杆,螺纹杆的外侧安装有齿轮,内槽内部螺纹杆外侧得到齿轮与转板侧面的齿轮相啮合,且内槽设在内块的侧面。
[0009]可选地,所述外筒还包括:卡板,卡板的外侧设有L形凸块,且卡板外侧的L形凸块卡合安装在转板底部的开槽内,卡板滑动安装在内槽的内部,并且卡板的顶部安装有内槽内部的螺纹杆;底板,底板的内侧设有开槽,且底板安装在外筒的底部。
[0010]可选地,所述外筒还包括:推板,推板的两端底部通过弹簧安装在底板内侧的开槽内;挡板,挡板的底部为倾斜状结构,且挡板的底部设有开槽,挡板底部的开槽内安装有推板,并且挡板滑动安装在外筒底部的开槽内,并且挡板的外侧通过弹簧与推板的侧面相连接;分流板,分流板的顶部三角形结构,且分流板安装在底板的内侧,且分流板的顶部安装在挡板的底部。
[0011]可选地,所述竖筒包括:竖杆,竖杆的外侧安装有搅拌件,且竖杆安装在竖筒顶部电机的底端,并且竖杆位于竖筒的中间位置;内板,内板的顶部设有开槽,且内板安装在竖筒的内侧。
[0012]可选地,所述竖筒还包括:抽板,抽板的顶部设有开槽,且抽板滑动安装在竖筒的内侧,并且抽板安装在内板的底部,抽板的外端安装有螺纹杆,螺纹杆的侧端转动安装在竖筒的外侧;压板,压板为螺旋式结构,且压板安装在竖杆的底部,并且压板位于竖筒的内侧底部位置。
[0013]可选地,所述托板包括:储料槽,储料槽为弧形结构,且储料槽的侧面通过弹簧与底板的侧端相连接,且储料槽滑动安装在托板的内侧;底槽,底槽设在储料槽的侧面底部。
[0014]可选地,所述托板还包括:导向板,导向板的顶部设有开槽,且导向板安装在储料槽的内侧;刮板,刮板的顶部为倾斜状结构,且刮板的底部通过弹簧与储料槽的底部,并且刮板滑动安装在导向板顶部的开槽内,并且刮板的顶部滑动安装在外筒的侧端。
[0015]有益效果
[0016]根据本专利技术的各实施例的注射成型装置,与现有的注射成型装置相比,其内块在停止工作以后,对冷却的聚乙烯原材料进行清理,防止残留的聚乙烯影响下一次其他聚乙烯的移动,影响聚乙烯制品的加工。
[0017]此外,通过使用刮板对外筒的侧端进行清理,在弹簧的作用下刮板顶部的倾斜结构把注射出的聚乙烯原料进行清理,储料槽移动的同时,带动刮板沿着外筒的侧端进行移动,把需要检测的聚乙烯原料储存在储料槽的内部,保持外筒侧端的洁净度,便于插在模具中注射聚乙烯原材料。
[0018]此外,内块在旋转件的带动下沿着外筒底部的开槽进行移动,使内块的侧面边缘位置对外筒的内侧壁进行清理,同时内块侧面的弧形开槽对旋转件的外侧进行清理,防止残留的聚乙烯材料附着在注射成型装置内壁影响下一次的聚乙烯制品的加工。
[0019]此外,内块移动的时候,卡板推动挡板向下移动,使内块清理下来的聚乙烯材料通过外筒底部的开槽落在底箱的内侧,储料槽在托板的内侧移动,使储料槽内清理下来的聚乙烯材料通过底槽以及托板侧面的开槽落在底箱的内部,便于后期对清理下的聚乙烯进行处理。
[0020]此外,螺旋式的压板推动聚乙烯原材料在竖筒的内侧移动,使压板施加向下的压力,加快聚乙烯材料的排出,减少聚乙烯材料加工中内部存在空隙的情况,提高聚乙烯制品的质量。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术的实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0022]下面描述中的附图仅仅涉及本专利技术的一些实施例,而非对本专利技术的限制。
[0023]在附图中:
[0024]图1示出了根据本专利技术的实施例的整体结构示意图;
[0025]图2示出了根据本专利技术的实施例的主体立体结构示意图;
[0026]图3示出了根据本专利技术的实施例的外筒截面结构示意图;
[0027]图4示出了根据本专利技术的实施例的推板立体结构示意图;
[0028]图5示出了根据本专利技术的实施例的转板截面结构示意图;
[0029]图6示出了根据本专利技术的实施例的竖筒截面结构示意图;
[0030]图7示出了根据本专利技术的实施例的托板立体结构示意图;
[0031]图8示出了根据本专利技术的实施例的导向板截面结构示意图。
[0032]附图标记列表
[0033]1、主体;
[0034]101、支架;102、底箱;
[0035]2、外筒;
[0036]201、转板;202、旋转件;203、内块;204、内槽;205、卡板;206、底板;207、推板;208、挡板;209、分流板;
[0037]3、竖筒;
[0038]301、竖杆;302、内板;303、抽板;304、压板;
[0039]4、托板;
[0040]401、储料槽;402、底槽;403、导向板;404、刮板。
具体实施方式
[0041]为了使得本专利技术的技术方案本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯制品的注射成型装置,其特征在于,包括:主体(1),所述主体(1)的侧面安装有电机,且主体(1)的顶部设有开孔,并且主体(1)的内侧安装有外筒(2);外筒(2),所述外筒(2)的侧端为锥形结构,外筒(2)的底部设有开槽,且外筒(2)的顶部设有开孔,外筒(2)顶部的开孔与主体(1)顶部的开孔相连通;竖筒(3),所述竖筒(3)的顶部安装有伺服电机,且竖筒(3)的底部为锥形结构,并且竖筒(3)安装在主体(1)的顶部,竖筒(3)的底部与主体(1)顶部的开孔相连通,竖筒(3)的两侧通过连接板安装在支架(101)的顶部两侧;托板(4),所述托板(4)的底部设有开槽,并且托板(4)安装在支架(101)的侧面。2.如权利要求1所述聚乙烯制品的注射成型装置,其特征在于:所述主体(1)包括:支架(101),支架(101)安装在主体(1)的两侧底部;底箱(102),底箱(102)安装在主体(1)的内侧。3.如权利要求1所述聚乙烯制品的注射成型装置,其特征在于:所述外筒(2)包括:转板(201),转板(201)的底部设有开槽,且转板(201)安装在外筒(2)的侧端内侧,并且转板(201)的侧面安装有齿轮;旋转件(202),旋转件(202)转动安装在外筒(2)的内侧,且旋转件(202)的中间位置通过传动杆贯穿转板(201)与主体(1)侧面的电机相连接。4.如权利要求1所述聚乙烯制品的注射成型装置,其特征在于:所述外筒(2)还包括:内块(203),内块(203)安装在外筒(2)的内侧,且内块(203)的侧面设有弧形的凹槽,内块(203)侧面的弧形凹槽内安装有旋转件(202);内槽(204),内槽(204)的内部安装有螺纹杆,螺纹杆的外侧安装有齿轮,内槽(204)内部螺纹杆外侧得到齿轮与转板(201)侧面的齿轮相啮合,且内槽(204)设在内块(203)的侧面。5.如权利要求1所述聚乙烯制品的注射成型装置,其特征在于:所述外筒(2)还包括:卡板(205),卡板(205)的外侧设有凸块,且卡板(205)外侧的凸块安装在转板(201)底部的开槽内,卡板(205)滑动安装在内槽(204)的内部,并且卡板(205)的顶部安装有内槽(204)内部的螺纹杆;底板(206),底板(206)的内侧设有开槽,且...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘治文
申请(专利权)人:潘治文
类型:发明
国别省市:

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