一种自动化上料分拣机制造技术

本发明专利技术公开了一种自动化上料分拣机，包括底座，所述底座的上端固定连接有进料箱，所述进料箱的上端开设有开口，所述进料箱的侧壁上固定连接有下料架，所述进料箱的内部设置用用于对物料进行顶出的顶出机构，所述顶出机构包括滑动连接在进料箱内的梯形块，所述进料箱的一端侧壁上开设有与梯形块相配合的出料口。本发明专利技术结构合理，通过设置顶出机构以及驱动机构，实现对下料量进行控制，能够有效的避免包裹一次性进入分拣机中造成包裹堆积，从而导致分拣机堵塞的情况发生，同时无需人工操作，自动化程度较高，通过设置泵液机构以及驱动机构，实现对包裹进行杀菌消毒，降低细菌、病毒传播的缝风险，提高装置的实用性。提高装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化上料分拣机


[0001]本专利技术涉及快递分拣
，尤其涉及一种自动化上料分拣机。

技术介绍

[0002]分拣是将物品按品种、出入库先后顺序进行分门别类地堆放的作业，分拣是完善送货、支持送货的准备性工作，是不同配送企业在送货时竞争和提高自身经济效益的必然延伸。所以，也可以说分拣是送货向高级形式发展的必然要求，随着社会的进步，科技的发展，分拣机逐渐取代了人工分拣。
[0003]现有技术中，分拣机在实际应用中十分广泛，例如物料行业，经常需要对不同地区的包裹进行分拣，传统的分拣机在工作时，需要人工将包裹倒入分拣机内，这样的方式不仅费时费力，而且一次性将物料放入分拣机内，极易造成分拣机内部的堵塞，从而影响分拣机的使用效果，同时包裹在运输的过程中会与较多的人员接触，会造成包裹表面产生大量的细菌，当接收者拿取包裹时，易造成细菌与病毒的传播，十分危险。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化上料分拣机，通过设置顶出机构以及驱动机构，实现对下料量进行控制，能够有效的避免包裹一次性进入分拣机中造成包裹堆积，从而导致分拣机堵塞的情况发生，同时无需人工操作，自动化程度较高，通过设置泵液机构以及驱动机构，实现对包裹进行杀菌消毒，降低细菌、病毒传播的缝风险，提高装置的实用性。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种自动化上料分拣机，包括底座，所述底座的上端固定连接有进料箱，所述进料箱的上端开设有开口，所述进料箱的侧壁上固定连接有下料架，所述进料箱的内部设置用用于对物料进行顶出的顶出机构，所述顶出机构包括滑动连接在进料箱内的梯形块，所述进料箱的一端侧壁上开设有与梯形块相配合的出料口，所述进料箱内设置有用于对梯形块进行限位的限位机构，所述底座内开设有第一腔体与第二腔体，所述第二腔体内设置有用于对下料架内的包裹进行泵液的泵液机构，所述泵液机构包括固定连接在第二腔体内壁上的固定管，所述固定管的内部密封滑动连接有活塞，所述活塞的侧壁上固定连接有滑动杆，所述滑动杆远离活塞的一端穿过第二腔体的内壁并与其滑动连接，且所述滑动杆远离活塞的一端延伸至第一腔体内，所述第一腔体内设置有用于对顶出机构以及泵液机构进行驱动的驱动机构。
[0007]优选地，所述限位机构包括分别开设在进料箱两端内壁上的两个滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有滑块，两个所述滑块的侧壁分别与梯形块的两端侧壁固定连接。
[0008]优选地，所述驱动机构包括固定连接在第一腔体底部的电机，所述电机的输出轴末端固定连接有转动杆，所述转动杆远离电机输出轴的一端固定连接有往复丝杠，所述梯形块的下端固定连接有套管，所述套管远离梯形块的一端穿过底座的上端并与其滑动连
接，且是套管远离梯形块的一端延伸至第一腔体内，所述往复丝杠插设在套管内并与其相配合。
[0009]优选地，所述转动杆上固定套接有凸轮，所述滑动杆位于第一腔体的一端固定连接有限位块，所述限位块与凸轮相配合。
[0010]优选地，所述限位块的侧壁与第一腔体的内壁之间通过弹簧弹性连接，所述弹簧为压力弹簧。
[0011]优选地，所述限位块的侧壁与第一腔体的内壁之间通过弹簧弹性连接，所述弹簧为压力弹簧。
[0012]优选地，所述下料架由一个横板与三个竖板组成，其中一个竖板与进料箱的侧壁相连接，另外两个所述竖板呈对称设置，且两个所述竖板之间共同转动连接有多个等间距设置的输送辊。
[0013]优选地，所述下料架与分拣机连接，所述底座的下端设置有防滑垫，所述防滑垫的材质为橡胶。
[0014]优选地，其中一个所述竖板上安装有雾化喷头，所述出液管与雾化喷头之间通过连通管连通，所述连通管的内壁上设置有防腐蚀涂料。
[0015]本专利技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0016]1、通过设置顶出机构以及驱动机构，驱动电机的输出轴转动，带动转动杆以及往复丝杠转动，往复丝杠的转动带动套管上下往复移动，从而带动梯形块在进料箱内上下往复移动，梯形块向上移动的过程中会将部分包裹向上推送，推送至出料口出时，包裹在梯形块上斜面的作用下由出料口滑出，从而实现对下料量进行控制，能够有效的避免包裹一次性进入分拣机中造成包裹堆积，从而导致分拣机堵塞的情况发生，同时无需人工操作，自动化程度较高。
[0017]2、通过设置泵液机构以及驱动机构，使用时将消毒液通入进液管中，驱动电机的输出轴转动，带动转动杆以及凸轮转动，在凸轮以及弹簧的作用下，限位块在第一腔体内往复移动，从而带动滑动杆以及活塞在固定管内往复移动，活塞向右移动时，将消毒液由单向进液阀抽入至固定管内，当活塞向左移动时，将消毒液由单向出液阀泵出，消毒液泵出后由连通管输送至雾化喷头内使其雾化，并将消毒液喷洒在包裹上，实现对包裹进行杀菌消毒，降低细菌、病毒传播的缝风险，提高装置的实用性。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提出的一种自动化上料分拣机的立体图；
[0019]图2为本专利技术提出的一种自动化上料分拣机的结构示意图；
[0020]图3为本专利技术提出的一种自动化上料分拣机的局部立体图；
[0021]图4为图2中的A处结构放大图；
[0022]图5为本专利技术提出的一种自动化上料分拣机的梯形板立体图；
[0023]图6为本专利技术提出的一种自动化上料分拣机的固定管立体图。
[0024]图中：1底座、2进液管、3下料架、4输送辊、5进料箱、6第一腔体、7出料口、8开口、9滑槽、10第二腔体、11活塞、12固定管、13出液管、14连通管、15雾化喷头、16套管、17往复丝杠、18转动杆、19电机、20梯形块、21滑块、22滑动杆、23限位块、24弹簧、25凸轮、26单向出液
阀、27单向进液阀。
具体实施方式
[0025]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0026]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0027]参照图1
‑
6，一种自动化上料分拣机，包括底座1，底座1的上端固定连接有进料箱5，进料箱5的上端开设有开口8，进料箱5的侧壁上固定连接有下料架3，需要注意的是，下料架3由一个横板与三个竖板组成，其中一个竖板与进料箱5的侧壁相连接，另外两个竖板呈对称设置，且两个竖板之间共同转动连接有多个等间距设置的输送辊4，下料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化上料分拣机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有进料箱(5)，所述进料箱(5)的上端开设有开口(8)，所述进料箱(5)的侧壁上固定连接有下料架(3)，所述进料箱(5)的内部设置用用于对物料进行顶出的顶出机构，所述顶出机构包括滑动连接在进料箱(5)内的梯形块(20)，所述进料箱(5)的一端侧壁上开设有与梯形块(20)相配合的出料口(7)，所述进料箱(5)内设置有用于对梯形块(20)进行限位的限位机构，所述底座(1)内开设有第一腔体(6)与第二腔体(10)，所述第二腔体(10)内设置有用于对下料架(3)内的包裹进行泵液的泵液机构，所述泵液机构包括固定连接在第二腔体(10)内壁上的固定管(12)，所述固定管(12)的内部密封滑动连接有活塞(11)，所述活塞(11)的侧壁上固定连接有滑动杆(22)，所述滑动杆(22)远离活塞(11)的一端穿过第二腔体(10)的内壁并与其滑动连接，且所述滑动杆(22)远离活塞(11)的一端延伸至第一腔体(6)内，所述第一腔体(6)内设置有用于对顶出机构以及泵液机构进行驱动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种自动化上料分拣机，其特征在于，所述限位机构包括分别开设在进料箱(5)两端内壁上的两个滑槽(9)，两个所述滑槽(9)内均滑动连接有滑块(21)，两个所述滑块(21)的侧壁分别与梯形块(20)的两端侧壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种自动化上料分拣机，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在第一腔体(6)底部的电机(19)，所述电机(19)的输出轴末端固定连接有转动杆(18)，所述转动杆(18)远离电机(19)输出轴的一端固定连接有往复丝杠(17)，所述梯形块(20)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫志彩，顾曙光，
申请(专利权)人：山东省青岛第四十五中学青岛工贸职业学校，
类型：发明
国别省市：