一种螺旋挤浆机制造技术

本实用新型专利技术公布一种螺旋挤浆机，包括机体、螺旋挤压机构、第一伸缩机构、第一挡板、第二伸缩机构与第二挡板；所述机体包括第一端壁、第二端壁以及位于第一端壁与第二端壁之间的侧壁，所述第一端壁、所述第二端壁与所述侧壁围成一个压滤腔，所述压滤腔设置进料口与出料口，所述第一端壁上设置所述螺旋挤压机构；所述第一伸缩机构铰接在第二端壁上，所述第一伸缩机构设置在所述第一挡板上，所述第一挡板的一端铰接在所述第二端壁上；所述第二伸缩机构铰接在所述第二端壁上，所述第二伸缩机构设置在所述第二挡板上，所述第二挡板的一端铰接在所述第二端壁上。上述技术方案让整体的结构更加紧凑。更加紧凑。更加紧凑。

A screw extruder

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋挤浆机


[0001]本技术涉及一种脱水设备，尤其涉及一种螺旋挤浆机。

技术介绍

[0002]再生塑料是指通过预处理、熔融造粒、改性等物理或化学的方法对废旧塑料进行加工处理后重新得到的塑料原料，是对塑料的再次利用。再生塑料加工过程中，一个重要的步骤就是将塑料废弃物进行清洁脱水。而利用普通干燥机械消除水份的传统工艺，存在着延长制品加工时间、原料重量损失、高耗电量等不足，增加了生产成本。因此在进行干燥前，会用挤浆机先对清洁后的高湿度废弃塑料进行的脱水前处理，处理完毕再进行干燥。而现有挤浆机因为各个部件之间的布局方式不佳，导致其体积较大，脱水效果不佳。

技术实现思路

[0003]为此，需要提供一种螺旋挤浆机，解决现有挤浆机因为各个部件之间的布局方式不佳，导致其体积较大，脱水效果不佳的问题。
[0004]为实现上述目的，本实施例提供一种螺旋挤浆机，包括机体、螺旋挤压机构、第一伸缩机构、第一挡板、第二伸缩机构与第二挡板；
[0005]所述机体包括第一端壁、第二端壁以及位于第一端壁与第二端壁之间的侧壁，所述第一端壁、所述第二端壁与所述侧壁围成一个压滤腔，所述压滤腔设置进料口与出料口，所述第一端壁上设置所述螺旋挤压机构，所述第二端壁上设置所述出料口；
[0006]所述第一伸缩机构铰接在第二端壁上，所述第一伸缩机构设置在所述第一挡板上，所述第一挡板的一端铰接在所述第二端壁上，所述第一挡板位于所述出料口的一侧；所述第二伸缩机构铰接在所述第二端壁上，所述第二伸缩机构设置在所述第二挡板上，所述第二挡板的一端铰接在所述第二端壁上，所述第二挡板位于所述出料口的另一侧。
[0007]进一步地，当第一挡板的另一端与第二挡板的另一端接触时，所述第一挡板与所述第二挡板位于同一平面上并盖住所述出料口。
[0008]进一步地，当第一挡板的另一端与第二挡板的另一端接触时，所述第一挡板与所述第二挡板之间的夹角为锐角。
[0009]进一步地，还包括连接件，所述连接件沿着出料口的边缘设置并围绕所述出料口，所述第一挡板的一端铰接在所述连接件上，所述连接件设置在所述第二端壁上，所述第二挡板的一端铰接在所述连接件上。
[0010]进一步地，所述第一伸缩机构与所述第二伸缩机构关于出料口对称设置，所述第一挡板与所述第二挡板关于出料口对称设置。
[0011]进一步地，所述第一伸缩机构为气缸或者油缸；或者：
[0012]所述第二伸缩机构为气缸或者油缸。
[0013]进一步地，所述螺旋挤压机构包括动力装置、转轴与螺旋叶片；
[0014]所述动力装置设置在所述第一端壁的外壁上，所述动力装置与所述转轴相连接，
所述转轴伸入所述压滤腔中，所述螺旋叶片的一端设置在所述转轴上。
[0015]进一步地，所述压滤腔还设置出水口；所述出水口位于所述侧壁上，并位于所述机体的底部。
[0016]进一步地，还包括集水槽；所述机体位于所述集水槽的上方，所述出水口为多个，多个的出水口与所述集水槽的进水端相连接。
[0017]进一步地，所述进料口位于所述侧壁上，并位于所述机体的顶部。
[0018]区别于现有技术，上述技术方案中，第一伸缩机构驱动第一挡板往出料口的中部方向转动，第二伸缩机构驱动第二挡板往出料口的中部方向转动，使得第一挡板的另一端与第二挡板的另一端接触。通过进料口放入待脱水物到压滤腔中，螺旋挤压机构将待脱水物往出料口的方向输送，使得待脱水物挤压第一挡板与第二挡板。螺旋挤压机构在输送待脱水物的过程中会将待脱水物上的水分挤压排出，待脱水物在于第一挡板与第二挡板挤压的过程中也会将待脱水物上的水分挤压排出，最后待脱水物通过出料口离开压滤腔。如此，待脱水物的含固量不断提高，实现待脱水物的连续脱水。另外，第一伸缩机构与第一挡板之间的距离较小，第二伸缩机构与第二挡板之间的距离也较小，使得力臂也小，让整体的结构更加紧凑。
附图说明
[0019]图1为本实施例中第一挡板与第二挡板闭合时的剖面结构示意图之一；
[0020]图2为本实施例中第一挡板与第二挡板开启时的结构示意图；
[0021]图3为本实施例中第一挡板与第二挡板闭合时的剖面结构示意图之二；
[0022]图4为本实施例中第一挡板、第二挡板与第二端壁的剖面结构示意图；
[0023]图5为本实施例中挤浆机的剖面结构示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1、机体；
[0026]11、第一端壁；12、第二端壁；13、侧壁；14、压滤腔；
[0027]15、进料口；16、出料口；
[0028]2、第一伸缩机构；
[0029]3、第一挡板；
[0030]4、第二伸缩机构；
[0031]5、第二挡板；
[0032]6、连接件；
[0033]7、螺旋挤压机构；
[0034]71、动力装置；72、转轴；73、螺旋叶片；
[0035]8、集水槽；
[0036]9、固定座。
具体实施方式
[0037]为详细说明本申请可能的应用场景，技术原理，可实施的具体方案，能实现目的与效果等，以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说明。本文所记载的实施例仅用于
更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。
[0038]请参阅图1至图5，本实施例提供一种螺旋挤浆机，可以对废弃塑料等待脱水物进行挤压并使其脱水。挤浆机包括机体1、螺旋挤压机构7、第一伸缩机构2、第一挡板3、第二伸缩机构4与第二挡板5。
[0039]所述机体1包括第一端壁11、第二端壁12以及位于第一端壁11与第二端壁12之间的侧壁。需要说明的是，所述第一端壁11与所述第二端壁12正对，所述第一端壁11为机体1一端端部的壁，所述第二端壁12为机体1另一端端部的壁，而侧壁为机体1上连接第一端壁11与第二端壁12的部件。
[0040]所述第一端壁11、所述第二端壁12与所述侧壁围成一个压滤腔14，所述压滤腔14位于机体1的内部，用于容置废弃塑料。所述压滤腔14设置进料口15与出料口16。进料口15是将待脱水物放入压滤腔14的通道。所述第一端壁11上设置所述螺旋挤压机构7，所述螺旋挤压机构7用于往出料口16的方向输送待脱水物。所述第二端壁12上设置所述出料口16，待脱水物通过出料口16离开压滤腔14。
[0041]所述第一伸缩机构2铰接所述第二端壁12上，所述第一伸缩机构2可以以铰接部位转动。所述第一伸缩机构2设置在所述第一挡板3上，所述第一挡板3的一端铰接在所述第二端壁12上，所述第一挡板3可以以铰接部位转动。所述第一挡板3位于所述出料口16的一侧。
[0042]所述第二伸缩机构4铰接在所述第二端壁12上，所述第二伸缩机构4可以以铰接部位转动。所述第二伸缩机构4设置在所述第二挡板5上，所述第二挡板5的一端铰接在所述第二端壁12上，所述第二挡板5可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋挤浆机，其特征在于，包括机体、螺旋挤压机构、第一伸缩机构、第一挡板、第二伸缩机构与第二挡板；所述机体包括第一端壁、第二端壁以及位于第一端壁与第二端壁之间的侧壁，所述第一端壁、所述第二端壁与所述侧壁围成一个压滤腔，所述压滤腔设置进料口与出料口，所述第一端壁上设置所述螺旋挤压机构，所述第二端壁上设置所述出料口；所述第一伸缩机构铰接在第二端壁上，所述第一伸缩机构设置在所述第一挡板上，所述第一挡板的一端铰接在所述第二端壁上，所述第一挡板位于所述出料口的一侧；所述第二伸缩机构铰接在所述第二端壁上，所述第二伸缩机构设置在所述第二挡板上，所述第二挡板的一端铰接在所述第二端壁上，所述第二挡板位于所述出料口的另一侧。2.根据权利要求1所述的一种螺旋挤浆机，其特征在于，当第一挡板的另一端与第二挡板的另一端接触时，所述第一挡板与所述第二挡板位于同一平面上并盖住所述出料口。3.根据权利要求1所述的一种螺旋挤浆机，其特征在于，当第一挡板的另一端与第二挡板的另一端接触时，所述第一挡板与所述第二挡板之间的夹角为锐角。4.根据权利要求1所述的一种螺旋挤浆机，其特征在于，还包括连接件，所述连接件沿着出料口的边缘设置并围绕所述出料...

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠良，黄晓强，李艳，李祥凌，
申请(专利权)人：福建省轻工机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：