【技术实现步骤摘要】
一种高效智能叉车整车出厂检测系统及方法
[0001]本专利技术涉及叉车检测系统
,尤其是一种高效智能叉车整车出厂检测系统及方法。
技术介绍
[0002]目前,叉车整车检测线主要有三个检测工位(车速、制动力、门架),配置两套工控机作为上位机,执行部分采用PLC,被检测数据由传感器提供,有时为了便于观察数据,会配置LED显示屏显示检测数据。车速工位和制动力检测工位共用一套工控机,门架起升系统工位用一套工控机,试车前,需专人把车辆的判据信息维护到工控机内,用于检测数据判定使用。检测车辆时,先在工控机中输入车辆信息,启动驱动装置,开始检测,过程中PLC采集传感器信号并转化为可识别检测数据,检测数据与设计判据对比,判定检测车辆是否合格,同时检测数据会以数据库的格式存储到本地工控机。
[0003]目前的技术劣势入选:现场数据维护很麻烦,耗时耗力;现场环境恶劣,工控机最容易出现故障,一旦数据库损坏,维护的整车信息数据将丢失,再维护进去工作量非常大;每个工位检测时,都要先到工控机处进行操作,降低工作效率。
技术实现思路
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效智能叉车整车出厂检测系统,其特征在于:包括:人机交互接口HMI,用于输入被检产品识别号及检测员信息,设定检测过程的开始与结束操作,显示检测结果;生产信息化管理系统MES,用于根据接收到的人机交互接口HMI的信息,将检测过程所需判据及检测执行指令发给可编程控制器PLC,对检测结果进行存储和应用;企业信息管理系统SAP,是对被检产品的所有参数信息、设计图纸存放的系统,用于提供所需的整车信息给生产信息化管理系统MES使用;可编程控制器PLC,用于接收生产信息化管理系统MES的指令,控制现场设备的动作,并对现场传感器所采集的数据进行处理,供生产信息化管理系统MES获取;多个工位检测装置,分别设置在车速工位、制动力工位和门架工位上,用于检测整车空载时最高车速,左右驱动轮的制动力之和与制动力之差,以及叉车起升系统的空/满载时的起升、下降速度;所述人机交互接口HMI与生产信息化管理系统MES双向通讯,所述生产信息化管理系统MES分别与可编程控制器PLC、企业信息管理系统SAP双向通讯,可编程控制器PLC与多个工位检测装置双向通讯。2.根据权利要求1所述的高效智能叉车整车出厂检测系统,其特征在于:所述工位检测装置包括:检测按键,包括开始检测按键和结束检测按键,用于控制检测的开始和结束;传感器,包括用于检测整车空载车速的速度传感器、用于检测整车驱动轮的制动力的力传感器、用于检测起升系统的起升、下降速度的位移传感器;电机,在车速工位上,检测时整车带动电机转动,根据电机的转速计算出整车的车速;在制动工位上,检测时整车加速踏板踩到底,电机通过反方向驱动齿形滚筒阻止车轮转动,电机输出整车的制动力;门架工位上没有电机;车速LED显示屏,用于显示最终检测的整车速度及是否合格提示;所述检测按键、传感器的输出端与可编程控制器PLC的输入端相连...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘红,万祥余,
申请(专利权)人:安徽合力股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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