一种药瓶立式罐装输送工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种药瓶立式罐装输送工装，涉及药品加工技术领域，包括夹瓶输送带的带体以及多个安装于带体侧面的夹持构件，各所述夹持构件包括与带体相固定的安装块，所述安装块上适配安装有安装盒，所述安装盒的内部固定有气囊包，所述安装盒侧面活动贯穿有多个直杆，各所述直杆的插入端均与气囊包相接触，各所述直杆的伸出端均固定有防滑件。本实用新型专利技术能够形成与瓶体外侧相适配的接触面，有效的增大与瓶体夹持时的接触面，对瓶体具有托举作用，进一步的增加了瓶体在夹持过程的稳定性，有利于防止瓶体滑脱的情况发生，具有良好的实用意义。用意义。用意义。

A vertical canning and conveying tooling for medicine bottles

【技术实现步骤摘要】
一种药瓶立式罐装输送工装


[0001]本技术涉及药品加工
，具体为一种药瓶立式罐装输送工装。

技术介绍

[0002]在药品加工生产中，主要由传动带以及夹持装置组成的输送工装而对药瓶进行立式输送，从而使得药瓶移动至药品灌装区域，实现药品的自动化灌装。
[0003]现有的，如中国专利公开号为：CN102009838B，该专利的名称为“一种瓶体输送组件”，该专利包括“依次相连的进瓶机构、输瓶轨道以及输瓶机构，所述输瓶轨道上设有轨道瓶口悬挂部以及将输瓶轨道中瓶体推向输瓶机构的推瓶机构，所述输瓶机构包括一个以上依次排列的用来容置瓶体的瓶体容置腔以及用来带动瓶体容置腔依次与输瓶轨道连通的驱动组件，所述瓶体容置腔的顶部设有瓶口悬挂部”。
[0004]现有技术中，为了让瓶体在传送带上能够稳定运行，通常在夹瓶输送带上固定防滑垫来增加夹持防滑性，然而该方式与瓶体接触面积有限，常为线面接触，夹持稳定性较差，容易出现瓶体滑脱的情况。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种药瓶立式罐装输送工装，以解决夹持稳定性较差，容易出现瓶体滑脱的情况。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种药瓶立式罐装输送工装,包括夹瓶输送带的带体以及多个安装于带体侧面的夹持构件，各所述夹持构件包括与带体相固定的安装块，所述安装块上适配安装有安装盒，所述安装盒的内部固定有气囊包，所述安装盒侧面活动贯穿有多个直杆，各所述直杆的插入端均与气囊包相接触，各所述直杆的伸出端均固定有防滑件。
[0008]优选的，各所述安装块为L型块体，各所述安装块上安装有与安装盒相适配的气流连接阀，所述气流连接阀与气囊包相连通。
[0009]优选的，各所述气流连接阀之间均通过连接管相连通，所述连接管与带体相固定。
[0010]优选的，所述防滑件包括有开设于直杆端部的安装口，所述安装口的内部活动插接有插接柱，所述插接柱的一端固定有吸盘，所述插接柱的侧面通过轴柱与安装口的内壁相铰接。
[0011]优选的，所述插接柱的一侧通过弹性复位单元与安装口的内壁相连接，所述插接柱的另一侧开设有插口，所述插口的孔底开设有与吸盘相连通的孔腔，所述插口的内部适配插接有插杆，所述插杆的一端固定有用于堵塞孔腔的密封塞，所述插杆的另一端与安装口的内壁相固定。
[0012]优选的，所述插口与插杆的轴心线均为圆心与轴柱的轴线相重合的弧形线。
[0013]优选的，所述弹性复位单元包括有开设于插接柱上的弯弧口，所述弯弧口的内部活动插接有弯弧杆，所述弯弧杆的一端与安装口的内壁相固定，所述弯弧杆的另一端通过
第一弹簧与弯弧口相连接，所述弯弧杆的外侧活动套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与插接柱以及安装口的内壁相连接。
[0014]优选的，所述弯弧杆与弯弧口的圆心均与轴柱的轴心相重合。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术中，通过设置安装盒、气囊包、直杆以及防滑件，在带体的传动配合作用下，使得对瓶体进行夹持输送时，能够形成与瓶体外侧相适配的接触面，有效的增大与瓶体夹持时的接触面，对瓶体具有托举作用，进一步的增加了瓶体在夹持过程的稳定性，有利于防止瓶体滑脱的情况发生，具有良好的实用意义。
附图说明
[0017]图1为本技术一种药瓶立式罐装输送工装的结构示意图；
[0018]图2为本技术一种药瓶立式罐装输送工装的安装块在带体上示意图；
[0019]图3为本技术一种药瓶立式罐装输送工装的安装盒正面示意图；
[0020]图4为本技术图3中A
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A处剖视结构示意图；
[0021]图5为本技术一种药瓶立式罐装输送工装的防滑件剖视结构示意图。
[0022]图中：1、带体；2、夹持构件；3、安装块；4、安装盒；5、气囊包；6、直杆；7、防滑件；8、气流连接阀；9、连接管；10、安装口；11、插接柱；12、吸盘；13、轴柱；14、弹性复位单元；15、插口；16、孔腔；17、插杆；18、密封塞；19、弯弧口；20、弯弧杆；21、第一弹簧；22、第二弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种药瓶立式罐装输送工装,包括夹瓶输送带的带体1以及多个安装于带体1侧面的夹持构件2，各夹持构件2包括与带体1相固定的安装块3，安装块3上适配安装有安装盒4，安装盒4的内部固定有气囊包5，安装盒4侧面活动贯穿有多个直杆6，各直杆6的插入端均与气囊包5相接触，各直杆6的伸出端均固定有防滑件7。
[0025]具体的，夹瓶输送带的数量不少于两个，两个夹瓶输送带的带体平行并列设置于机台上，两个夹瓶输送带的带体1相邻部分为瓶体移动轨迹部分，各夹持构件2沿着夹瓶输送带的带体1运动方向均匀分布，安装块3的长度方向与带体1运动方向相垂直，安装盒4固定于安装块3远离带体1的一侧，气囊包5与安装盒4的内壁相接触，气囊包5的包体为弹性橡胶材质，气囊包5受到挤压时可发生弹性形变，各直杆6与气囊包5相接触的一端均固定有垫片，从而增大直杆6与气囊包5的接触面积，防滑件7可选为防滑橡胶套，从而增加直杆6与瓶体接触的摩擦力。
[0026]在实际使用过程中，当直杆6与所夹持的瓶体相接触时，此时直杆6受到瓶体的反作用力后，此时直杆6沿着直杆6的轴线方向对气囊包5形成挤压，从而达到安装盒4通过多个直杆6与瓶体接触的作用下，从而形成与瓶体外侧相适配的接触面，有效的增大与瓶体夹持时的接触面，同时位于瓶体底部位置的直杆6，该位置的直杆6的侧面与瓶体底部相接触，
从而对瓶体具有托举作用，进一步的增加了瓶体在夹持过程的稳定性，有利于防止瓶体滑脱的情况发生。
[0027]其中，各安装块3为L型块体，安装块3的最长直角边与带体1相固定，各安装块3上安装有与安装盒4相适配的气流连接阀8，气流连接阀8与气囊包5相连通，气流连接阀8固定贯穿于安装盒4的底部，安装盒4与安装块3的凹形面相适配，安装盒4的底部与安装块3相接触，安装块3与安装盒4之间可以通过卡扣连接，或者选择螺栓连接的方式进行固定，从而便于在检修时对安装盒4进行拆卸或者更换。
[0028]其中，各气流连接阀8之间均通过连接管9相连通，连接管9与带体1相固定，连接管9上固定有气阀，在实际使用中，通过气阀选择向连接管9中进行充气或者抽气，从而控制气囊包5内的气压变化，控制气囊包5受挤压时的形变程度。
[0029]其中，防滑件7包括有开设于直杆6端部的安装口10，安装口10的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药瓶立式罐装输送工装，包括夹瓶输送带的带体(1)以及多个安装于带体(1)侧面的夹持构件(2)，其特征在于：各所述夹持构件(2)包括与带体(1)相固定的安装块(3)，所述安装块(3)上适配安装有安装盒(4)，所述安装盒(4)的内部固定有气囊包(5)，所述安装盒(4)侧面活动贯穿有多个直杆(6)，各所述直杆(6)的插入端均与气囊包(5)相接触，各所述直杆(6)的伸出端均固定有防滑件(7)。2.根据权利要求1所述的一种药瓶立式罐装输送工装，其特征在于：各所述安装块(3)为L型块体，各所述安装块(3)上安装有与安装盒(4)相适配的气流连接阀(8)，所述气流连接阀(8)与气囊包(5)相连通。3.根据权利要求2所述的一种药瓶立式罐装输送工装，其特征在于：各所述气流连接阀(8)之间均通过连接管(9)相连通，所述连接管(9)与带体(1)相固定。4.根据权利要求1所述的一种药瓶立式罐装输送工装，其特征在于：所述防滑件(7)包括有开设于直杆(6)端部的安装口(10)，所述安装口(10)的内部活动插接有插接柱(11)，所述插接柱(11)的一端固定有吸盘(12)，所述插接柱(11)的侧面通过轴柱(13)与安装口(10)的内壁相铰接。5.根据权利要求4所述的一种药瓶立式罐装输送工装，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明佐，陈雨，
申请(专利权)人：安徽金三环金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：