一种分段式导磁环及使用该导磁环的电机制造技术

技术编号:34012062 阅读:12 留言:0更新日期:2022-07-02 14:50
本发明专利技术涉及一种分段式导磁环及使用该导磁环的电机,一种分段式导磁环,导磁环本体由若干弧形的导磁环片段首尾连接而成,导磁环片段的一端设有安装凸块,另一端对应设有安装凹槽,导磁环片段上的安装凸块位于其相邻的导磁环片段的安装凹槽内,安装凸块和安装凹槽卡接以连接两个导磁环片段。安装凹槽两侧槽壁均倾斜设置形成槽底大、槽口小的燕尾结构;对应的安装凸块两侧壁均倾斜设置形成头部大、尾部小的结构,以实现与安装凹槽的卡接。本发明专利技术使得导磁环的生产更加方便,大大减小导磁环生产设备的尺寸和成本;燕尾型的安装凹槽和安装凸块相互卡接使得导磁环片段之间的连接更紧密,不易脱落。易脱落。易脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种分段式导磁环及使用该导磁环的电机


[0001]本专利技术涉及一种分段式导磁环及使用该导磁环的电机,属于电动车电机


技术介绍

[0002]电动车作为人们出行的便捷交通工具,如何有效降低电动车生产过程中的成本是十分重要的。电动车生产过程中的成本来自于材料和模具等,例如现有技术中的电动车电机中的导磁环大多一体成型,这就要求开发相应的模具,模具的大小和成本视导磁环整体的尺寸而定,因此很难降低开发该模具时的成本。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对已有技术的缺点,提供一种减小导磁环生产设备的尺寸和成本的分段式导磁环及使用该导磁环的电机。
[0004]为实现目的本专利技术采用的技术方案是:
[0005]一种分段式导磁环,导磁环本体由若干弧形的导磁环片段首尾连接而成,所述导磁环片段的一端设有安装凸块,另一端对应设有安装凹槽,所述导磁环片段上的安装凸块位于其相邻的所述导磁环片段的安装凹槽内,所述安装凸块和所述安装凹槽卡接以连接两个所述导磁环片段。
[0006]作为对上述技术方案的进一步优化:所述安装凹槽两侧槽壁均倾斜设置形成槽底大、槽口小的燕尾结构;对应的所述安装凸块两侧壁均倾斜设置形成头部大、尾部小的结构,以实现与所述安装凹槽的卡接。
[0007]作为对上述技术方案的进一步优化:所述导磁环本体上还设有若干组磁钢孔对,若干组所述磁钢孔对均匀分布在所述导磁环片段上,所述磁钢孔对包括两个呈V字形排列的磁钢孔。
[0008]作为对上述技术方案的进一步优化:所述磁钢孔包括主体部以及位于所述主体部两端的尖部和尾部,所述主体部与所述尖部之间形成第一定位台阶,所述主体部与所述尾部之间形成第二定位台阶。
[0009]作为对上述技术方案的进一步优化:所述导磁环片段的一端设有定位槽,另一端对应设有定位凸点。
[0010]作为对上述技术方案的进一步优化:所述定位槽设有两个并分别位于所述安装凸块的两侧,对应的所述定位凸点设有两个并分别位于所述安装凹槽的两侧。
[0011]作为对上述技术方案的进一步优化:所述导磁环本体上还设有若干扣点,所述扣点包括凸起和凹槽,若干所述扣点均匀分布在所述导磁环片段上,所述导磁环片段由若干硅钢片叠压形成,每片所述硅钢片上均制有若干扣点,相邻两片所述硅钢片相对的一面分别制有互相配合的所述凸起和所述凹槽。
[0012]作为对上述技术方案的进一步优化:所述扣点位于每组所述磁钢孔对的中心线上
以及相邻两组所述磁钢孔对的中心线上。
[0013]作为对上述技术方案的进一步优化:所述导磁环本体的外侧制有若干漏胶槽,若干所述漏胶槽均匀分布在所述导磁环片段的外侧。
[0014]使用了上述技术方案中的分段式导磁环的电机,其特征在于包括电机轴和轮毂,所述导磁环本体固定在所述轮毂的内圈,所述电机轴上套设有定子,所述定子的外侧环绕设置若干磁钢,所述磁钢安装在所述磁钢孔内,所述磁钢的两端分别与所述第一定位台阶和所述第二定位台阶相顶触。
[0015]与现有技术相比,本专利技术通过若干形状相同的导磁环片段首尾相接组成导磁环,使得导磁环的生产更加方便,大大减小导磁环生产设备的尺寸和成本;燕尾型的安装凹槽和安装凸块相互卡接使得导磁环片段之间的连接更紧密,不易脱落;定位凸点与定位槽的配合对导磁环片段的连接起到定位的作用;设置漏胶槽,胶水充满漏胶槽可以加强导磁环片段和轮毂之间的连接,防止导磁环片段相对于轮毂旋转;电机存在凸极效应和弱磁提速效应,获得更大的转速,获得更宽的调速范围,通过增加线圈匝数来提高里程,实现了续航里程和动力的兼顾。
附图说明
[0016]图1是本专利技术中导磁环本体的结构示意图。
[0017]图2是本专利技术中导磁环片段的结构示意图。
[0018]图3是本专利技术中磁钢孔的结构示意图。
[0019]图4是本专利技术中电机的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步说明。如图1

4所示,一种分段式导磁环,导磁环本体由若干弧形的导磁环片段1首尾连接而成。导磁环片段1的一端制有安装凸块15,另一端对应制有安装凹槽13。导磁环片段1上的安装凸块15位于其相邻的导磁环片段1的安装凹槽13内,安装凸块15和安装凹槽13卡接以连接两个导磁环片段1。安装凹槽13两侧槽壁均倾斜设置形成槽底大、槽口小的燕尾结构;对应的安装凸块15两侧壁均倾斜设置形成头部大、尾部小的结构,以实现与安装凹槽13的卡接。连接导磁环片段1时,借助导磁环材料的弹性,将安装凸块15强行插入安装凹槽13,使得若干导磁环片段1首尾相接形成导磁环本体,而上述结构的安装凸块15和安装凹槽13相互卡接使得导磁环片段1之间的连接更紧密,不易脱落。通过若干形状相同的导磁环片段1首尾相接组成导磁环本体,使得导磁环本体的生产更加方便,大大减小导磁环本体生产设备的尺寸和成本。
[0021]上述技术方案中:导磁环片段1的一端制有定位凸点14,另一端对应制有定位槽16。定位槽16设有两个并分别位于安装凸块15的两侧;对应的定位凸点14设有两个并分别位于安装凹槽13的两侧。定位凸点14与定位槽16的配合对导磁环片段1的连接起到定位的作用。
[0022]上述技术方案中:导磁环本体上还设有若干组磁钢孔对11,若干组磁钢孔对11均匀分布在导磁环片段1上。磁钢孔对11包括两个呈V字形排列的磁钢孔12,磁钢孔12用来安装磁钢5。磁钢孔12包括主体部122以及位于主体部122两端的尖部121和尾部123。主体部
122与尖部121之间形成第一定位台阶124,主体部122与尾部123之间形成第二定位台阶125。安装磁钢5后,磁钢5的两端分别与第一定位台阶124和第二定位台阶125相顶触,由于设置了尖部121和尾部123,使得磁钢孔12还留有空隙,方便工具进入磁钢孔12对磁钢5进行拆卸。磁钢孔12的结构方便磁钢5的安装和拆卸,第一定位台阶124和第二定位台阶125对磁钢5的安装进行定位,使得磁钢5安装更加牢固,提高了电机工作的稳定性。
[0023]上述技术方案中:导磁环本体上还设有若干扣点18,扣点18包括凸起和凹槽,若干扣点18均匀分布在导磁环片段1上。导磁环片段1由若干硅钢片叠压形成,每片硅钢片上均制有若干扣点18,相邻两片硅钢片相对的一面分别制有互相配合的凸起和凹槽,扣点18方便相邻两片硅钢片之间的安装和定位。本实施例中扣点18为长方形,实际生产时扣点18也可以是圆形等形状。扣点18位于每组磁钢孔对11的中心线上以及相邻两组磁钢孔对11的中心线上。
[0024]上述技术方案中:导磁环本体的外侧制有若干漏胶槽17,若干漏胶槽17均匀分布在导磁环片段1的外侧。
[0025]使用了上述分段式导磁环的电机,包括电机轴2和轮毂3,导磁环本体固定在轮毂3的内圈。导磁环本体与轮毂3之间通过胶水连接,胶水充满漏胶槽17可以加强导磁环片段1和轮毂3之间的连接,防止导磁环片段1相对于轮毂3旋转。电机轴2上套本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分段式导磁环,其特征在于导磁环本体由若干弧形的导磁环片段(1)首尾连接而成,所述导磁环片段(1)的一端设有安装凸块(15),另一端对应设有安装凹槽(13),所述导磁环片段(1)上的安装凸块(15)位于其相邻的所述导磁环片段(1)的安装凹槽(13)内,所述安装凸块(15)和所述安装凹槽(13)卡接以连接两个所述导磁环片段(1);所述安装凹槽(13)两侧槽壁均倾斜设置形成槽底大、槽口小的燕尾结构;对应的所述安装凸块(15)两侧壁均倾斜设置形成头部大、尾部小的结构,以实现与所述安装凹槽(13)的卡接。2.根据权利要求1所述的一种分段式导磁环,其特征在于所述导磁环本体上还设有若干组磁钢孔对(11),若干组所述磁钢孔对(11)均匀分布在所述导磁环片段(1)上,所述磁钢孔对(11)包括两个呈V字形排列的磁钢孔(12)。3.根据权利要求2所述的一种分段式导磁环,其特征在于所述磁钢孔(12)包括主体部(122)以及位于所述主体部(122)两端的尖部(121)和尾部(123),所述主体部(122)与所述尖部(121)之间形成第一定位台阶(124),所述主体部(122)与所述尾部(123)之间形成第二定位台阶(125)。4.根据权利要求1所述的一种分段式导磁环,其特征在于所述导磁环片段(1)的一端设有定位槽(16),另一端对应设有定位凸点(14)。5.根据权利要求4所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:张忠王加许王健丁伟
申请(专利权)人:台州市金宇机电有限公司
类型:发明
国别省市:

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