一种汽车遮阳板加工用的高精度切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种汽车遮阳板加工用的高精度切割装置，属于遮阳板生产装置技术领域，包括工作台，所述工作台上固定连接有安装架，所述安装架上安装有液压缸，所述液压缸输出端固定连接有刀架，所述刀架底部固定连接有切割刀，所述刀架上连接多个压架，所述工作台内开设有多个液压通道，本实用新型专利技术对待加工遮阳板进行切割时，启动液压缸，液压缸输出端推动刀架向下移动，刀架通过固定弹簧带动多个压架向下移动，在液压通道的液压传动作用下，压杆接触到遮阳板上表面后，同步使顶杆接触到遮阳板的下表面，对遮阳板形成双面夹持固定效果，从而避免传统的挤压切割对遮阳板造成的形变，进而提高对遮阳板切割的精度。进而提高对遮阳板切割的精度。进而提高对遮阳板切割的精度。

A high-precision cutting device for processing automobile sun visor

【技术实现步骤摘要】
一种汽车遮阳板加工用的高精度切割装置


[0001]本技术属于遮阳板生产装置
，尤其涉及一种汽车遮阳板加工用的高精度切割装置。

技术介绍

[0002]汽车遮阳板是一种汽车上用来防止阳光刺眼的板子，一般可翻转安装在司机前上方的汽车车内。现有的遮阳板在加工时，需要对预制的板材进行切割，使其符合遮阳板的规格，在对预制板材进行切割时，传统的切割装置通常采用单面挤压装置对板材进行固定，再通过切割刀进行切割，此种方式在对板材进行固定时，由于板材受到的单向作用力容易产生形变，影响对遮阳板切割加工的精度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的提出一种汽车遮阳板加工用的高精度切割装置，以解决传统技术中采用单面挤压装置对板材进行固定时容易使板材产生形变影响对遮阳板切割加工的精度的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种汽车遮阳板加工用的高精度切割装置，包括工作台，所述工作台上固定连接有安装架，所述安装架上安装有液压缸，所述液压缸输出端固定连接有刀架，所述刀架底部固定连接有切割刀，所述刀架上连接多个压架，所述工作台内开设有多个液压通道，且滑动连接有多个顶架，所述液压通道输入端和输出端均连接有活塞块，多个所述压架和多个所述顶架在竖直方向上一一对应，且分别连接在液压通道输入端和输出端内的活塞块上。
[0006]优选地，所述压架包括滑动杆、限位杆和压杆，所述滑动杆两端两端位于液压通道输入端内的活塞块正上方，所述压杆与滑动杆平行且二者之间垂直固定连接有多个限位杆，多个所述限位杆中部贯穿滑动连接在刀架上，所述压杆底部抵靠在待加工遮阳板上表面，对遮阳板形成挤压固定，方便切割刀进行切割。
[0007]优选地，所述压杆与刀架之间固定连接多个固定弹簧，多个所述固定弹簧均套接在限位杆上，且初始呈自然状态，在固定弹簧的弹力作用下，压杆对遮阳板形成挤压固定效果，同时在切割刀撤离切割后的遮阳板时保持对遮阳板的固定直至切割刀完全撤离，避免遮阳板受损。
[0008]优选地，所述顶架包括连接杆和顶杆，多个所述连接杆均滑动连接在工作台上，且底部固定连接在液压通道输出端内的活塞块上，且顶部连接有同一顶杆，所述顶杆与压杆相互平行，且顶板抵靠在待加工遮阳板下表面，在液压传动作用下，随压杆抵靠在遮阳板上表面，使顶杆同步抵靠在遮阳板下表面，对遮阳板形成双面夹持固定效果，进一步提高对遮阳板的固定效果。
[0009]优选地，所述液压通道包括主管、输入管和输出管，两个所述输入管连通在主管两端，多个所述输出管连通在主管中部，多个所述活塞块密封滑动连接在输入管和输出管内。
[0010]优选地，位于液压通道输入端的所述活塞块包括活塞和直杆，所述活塞密封滑动连接在液压通道内，所述直杆固定连接在活塞顶板，且轴向长度大于待加工遮阳板同向的高度，方便压杆和顶杆对遮阳板的双面夹持固定。
[0011]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、本技术对待加工遮阳板进行切割时，启动液压缸，液压缸输出端推动刀架向下移动，刀架通过固定弹簧带动多个压架向下移动，在液压通道的液压传动作用下，压杆接触到遮阳板上表面后，同步使顶杆接触到遮阳板的下表面，对遮阳板形成双面夹持固定效果，从而避免传统的挤压切割对遮阳板造成的形变，进而提高对遮阳板切割的精度；同时对于具有弧度的遮阳板，在液压传动作用和固定弹簧的弹力作用下，压杆和顶杆可以自动调节夹持的高度，从而对具有弧度的遮阳板形成适应性夹持效果，提高对遮阳板的夹持固定效果。
[0013]2、本技术切割刀对遮阳板切割完成后撤离遮阳板时，在固定弹簧的弹力作用下，压杆和顶杆仍保持对遮阳板的固定直至固定弹簧松弛到极限时，从而有效避免切割刀撤离遮阳板时二者产生碰撞使遮阳板受损，进一步保证遮阳板的加工精度。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的压架、顶架和液压通道配合示意图。
[0016]图中：1工作台、2安装架、3液压缸、4刀架、41切割刀、5压架、51滑动杆、52限位杆、521固定弹簧、53压杆、6液压通道、61活塞块、7顶架、71连接杆、72顶杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
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2，一种汽车遮阳板加工用的高精度切割装置，包括工作台1，工作台1上固定连接有安装架2，安装架2上安装有液压缸3，液压缸3输出端固定连接有刀架4，刀架4底部固定连接有切割刀41，液压缸3输出端伸出，推动刀架4向下移动，刀架4带动切割刀41向下移动对待加工遮阳板进行切割加工。
[0019]刀架4上连接多个压架5，工作台1内开设有多个液压通道6，且滑动连接有多个顶架7，液压通道6输入端和输出端均连接有活塞块61，液压通道6包括主管、输入管和输出管，两个输入管连通在主管两端，多个输出管连通在主管中部，多个活塞块61密封滑动连接在输入管和输出管内，位于液压通道6输入端的活塞块61包括活塞和直杆，活塞密封滑动连接在液压通道6内，所述直杆固定连接在活塞顶板，且轴向长度大于待加工遮阳板同向的高度，方便后续对遮阳板的夹持固定。
[0020]多个压架5和多个顶架7在竖直方向上一一对应，且分别连接在液压通道6输入端和输出端内的活塞块61上。
[0021]压架5包括滑动杆51、限位杆52和压杆53，滑动杆51两端位于液压通道6输入端内的活塞块61正上方，压杆53与滑动杆51平行且二者之间垂直固定连接有多个限位杆52，多
个限位杆52中部贯穿滑动连接在刀架4上，压杆53底部抵靠在待加工遮阳板上表面，压杆53与刀架4之间固定连接多个固定弹簧521，多个固定弹簧521均套接在限位杆52上，且初始呈自然状态，随着刀架4向下移动，在固定弹簧521的弹力作用下，压杆53对遮阳板形成挤压固定效果，方便切割刀41进行切割。
[0022]顶架7包括连接杆71和顶杆72，多个连接杆71均滑动连接在工作台1上，且底部固定连接在液压通道6输出端内的活塞块61上，且顶部连接有同一顶杆72，顶杆72与压杆53相互平行，且顶板抵靠在待加工遮阳板下表面，在压杆53向下移动时，滑动杆51挤压液压通道6输入端内的活塞块61，在液压传动作用下，使液压通道6输出端的活塞块61向上移动，从而使顶杆72抵靠在遮阳板下表面，配合压杆53对遮阳板形成双面夹持固定效果，进一步提高对遮阳板的固定效果，避免遮阳板仅受到单面挤压固定产生扭曲影响加工精度。
[0023]现对本技术的操作原理做如下描述：
[0024]在对待加工遮阳板进行切割时，启动安装架2上的液压缸3，液压缸3输出端伸出，推动刀架4向下移动，刀架4带动切割刀41向下移动，并通过固定弹簧521带动多个压架5向下移动，此时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车遮阳板加工用的高精度切割装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）上固定连接有安装架（2），所述安装架（2）上安装有液压缸（3），所述液压缸（3）输出端固定连接有刀架（4），所述刀架（4）底部固定连接有切割刀（41），所述刀架（4）上连接多个压架（5），所述工作台（1）内开设有多个液压通道（6），且滑动连接有多个顶架（7），所述液压通道（6）输入端和输出端均连接有活塞块（61），多个所述压架（5）和多个所述顶架（7）在竖直方向上一一对应，且分别连接在液压通道（6）输入端和输出端内的活塞块（61）上。2.根据权利要求1所述的一种汽车遮阳板加工用的高精度切割装置，其特征在于，所述压架（5）包括滑动杆（51）、限位杆（52）和压杆（53），所述滑动杆（51）两端位于液压通道（6）输入端内的活塞块（61）正上方，所述压杆（53）与滑动杆（51）平行且二者之间垂直固定连接有多个限位杆（52），多个所述限位杆（52）中部贯穿滑动连接在刀架（4）上，所述压杆（53）底部抵靠在待加工遮阳板上表面。3.根据权利要求2所述的一种汽车遮阳板加工用的高精度切...

【专利技术属性】
技术研发人员：马雪亮，
申请(专利权)人：苏州芏泰自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：