一种用于芯棒的多功能加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于芯棒的多功能加工设备，其包括防护机构，包括支撑台、设置于支撑台底端的支撑腿，以及设置于支撑台上端面的外壳，外壳一侧设有开口；夹持旋转机构，包括设置于外壳内部一侧的转动盘、与转动盘相配合的若干个夹持组件，以及设置于外壳外部的转动组件，转动组件通过转动轴与转动盘背面中心固定连接；切削机构，包括设置于外壳顶端中部的第一液压杆、设置于第一液压杆底端的往复组件，以及与往复组件相配合的切削件；以及，切割机构，包括设置于支撑台上端面的切割机、支撑台与切割机相对应的位置开设的切口，以及长度测量组件；本发明专利技术通过切削机构对芯棒表面的疲劳层及裂纹缺陷通过来回往复的切削进行彻底清除，可适用于不同长度不同尺径的芯棒。可适用于不同长度不同尺径的芯棒。可适用于不同长度不同尺径的芯棒。

【技术实现步骤摘要】
一种用于芯棒的多功能加工设备


[0001]本专利技术涉及芯棒加工
，特别是一种用于芯棒的多功能加工设备。

技术介绍

[0002]芯棒是生产无缝钢管的重要工具，在生产过程中起支撑钢管变形作用，芯棒质量的好坏直接决定了企业的生产效率、钢管表面质量和生产成本，芯棒在无缝钢管生产中的工况条件非常恶劣，长时间使用会产生大量的裂纹和磨损，因此需要对芯棒进行修复，在对芯棒进行修复时，需要通过扒皮切削将芯棒表面的疲劳层及裂纹缺陷进行彻底清除，进而才能进行修复工作；但是目前市场上的芯棒加工设备适用性较差，并不能适用于各种长度和直径的芯棒，为此，我们提出了一种用于芯棒的多功能加工设备。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0004]鉴于现有的用于芯棒的多功能加工设备中存在的问题，提出了本专利技术。
[0005]因此，本专利技术所要解决的问题在于如何解决用于芯棒的多功能加工设备适用性差的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：防护机构，包括支撑台、设置于所述支撑台底端的支撑腿，以及设置于所述支撑台上端面的外壳，所述外壳一侧设有开口；夹持旋转机构，包括设置于所述外壳内部一侧的转动盘、与所述转动盘相配合的若干个夹持组件，以及设置于所述外壳外部的转动组件，所述转动组件通过转动轴与所述转动盘背面中心固定连接；切削机构，包括设置于所述外壳顶端中部的第一液压杆、设置于所述第一液压杆底端的往复组件，以及与所述往复组件相配合的切削件；以及，切割机构，包括设置于所述支撑台上端面的切割机、所述支撑台与所述切割机相对应的位置开设的切口，以及长度测量组件。
[0007]作为本专利技术所述用于芯棒的多功能加工设备的一种优选方案，其中：所述长度测量组件包括设置于所述支撑台上端的刻度尺，所述刻度尺上部开设有滑行槽，所述滑行槽内滑动卡接有测量座，所述测量座的一端固定有直板，所述测量座与所述滑行槽相对应的位置开设有插接孔，插接孔内插接有螺栓，所述螺栓与所述测量座之间连接有压缩弹簧。
[0008]作为本专利技术所述用于芯棒的多功能加工设备的一种优选方案，其中：所述外壳朝向所述切割机的一侧铰接有提拉门，所述提拉门上设置有观察窗和提拉把手。
[0009]作为本专利技术所述用于芯棒的多功能加工设备的一种优选方案，其中：所述外壳的另一侧设置有散热风扇，所述外壳内部设置有热电丝和废料盒，所述热电丝与外部电源电性连接。
[0010]作为本专利技术所述用于芯棒的多功能加工设备的一种优选方案，其中：所述转动盘
端面开设有圆形凹槽，所述夹持组件包括第二液压杆，以及设置于所述第二液压杆底端的弧形板，若干个所述夹持组件周向设置于所述圆形凹槽的内壁，所述外壳与所述转动盘相对应的位置设置有第一轴承座，所述转动轴固定于所述第一轴承座的内环中，所述转动组件包括与所述转动轴固定连接的第一齿轮，以及设置于所述支撑台上的伺服电机，所述伺服电机的输出端与第二齿轮连接，所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合。
[0011]作为本专利技术所述用于芯棒的多功能加工设备的一种优选方案，其中：所述往复组件包括设置于所述第一液压杆底端的顶板、设置于所述顶板底端一侧的固定块和滑动块，以及设置于所述顶板底端另一侧的第一隔离板和第二隔离板，所述第一隔离板和所述第二隔离板之间形成隔距，所述第一隔离板和所述第二隔离板的一端设置有第三隔离板，所述固定块和所述滑动块相对设置，所述滑动块中部开设有开口朝向所述固定块的圆形通孔，所述圆形通孔顶端开设有卡接槽，所述圆形通孔内滑动设置有第二轴承座，所述第二轴承座的顶端设置有卡接块，所述卡接块滑动卡接于所述卡接槽中，所述第一隔离板和所述第二隔离板与所述第二轴承座相对应的位置处分别开设有第一通孔和第二通孔。
[0012]作为本专利技术所述用于芯棒的多功能加工设备的一种优选方案，其中：所述第二轴承座内固定有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端设置有第一卡接管，所述第一卡接管的两侧周向设置有第一卡接齿牙，所述第一卡接管贯穿所述第一隔离板的第一通孔，所述第一通孔和所述第二通孔内分别套接有第二卡接管，所述第二卡接管的一端周向设置有第二卡接齿牙，所述第二卡接管位于所述第二卡接齿牙一侧的管体上设置有第一锥齿轮，两个所述第二卡接管呈相对设置，所述第一卡接管的第一卡接齿牙与两个所述第二卡接管之一的第二卡接齿牙相啮合，所述第三隔离板的一侧设置有转动电机，所述转动电机的输出端贯穿所述第三隔离板与第二锥齿轮传动连接，所述第二锥齿轮与两个所述第二卡接管上的第一锥齿轮相啮合。
[0013]作为本专利技术所述用于芯棒的多功能加工设备的一种优选方案，其中：所述第二轴承座朝向所述固定块的一侧设置有卡接座，所述卡接座内开设有空腔，所述卡接座内滑动插接有卡接杆，所述卡接杆与所述卡接座底壁之间设置有弹力弹簧，所述固定块朝向所述滑动块的一侧等距开设有两个滑槽，所述卡接杆的一端抵靠于两个所述滑槽之一。
[0014]作为本专利技术所述用于芯棒的多功能加工设备的一种优选方案，其中：所述固定块与所述第一隔离板之间固定设置有滑杆，所述滑杆上滑动连接有两个调节块，两个所述调节块相对的一个端面设置有第一弹簧，所述第一弹簧套接于所述滑杆，所述滑杆上开设有限位槽，所述调节块与所述限位槽相对应的位置开设有与所述限位槽相连通的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺钉，两个所述调节块之间设置有滑行座，所述滑行座套接于所述滑杆，所述螺纹杆与所述滑行座相对应的位置螺纹连接有移动座，所述滑行座和所述移动座之间设置有连接板。
[0015]作为本专利技术所述用于芯棒的多功能加工设备的一种优选方案，其中：所述连接板底端设置有切削件，所述切削件包括支撑杆，以及设置于所述支撑杆一端的切削头，所述连接板上设置有第三轴承座，所述第三轴承座内固定连接有转动杆，所述转动杆一端设置有若干个扇叶，所述转动杆另一端连接有转动齿轮，所述滑杆上方设置有齿板，所述齿板的左右两端分别通过第二弹簧与所述固定块和所述第一隔离板连接，所述齿板与所述转动齿轮相啮合。
[0016]本专利技术有益效果为：本专利技术通过夹持旋转机构夹持住芯棒，由切削机构中的第一液压杆调节切削件与芯棒之间的距离，通过往复组件对芯棒表面的疲劳层及裂纹缺陷通过来回往复的切削进行彻底清除，可适用于不同长度不同尺径的芯棒。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0018]图1为用于芯棒的多功能加工设备的直观图。
[0019]图2为用于芯棒的多功能加工设备的内部结构图。
[0020]图3为用于芯棒的多功能加工设备的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于芯棒的多功能加工设备，其特征在于：包括，防护机构(100)，包括支撑台(101)、设置于所述支撑台(101)底端的支撑腿(102)，以及设置于所述支撑台(101)上端面的外壳(103)，所述外壳(103)一侧设有开口(103a)；夹持旋转机构(200)，包括设置于所述外壳(103)内部一侧的转动盘(201)、与所述转动盘(201)相配合的若干个夹持组件(202)，以及设置于所述外壳(103)外部的转动组件(203)，所述转动组件(203)通过转动轴(204)与所述转动盘(201)背面中心固定连接；切削机构(300)，包括设置于所述外壳(103)顶端中部的第一液压杆(301)、设置于所述第一液压杆(301)底端的往复组件(302)，以及与所述往复组件(302)相配合的切削件(303)；以及，切割机构(400)，包括设置于所述支撑台(101)上端面的切割机(401)、所述支撑台(101)与所述切割机(401)相对应的位置开设的切口(402)，以及长度测量组件(403)。2.如权利要求1所述的用于芯棒的多功能加工设备，其特征在于：所述长度测量组件(403)包括设置于所述支撑台(101)上端的刻度尺(403a)，所述刻度尺(403a)上部开设有滑行槽(403a
‑
1)，所述滑行槽(403a
‑
1)内滑动卡接有测量座(403b)，所述测量座(403b)的一端固定有直板(403c)，所述测量座(403b)与所述滑行槽(403a
‑
1)相对应的位置开设有插接孔，插接孔内插接有螺栓(403d)，所述螺栓(403d)与所述测量座(403b)之间连接有压缩弹簧(403e)。3.如权利要求1所述的用于芯棒的多功能加工设备，其特征在于：所述外壳(103)朝向所述切割机(401)的一侧铰接有提拉门(104)，所述提拉门(104)上设置有观察窗(104a)和提拉把手(104b)。4.如权利要求3所述的用于芯棒的多功能加工设备，其特征在于：所述外壳(103)的另一侧设置有散热风扇(105)，所述外壳(103)内部设置有热电丝(107)和废料盒(106)，所述热电丝(107)与外部电源电性连接。5.如权利要求1所述的用于芯棒的多功能加工设备，其特征在于：所述转动盘(201)端面开设有圆形凹槽(201a)，所述夹持组件(202)包括第二液压杆(202a)，以及设置于所述第二液压杆(202a)底端的弧形板(202b)，若干个所述夹持组件(202)周向设置于所述圆形凹槽(201a)的内壁，所述外壳(103)与所述转动盘(201)相对应的位置设置有第一轴承座(205)，所述转动轴(204)固定于所述第一轴承座(205)的内环中，所述转动组件(203)包括与所述转动轴(204)固定连接的第一齿轮(203a)，以及设置于所述支撑台(101)上的伺服电机(203b)，所述伺服电机(203b)的输出端与第二齿轮(203c)连接，所述第二齿轮(203c)与所述第一齿轮(203a)相啮合。6.如权利要求5所述的用于芯棒的多功能加工设备，其特征在于：所述往复组件(302)包括设置于所述第一液压杆(301)底端的顶板(302a)、设置于所述顶板(302a)底端一侧的固定块(302b)和滑动块(302c)，以及设置于所述顶板(302a)底端另一侧的第一隔离板(302d)和第二隔离板(302e)，所述第一隔离板(302d)和所述第二隔离板(302e)之间形成隔距，所述第一隔离板(302d)和所述第二隔离板(302e)的一端设置有第三隔离板(302f)，所述固定块(302b)和所述滑动块(302c)相对设置，所述滑动块(302c)中部开设有开口朝向所述固定块(302b)的圆形通孔(302c
‑
1)，所述圆形通孔(302c
‑
1)顶端开设有卡接槽(302c
‑
2)，所述圆形通孔(302c
‑
1)内滑动设置有第二轴承座(302g)，所述第二轴承座(302g)的顶
端设置有卡接块(302g
‑
1)，所述卡接块(302g
‑
1)滑动卡接于所述卡接槽(302c
‑
2)中，所述第一隔离板(302d)和所述第二隔离板(302e)与所述第二轴承座(302g)相对应的位置处分别开设有第一通孔和第二通孔。7.如权利要求6所述的用于芯棒的多功能加工设备，其特征在于：所述第二轴承座(302g)内固定有螺纹杆(302h)，所述螺纹杆(302h)的另一端设置有第一卡接管(302h
‑
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【专利技术属性】
技术研发人员：周倜，陈震球，丁荣峰，陈烽，樊雅庆，
申请(专利权)人：江苏拜欧尼克智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：