混凝土输送弯管及泵送设备制造技术

本实用新型专利技术涉及输送管技术领域，提供一种混凝土输送弯管及泵送设备，其中混凝土输送弯管包括：弯管管体，弯管管体的轴线呈弧形，弯管管体为高铬铸铁铸造管体，且弯管管体的侧壁在外弧处一体包裹设有金属件。本实用新型专利技术提供的一种混凝土输送弯管及泵送设备，设置弯管管体以高铬铸铁为基体且外弧处具有金属件，金属件嵌设在弯管管体的外弧侧壁内且与高铬铸铁紧密结合连接，能够对外弧部位起到加强作用，提高外弧处的韧性，从而起到加强输送管薄弱部位即弯管外弧处的作用，降低输送管开裂的风险，提高抗混凝土颗粒冲击及承受泵送压力的能力。提高抗混凝土颗粒冲击及承受泵送压力的能力。提高抗混凝土颗粒冲击及承受泵送压力的能力。

Concrete delivery elbow and pumping equipment

【技术实现步骤摘要】
混凝土输送弯管及泵送设备


[0001]本技术涉及输送管
，尤其涉及一种混凝土输送弯管及泵送设备。

技术介绍

[0002]目前，在建筑领域，混凝土输送管是混凝土输送泵车的关键性配件，也是混凝土泵车的关键性易损件之一。常见的普通钢管制作的输送管耐磨性能差，不能抵抗混凝土沙石骨料对管壁的长时间磨损，平均输送方量在7000方左右，混凝土输送泵车就要停车换管，反而限制了混凝土输送泵车的高效率的优势，又造成了大量钢材的浪费。
[0003]混凝土泵送的工况特殊，在输送管内不仅有混凝土颗粒快速流动带来的磨损，还有存在泵送的高压(10
‑
20Mpa)环境。同时，泵送施工时，如果出现混凝土流动不畅或堵管，施工操作人员，难免也会用铁锤大力的敲击管道。这都对输送管的韧性及不开裂，提出了更高的要求。混凝土输送管存在不抗混凝土颗粒的冲击、易开裂的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种混凝土输送弯管及泵送设备，用以解决或改善现有技术中混凝土输送管存在不抗混凝土颗粒的冲击、易开裂的问题，提高输送弯管外弧处的韧性，降低输送管开裂风险。
[0005]本技术提供一种混凝土输送弯管，包括弯管管体，所述弯管管体的轴线呈弧形，所述弯管管体为高铬铸铁铸造管体，且所述弯管管体的侧壁在外弧处一体包裹设有金属件。
[0006]根据本技术提供的混凝土输送弯管，所述金属件为片状结构，所述金属件沿所述弯管管体外弧处的弧度设在所述弯管管体的外弧处侧壁内部。
[0007]根据本技术提供的混凝土输送弯管，所述金属件包括金属网或者阵列排布的金属丝。
[0008]根据本技术提供的混凝土输送弯管，所述金属网中金属的直径为0.5
‑
2mm；所述金属丝的直径为0.5
‑
2mm。
[0009]根据本技术提供的混凝土输送弯管，所述金属网的网孔尺寸为5
‑
30mm。
[0010]根据本技术提供的混凝土输送弯管，所述金属件关于所述弯管管体的外弧中心对称铺设。
[0011]根据本技术提供的混凝土输送弯管，所述金属件在所述弯管管体的周向方向上对应的圆心角为100
‑
180
°
。
[0012]根据本技术提供的混凝土输送弯管，所述金属件在所述弯管管体的轴线方向上的跨度角与所述弯管管体的跨度角的比例为：0.5
‑
1。
[0013]根据本技术提供的混凝土输送弯管，所述弯管管体通过浇铸模具浇铸成型；所述金属件通过预先铺设在所述浇铸模具的型腔内壁上与所述弯管管体的外弧对应处一体成型于所述弯管管体的侧壁内部。
[0014]本技术还提供一种泵送设备，包括上述混凝土输送弯管。
[0015]本技术提供的一种混凝土输送弯管及泵送设备，设置弯管管体以高铬铸铁为基体且外弧处具有金属件，金属件嵌设在弯管管体的外弧侧壁内且与高铬铸铁紧密结合连接，能够对外弧部位起到加强作用，提高外弧处的韧性，从而起到加强输送管薄弱部位即弯管外弧处的作用，降低输送管开裂的风险，提高抗混凝土颗粒冲击及承受泵送压力的能力。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术提供的混凝土输送弯管的侧剖面示意图；
[0018]图2是本技术提供的混凝土输送弯管的截面示意图；
[0019]图3是本技术提供的双层弯管的截面示意图；
[0020]图4是本技术提供的混凝土输送弯管的制备工艺示意图；
[0021]附图标记：
[0022]1：弯管管体；
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2：外管；
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11：外弧；
[0023]12：内弧；
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13：金属件。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]下面结合图1至图4描述本技术的混凝土输送弯管及泵送设备。
[0026]参考图1和图2，本实施例提供一种混凝土输送弯管，包括弯管管体1，所述弯管管体1的轴线呈弧形。使得弯管管体1呈弯管状。所述弯管管体1为高铬铸铁铸造管体，且所述弯管管体1的侧壁在外弧11处一体包裹设有金属件13。即弯管管体1的主体材质为高铬铸铁，具有较好的耐磨性能。
[0027]本实施例提供的一种混凝土输送弯管，设置弯管管体以高铬铸铁为基体且外弧处具有金属件，金属件嵌设在弯管管体的外弧侧壁内且与高铬铸铁紧密结合连接，能够对外弧部位起到加强作用，提高外弧处的韧性，从而起到加强输送管薄弱部位即弯管外弧处的作用，降低输送管开裂的风险，提高抗混凝土颗粒冲击及承受泵送压力的能力。
[0028]进一步地，本实施例中所述金属件13为片状结构，所述金属件13沿所述弯管管体1外弧处的弧度设在所述弯管管体1的外弧处侧壁内部。金属件13设为片状结构，可更好的贴合弯管管体1的外弧弧度，使得金属件13与外弧弧度适应，能够对外弧部位起到有效加强韧性的效果；且金属件13设为片状结构，占用厚度较小，不会对弯管管体1外弧处的高铬铸铁基体的厚度造成较大影响，还有利于保证外弧处高铬铸铁基体的厚度以保证强度和耐磨性
能。
[0029]在上述实施例的基础上，进一步地，本实施例对金属件13的具体形式进行了说明，所述金属件13包括金属网或者阵列排布的金属丝。所述金属网中金属的直径为0.5
‑
2mm。所述金属网的网孔尺寸为5
‑
30mm。所述金属丝的直径为0.5
‑
2mm。即金属件13可采用金属网的形式，呈一片金属网设在弯管管体1的外弧11侧壁内；或者金属件13也可为简单的金属丝结构，可将多根金属丝阵列排布设在弯管管体1的外弧11侧壁内。本实施例中金属件13的具体形式简单易实现，便于设置且能有效起到加强外弧11部位的作用，实用性和经济性较强。
[0030]进一步地，金属网包括铁丝网、钨丝网或钼丝网等。金属网中金属的直径具体指的是：例如，在金属网为铁丝网时铁丝的直径；在金属网为钨丝网时钨丝的直径；以此类推。金属网中金属的直径为0.5
‑
2mm；太细的金属网，在浇铸铁水的过程中，会直接融化，起不到拉结的作用；太粗的金属网，与铁水的融合存在问本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土输送弯管，其特征在于，包括弯管管体，所述弯管管体的轴线呈弧形，所述弯管管体为高铬铸铁铸造管体，且所述弯管管体的侧壁在外弧处一体包裹设有金属件；所述金属件为片状结构，所述金属件沿所述弯管管体外弧处的弧度设在所述弯管管体的外弧处侧壁内部。2.根据权利要求1所述的混凝土输送弯管，其特征在于，所述金属件包括金属网或者阵列排布的金属丝。3.根据权利要求2所述的混凝土输送弯管，其特征在于，所述金属网中金属的直径为0.5
‑
2mm；所述金属丝的直径为0.5
‑
2mm。4.根据权利要求2所述的混凝土输送弯管，其特征在于，所述金属网的网孔尺寸为5
‑
30mm。5.根据权利要求1所述的混凝土输送弯管，其特征在于，所述金属...

【专利技术属性】
技术研发人员：王龙，顷淮斌，张帆，
申请(专利权)人：湖南三一中阳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：