一种带有防护机构的石墨化内串炉导电小车制造技术

本实用新型专利技术涉及一种导电小车，具体地说，涉及一种带有防护机构的石墨化内串炉导电小车。其包括导电装置和设置在导电装置顶部的防护装置，所述导电装置包括底板，所述底板的底部设置有万向轮，所述底板的顶部设置有侧板，该带有防护机构的石墨化内串炉导电小车中，通过设置的安装板来对人们进行防护，转动底板一端的两个安装板，将把手插入到连接座内，此时安装板和固定板将人们与铜板隔离，以便于防止人们与铜板的热气接触，解决了由于导电小车两侧的铜板在工作时功率较大，使铜板产生较大的热量，此时推动容易对人工造成危害，如将小车先冷却在推动时，小车未设置防护机构，在冷却过程中人们与铜板接触，容易导致人们被烫伤的问题。问题。问题。

A conductive car with protective mechanism for graphitized inner series furnace

【技术实现步骤摘要】
一种带有防护机构的石墨化内串炉导电小车


[0001]本技术涉及一种导电小车，具体地说，涉及一种带有防护机构的石墨化内串炉导电小车。

技术介绍

[0002]石墨化炉内串炉是超大功率石墨电极的生产电阻炉设备，通过导电小车连接铜铝导电排串连两台炉对炉内制品进行焙烧，在经过大电流通电后，利用炉内制品本身的电阻使电能转为热能，将炉内制品石墨化；导电小车是连接左右两边石墨化炉的串连导电设备，利用油缸将小车上的铜板连接进行伸缩控制，当收缩时完成左右炉断电，当伸张时完成左右炉串连达到送电状态。
[0003]导电小车的移动方式分为轨道移动和人工移动，轨道移动的优点不需要人工控制，但其移动轨迹会受到较大的限制，人工移动的灵活性较大，适用于一些比较恶劣的环境，但人工在移动导电小车时，由于导电小车两侧的铜板在工作时功率较大，使铜板产生较大的热量，小车周围较热，此时推动容易对人工造成危害，如将小车先冷却在推动时，小车未设置防护机构，在冷却过程中人们与铜板接触，容易导致人们被烫伤。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有防护机构的石墨化内串炉导电小车，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种带有防护机构的石墨化内串炉导电小车，包括导电装置和设置在导电装置顶部的防护装置，所述导电装置包括底板，所述底板的底部设置有万向轮，所述底板的顶部设置有侧板，所述侧板的两侧均设置有油缸，所述油缸的一端连接有铜板，所述底板的表面固定连接有多个连接轴，所述防护装置包括安装板，所述安装板呈“L”形结构，所述安装板的一端与连接轴转动连接，所述安装板的侧壁设置有连接座，所述连接座内设置有穿孔，穿孔内设置有把手，两个所述安装板之间设置有固定板，所述固定板固定在底板的表面。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述侧板包括支撑板和连接筒，所述支撑板滑动连接在连接筒内，所述连接筒和支撑板的侧壁均开设有插孔，所述支撑板侧壁的插孔开设有多个，所述插孔内插接有直杆。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述油缸的活动端连接有绝缘板，所述绝缘板的侧壁与铜板连接。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述底板的表面固定连接有套管，所述套管内设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与安装板的侧壁连接。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述固定板侧壁开设有安装槽，安装槽内设置有玻璃板。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述连接座的侧壁螺纹连接有螺纹柱。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，所述安装板的侧壁开设有固定槽，固定槽内安装有扇叶。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0013]该带有防护机构的石墨化内串炉导电小车中，通过设置的安装板来对人们进行防护，当先冷却在推动时，安装板处于铜板的前方，使人们无法与铜板接触，当直接拉动该装置时，转动底板一端的两个安装板，将把手插入到连接座内，此时安装板和固定板将人们与铜板隔离，以便于防止人们与铜板的热气接触，解决了由于导电小车两侧的铜板在工作时功率较大，使铜板产生较大的热量，小车周围较热，此时推动容易对人工造成危害，如将小车先冷却在推动时，小车未设置防护机构，在冷却过程中人们与铜板接触，容易导致人们被烫伤的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的导电装置结构示意图；
[0016]图3为本技术图2的底板A处结构放大示意图；
[0017]图4为本技术的防护装置结构示意图；
[0018]图5为本技术的安装板结构示意图。
[0019]图中各个标号意义为：
[0020]100、导电装置；
[0021]110、底板；111、万向轮；112、侧板；113、油缸；114、铜板；115、连接轴；
[0022]120、绝缘板；
[0023]130、套管；131、复位弹簧；
[0024]140、支撑板；141、连接筒；142、插孔；143、直杆；
[0025]200、防护装置；
[0026]210、安装板；211、连接座；212、把手；213、固定板；
[0027]220、玻璃板；
[0028]230、螺纹柱；
[0029]240、扇叶。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]实施例1
[0033]请参阅图1
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图5所示，本实施例提供一种带有防护机构的石墨化内串炉导电小车，包括导电装置100和设置在导电装置100顶部的防护装置200，导电装置100包括底板110，底板110的底部设置有万向轮111，底板110的顶部设置有侧板112，考虑到铜板114在使用时需要进行移动，因此，侧板112的两侧均设置有油缸113，油缸113的一端连接有铜板114，通过油缸113来推动铜板114，使铜板114可以进行移动，进而使铜板114可以与炉体接触实现导电的效果，底板110的表面固定连接有多个连接轴115，防护装置200 包括安装板210，安装板210呈“L”形结构，安装板210的一端与连接轴115转动连接，值得说明的是，安装板210的转动角度被限制为90度，其目的在于防止通过把手212拉动该装置时安装板210会产生晃动的问题，考虑到人工拉动该装置时需要使用较大的力气，因此，安装板210的侧壁设置有连接座211，连接座211内设置有穿孔，穿孔内设置有把手212，通过设置的把手212来提高对该装置的受力点，使该装置可以被轻松的拉动，考虑到热气会通过两个安装板210之间的缝隙与人们接触，因此，两个安装板210之间设置有固定板213，固定板213固定在底板110的表面，通过设置的固定板213对两个安装板 210之间的缝隙进行封堵，使热气无法与人们接触，进而提高对人们的防护，通过设置的安装板210来对人们进行防护，当先冷却在推动时，安装板210处于铜板114的前方，使人们无法与铜板114接触，当直接拉动该装置时，转动底板110一端的两个安装板210，将把手2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有防护机构的石墨化内串炉导电小车，其特征在于：包括导电装置(100)和设置在导电装置(100)顶部的防护装置(200)，所述导电装置(100)包括底板(110)，所述底板(110)的底部设置有万向轮(111)，所述底板(110)的顶部设置有侧板(112)，所述侧板(112)的两侧均设置有油缸(113)，所述油缸(113)的一端连接有铜板(114)，所述底板(110)的表面固定连接有多个连接轴(115)，所述防护装置(200)包括安装板(210)，所述安装板(210)呈“L”形结构，所述安装板(210)的一端与连接轴(115)转动连接，所述安装板(210)的侧壁设置有连接座(211)，所述连接座(211)内设置有穿孔，穿孔内设置有把手(212)，两个所述安装板(210)之间设置有固定板(213)，所述固定板(213)固定在底板(110)的表面。2.根据权利要求1所述的带有防护机构的石墨化内串炉导电小车，其特征在于：所述侧板(112)包括支撑板(140)和连接筒(141)，所述支撑板(140)滑动连接在连接筒(141)内，所述连接筒(141)...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈嘉豪，谈树涛，
申请(专利权)人：青岛宜博铜业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：