彩色滤光基板、液晶盒及其制造方法技术

彩色滤光基板、液晶盒及其制造方法，所述彩色滤光基板包括：玻璃基板；一个或多个红色区域、绿色区域、蓝色区域；一个或多个黑色矩阵；在彩色滤光基板非显示区内设置检测区，所述检测区具有红色像素、绿色像素、蓝色像素和黑色矩阵，检测区内的部分像素经过特定调整，所述特定调整为线宽调大或线宽调小。本发明专利技术当彩色层相对黑色矩阵位置发生偏移时，非显示区内经特定调整后的像素能够放大该偏移可能产生的问题，使得由此产生的混色和/或漏光问题能够通过光学自动检查机自动识别，进而报警以警示作业人员去对显示区的重叠区域做进一步的检查以及修正。的检查以及修正。的检查以及修正。

【技术实现步骤摘要】
彩色滤光基板、液晶盒及其制造方法


[0001]本专利技术涉及显示器件
，特别是涉及一种彩色滤光基板、液晶盒及其制造方法。

技术介绍

[0002]液晶显示屏(Liquid Crystal Display，LCD)是一种常用的平面显示器，在电场的作用下，利用液晶分子的排列方向发生变化，使外光源透光率改变，完成电——光变换，再利用R、G、B(红、绿、蓝)三基色信号的不同激励，通过R、G、B三基色滤光膜，完成时域和空间域的彩色重显。
[0003]液晶显示屏具有耗电量低、体积小、辐射低等诸多优势，已广泛应用于日常生活和各行各业中，例如常用于电视机或计算机的屏幕显示等。
[0004]在液晶显示屏中，背光源发出白光，经过液晶盒(Cell)后，形成需要的图像。其中，液晶盒主要由薄膜晶体管阵列(Thin Film Transistor，TFT)和彩色滤光基板(Color Filter，CF)组成，彩色滤光基板上红色区域(R)、绿色区域(G)和蓝色区域(B)对背光源发出的白光进行过滤形成单色光。
[0005]在液晶盒实际工艺制作过程中，由于薄膜晶体管阵列和彩色滤光基板之间存在偏差，因而在彩色滤光基板上还设有黑色矩阵(Black Matrix，BM)，用于遮挡杂散光。黑色矩阵位于彩色层(即红/绿/蓝色区域)之间，并和彩色层有一定的重叠区域(overlap)。
[0006]该重叠区域的尺寸(大小、位置等)应当符合预定的标准，否则会对显示效果带来不利影响，例如出现混色、漏光等。
[0007]现有技术中，在液晶盒的制造过程中需要通过人眼(可以借助于显微镜)、或者可以通过光学自动检查机来检测重叠区域的尺寸和位置是否合格，并在需要时进行调整。
[0008]但当重叠区域尺寸或位置发生微小变异时，尤其是对于一些重叠区域的边界不明显的产品而言，受制于显微镜或光学自动检查机的精度，有可能无法准确、及时的检查出重叠区域的尺寸或位置变异，造成漏光或混色不良产品的生产。

技术实现思路

[0009]本专利技术解决的技术问题是：如何准确、快速、方便的确定液晶盒中黑色矩阵与彩色层的重叠区域的尺寸和位置是否合格。
[0010]为了解决上述技术问题，本专利技术实施例提供一种液晶盒，包括：
[0011]玻璃基板；
[0012]一个或多个红色区域、绿色区域、蓝色区域；
[0013]一个或多个黑色矩阵，所述黑色矩阵位于相邻的红色区域与绿色区域之间/相邻的红色区域与蓝色区域之间/相邻的绿色区域与蓝色区域之间，且黑色矩阵与其两侧相邻的红色区域/绿色区域/蓝色区域具有重叠区域；
[0014]在彩色滤光基板非显示区内设置检测区，所述检测区具有红色像素、绿色像素、蓝
色像素和黑色矩阵，检测区内的部分像素经过特定调整。
[0015]可选的，所述检测区内的部分像素经过特定调整具体是，检测区内的预定比例的像素经过特定调整。
[0016]可选的，所述预定比例为10％、或10％以下的比例。
[0017]可选的，所述检测区内的部分像素经过特定调整具体是，检测区红色区域、黄色区域、绿色区域内的部分像素经过特定调整，或者是，检测区内黑色矩阵内的部分像素经过特定调整。
[0018]可选的，所述特定调整为线宽调大。
[0019]可选的，经线宽调大后的像素，其线宽比调大前增大1.5～6um。
[0020]可选的，所述特定调整为线宽调小。
[0021]可选的，经线宽调小后的像素，其线宽比调小前减小1.5～6um。
[0022]可选的，所述检测区为矩形，检测区的长大于0.6mm，检测区的宽大于0.6mm。
[0023]为了解决上述技术问题，本专利技术实施例还提供一种液晶盒，包括：
[0024]薄膜晶体管阵列；
[0025]彩色滤光基板，所述彩色滤光基板为如上所述的彩色滤光基板；
[0026]液晶，位于薄膜晶体管阵列和彩色滤光基板之间。
[0027]为了解决上述技术问题，本专利技术实施例还提供一种液晶盒的制造方法，所述液晶盒包括如上所述的彩色滤光基板，在液晶盒的制造过程中，通过光学自动检查机检查检测区内是否存在混色和/或漏光，以此来确定彩色滤光基板的玻璃基板上的黑色矩阵与其两侧相邻的红色区域/绿色区域/蓝色区域的重叠区域的尺寸和位置是否合格。
[0028]与现有技术相比，本专利技术的技术方案具有以下有益效果：
[0029]彩色滤光基板包括：玻璃基板；一个或多个红色区域、绿色区域、蓝色区域；一个或多个黑色矩阵，所述黑色矩阵位于相邻的红色区域与绿色区域之间/相邻的红色区域与蓝色区域之间/相邻的绿色区域与蓝色区域之间，且黑色矩阵与其两侧相邻的红色区域/绿色区域/蓝色区域具有重叠区域；在彩色滤光基板非显示区内设置检测区，所述检测区具有红色像素、绿色像素、蓝色像素和黑色矩阵，检测区内的部分像素经过特定调整，所述特定调整为线宽调大或线宽调小，当彩色层相对黑色矩阵位置发生偏移时，非显示区内经特定调整后的像素能够放大该偏移可能产生的问题，使得由此产生的混色和/或漏光问题能够通过光学自动检查机自动识别，进而报警以警示作业人员去对显示区的重叠区域做进一步的检查以及修正。
[0030]进一步的，非显示区的检测区内预定比例的像素经过特定调整，而除此以外的其它像素可以不作调整(即仍与显示区内的像素具有相同的线宽)。检测区内剩余未调整的彩色层和黑色矩阵，能够真实的体现显示区内像素的混色和漏光情况。
[0031]进一步的，所述特定调整为线宽调大，从而当彩色层相对黑色矩阵位置发生偏移时，特定结构将放大偏移可能产生的问题，当常规像素接近混色时，经线宽调大的像素已经出现明显的混色。
[0032]进一步的，所述特定调整为线宽调小，从而当彩色层相对黑色矩阵位置发生偏移时，特定结构将放大偏移可能产生的问题，当常规像素接近漏光时，经线宽调小的像素已经出现明显的漏光。
附图说明
[0033]图1为本专利技术实施例中经线宽调大后的像素示意图；
[0034]图2为本专利技术实施例中经线宽调小后的像素示意图；
[0035]其中，101——红色像素；102——绿色像素；103——蓝色像素；104——黑色矩阵；105——黑色矩阵的开口。
具体实施方式
[0036]根据
技术介绍
部分的分析可知，液晶显示屏的液晶盒中黑色矩阵与彩色层存在重叠区域。该重叠区域的尺寸(大小、位置等)应当符合预定的标准，否则会对显示效果带来不利影响，例如出现混色、漏光等。
[0037]现有技术中，在液晶盒的制造过程中需要通过人眼(可以借助于显微镜)、或者可以通过光学自动检查机来检测重叠区域的尺寸和位置是否合格，并在需要时进行调整。
[0038]但当重叠区域尺寸或位置发生微小变异时，尤其是对于一些重叠区域的边界不明显的产品而言，受制于显微镜或光学自动检查机的精度，有可能无法准确、及时的检查出重叠区域的尺寸或位置变异，造成漏光或混色不良产品的生产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种彩色滤光基板，其特征在于，包括：玻璃基板；一个或多个红色区域、绿色区域、蓝色区域；一个或多个黑色矩阵，所述黑色矩阵位于相邻的红色区域与绿色区域之间/相邻的红色区域与蓝色区域之间/相邻的绿色区域与蓝色区域之间，且黑色矩阵与其两侧相邻的红色区域/绿色区域/蓝色区域具有重叠区域；在彩色滤光基板非显示区内设置检测区，所述检测区具有红色像素、绿色像素、蓝色像素和黑色矩阵，检测区内的部分像素经过特定调整，所述特定调整为线宽调大或线宽调小。2.如权利要求1所述的彩色滤光基板，其特征在于，所述检测区内的部分像素经过特定调整具体是，检测区内的预定比例的像素经过特定调整。3.如权利要求2所述的彩色滤光基板，其特征在于，所述预定比例为10％、或10％以下的比例。4.如权利要求1所述的彩色滤光基板，其特征在于，所述检测区内的部分像素经过特定调整具体是，检测区红色区域、黄色区域、绿色区域内的部分像素经过特定调整，或者是，检测区内黑色矩阵内的部分像素经过特定调整。5.如权利要求1所述的彩色滤光基板，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王达兴，王菁晶，唐文静，范刚洪，徐广军，
申请(专利权)人：上海仪电显示材料有限公司，
类型：发明
国别省市：