一种缠膜打包机制造技术

技术编号:33998728 阅读:13 留言:0更新日期:2022-07-02 11:34
本申请涉及一种缠膜打包机,涉及包装设备领域。其包括缠膜打包机本体和扯膜装置,所述缠膜打包机本体包括卷膜组件、转动架和载物台,所述载物台位于所述转动架上方且与所述转动架转动连接,所述卷膜组件位于所述转动架一侧且用于对待包装产品提供薄膜,所述扯膜装置包括固定组件、夹持组件和驱动组件,所述固定组件与所述载物台侧壁连接,所述夹持组件与所述固定组件连接且用于夹持薄膜,所述夹持组件包括第一夹板和第二夹板,所述驱动组件与所述固定组件连接且用于驱动所述第一夹板和所述第二夹板夹持或松开薄膜。本申请具有提高产品包装效率的效果。包装效率的效果。包装效率的效果。

A film wrapping packer

【技术实现步骤摘要】
一种缠膜打包机


[0001]本申请涉及包装设备领域,尤其是涉及一种缠膜打包机。

技术介绍

[0002]腻子粉等产品在长途运输过程中需要防雨淋、防尘或防潮处理,因此需要在产品出厂前进行缠绕薄膜打包。
[0003]目前,可供参考的申请公布号为CN109436411A的中国专利,其公开了一种缠绕膜打包机,包括薄膜卷放装置、转动架和载物板,所述载物板设置在所述转动架上且与所述转动架转动连接,所述转动架用于支撑和带动整个载物板转动,所述卷放装置位于转动架一侧且用于对待包装产品提供薄膜;当需要包装产品时,将待包装产品放置在载物板上,常常通过人工拉动薄膜端部与待包装产品侧壁贴合,然后启动转动架使载物板带动产品转动,使薄膜缠绕在整个产品的外周壁上。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为产品缠膜时需要人工去拉扯薄膜辅助包装,存在包装效率低的问题。

技术实现思路

[0005]为了提高产品包装效率,本申请提供一种缠膜打包机。
[0006]本申请提供的一种缠膜打包机采用如下的技术方案:
[0007]一种缠膜打包机,包括缠膜打包机本体和扯膜装置,所述缠膜打包机本体包括卷膜组件、转动架和载物台,所述载物台位于所述转动架上方且与所述转动架转动连接,所述卷膜组件位于所述转动架一侧且用于对待包装产品提供薄膜,所述扯膜装置包括固定组件、夹持组件和驱动组件,所述固定组件与所述载物台侧壁连接,所述夹持组件与所述固定组件连接且用于夹持薄膜,所述夹持组件包括第一夹板和第二夹板,所述驱动组件与所述固定组件连接且用于驱动所述第一夹板和所述第二夹板夹持或松开薄膜。
[0008]通过采用上述技术方案,当包装产品时,启动转动架使载物台带动产品自转,此时,载物台也带动扯膜装置绕载物台中心转动,夹持组件夹持并拉动薄膜绕整个产品转动,使产品被包装,整个包装过程不需要人工辅助包装,提高了产品的包装效率。
[0009]可选的,所述固定组件包括连接杆、耳板和支撑板,所述连接杆一端与所述载物台侧壁固定连接,另一端与所述耳板侧壁连接,所述支撑板位于所述耳板上方且其底壁与所述耳板顶壁固定连接,所述第一夹板和所述第二夹板均与所述支撑板转动连接。
[0010]通过采用上述技术方案,当夹持组件夹持薄膜时,夹持组件通过固定组件与载物台连接,夹持组件与支撑板转动连接,支撑板又通过耳板和连接板连接,连接板能够使整夹持组件与载物台保持一定间距,有利于产品放置在载物台上时与夹持组件不发生磕碰。
[0011]可选的,所述夹持组件还连接有主动齿轮和从动齿轮,所述主动齿轮和所述从动齿轮均与所述支撑板转动连接,转动轴的轴线方向垂直所述支撑板,所述主动齿轮与所述第一夹板固定连接,所述从动齿轮与所述第二夹板固定连接,所述从动齿轮与所述主动齿
轮啮合。
[0012]通过采用上述技术方案,当驱动组件驱动第一夹板和第二夹板闭合或松开时,主动齿轮能够带动从动齿轮转动,有利于使第一夹板和第二夹板同步转动,方便快速夹持或松开薄膜,提高了夹持组件的适用性。
[0013]可选的,所述驱动组件包括驱动件和转动杆,所述驱动件固定端与所述支撑板侧壁转动连接,所述转动杆平行于所述支撑板,所述驱动件的伸缩端与所述转动杆一端转动连接,所述转动杆远离所述驱动件一端与所述主动齿轮同轴固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案,当需要驱动夹持组件闭合或松开时,启动驱动件,驱动件带动转动杆绕主动齿轮转轴转动,使主动齿轮带动从动齿轮转动,从而使第一夹板和第二夹板转动闭合或松开,实现夹持薄膜或松开薄膜的目的。
[0015]可选的,所述第一夹板和所述第二夹板均为四分之一圆形夹板,所述第一夹板圆心处与所述主动齿轮轴心同轴固定连接,所述第二夹板圆心处与所述从动齿轮轴心固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案,当第一夹板和第二夹板闭合时可以形成一个半圆,当第一夹板和第二夹板分开时,扇形边降低了第一夹板或第二夹板转动时钩挂到薄膜的可能性,而且第一夹板和第二夹板分开后为平角,有利于薄膜与夹持组件完全脱离,降低了薄膜与夹持组件脱离时发生破损的可能性。
[0017]可选的,所述第一夹板和所述第二夹板相互靠近侧壁均连接有柔性件。
[0018]通过采用上述技术方案,当夹持组件夹持薄膜时,柔性件能够对薄膜起到保护作用,降低了薄膜被夹持时发生破损的可能性。
[0019]可选的,所述扯膜装置还包括有吹风组件,所述吹风组件包括吹嘴、进气管和气泵,所述吹嘴与所述进气管连接且连通,所述进气管与所述气泵连接且连通,所述气泵与所述缠膜打包机本体连接,所述吹嘴位于所述支撑板靠近产品一侧且与所述支撑板连接。
[0020]通过采用上述技术方案,当薄膜缠绕至产品两到三圈时,启动驱动件使第一夹板和第二夹板分开,此时,被夹持的薄膜端部掉落,而吹风组件通过气泵将气流从进气管吹向吹嘴,吹嘴将气流吹向端部薄膜,方便产品包裹严实,提高了整个缠膜打包机的适用性。
[0021]可选的,所述进气管为竹节管。
[0022]通过采用上述技术方案,竹节管能够任意弯折,有利于根据薄膜端部的位置调节吹嘴的位置,提高了吹风组件的适用性。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.通过设置夹持组件,夹持组件的第一夹板和第二夹板闭合能够将薄膜夹持住,当转动架带动载物台和产品转动时,夹持组件能够带动薄膜同转动架转动,使产品被薄膜包裹,实现了自动缠绕薄膜的目的,提高了产品包装效率;
[0025]2.通过设置主动齿轮和从动齿轮,当驱动组件驱动第一夹板和第二夹板闭合或开启时,由于主动齿轮和从动齿轮啮合,所以第一夹板和第二夹板能够快速闭合或开启,提高了夹持组件的适用性;
[0026]3.通过设置驱动组件,当驱动件工作时,驱动件推动转动件绕主动齿轮的转轴转动,从而带动主动齿轮转动,实现了夹持组件的闭合或开启。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例一种缠膜打包机的立体结构示意图;
[0028]图2是本申请实施例一种缠膜打包机中突出显示扯膜装置的立体结构示意图。
[0029]附图标记说明:1、缠膜打包机本体;11、卷膜组件;12、转动架;13、载物台;2、扯膜装置;21、固定组件;211、连接板;212、耳板;213、支撑板;22、夹持组件;221、第一夹板;222、第二夹板;23、驱动组件;231、驱动件;232、转动杆;24、吹风组件;241、吹嘴;242、进气管;243、气泵;3、主动齿轮;4、从动齿轮。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1

2对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种缠膜打包机。参照图1和图2,缠膜打包机包括缠膜打包机本体1和扯膜装置2,缠膜打包机本体1包括卷膜组件11、转动架12和载物台13,转动架12放置在地面上且用于驱动载物台13转动,载物台13位于转动架12上方且用于盛放产品,卷膜组件11本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缠膜打包机,其特征在于:包括缠膜打包机本体(1)和扯膜装置(2),所述缠膜打包机本体(1)包括卷膜组件(11)、转动架(12)和载物台(13),所述载物台(13)位于所述转动架(12)上方且与所述转动架(12)转动连接,所述卷膜组件(11)位于所述转动架(12)一侧且用于对待包装产品提供薄膜,所述扯膜装置(2)包括固定组件(21)、夹持组件(22)和驱动组件(23),所述固定组件(21)与所述载物台(13)侧壁连接,所述夹持组件(22)与所述固定组件(21)连接且用于夹持薄膜,所述夹持组件(22)包括第一夹板(221)和第二夹板(222),所述驱动组件(23)与所述固定组件(21)连接且用于驱动所述第一夹板(221)和所述第二夹板(222)夹持或松开薄膜。2.根据权利要求1所述的一种缠膜打包机,其特征在于:所述固定组件(21)包括连接杆、耳板(212)和支撑板(213),所述连接杆一端与所述载物台(13)侧壁固定连接,另一端与所述耳板(212)侧壁连接,所述支撑板(213)位于所述耳板(212)上方且其底壁与所述耳板(212)顶壁固定连接,所述第一夹板(221)和所述第二夹板(222)均与所述支撑板(213)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种缠膜打包机,其特征在于:所述夹持组件(22)还连接有主动齿轮(3)和从动齿轮(4),所述主动齿轮(3)和所述从动齿轮(4)均与所述支撑板(213)转动连接,转动轴的轴线方向垂直所述支撑板(213),所述主动齿轮(3)与所述第一夹板(221)固定连接,所述从动齿...

【专利技术属性】
技术研发人员:李飞
申请(专利权)人:西安德润九州新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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