一种化纤丝筒包裹膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化纤丝筒包裹膜装置，包括工作台，所述工作台上固定连接有支撑板，所述支撑板的上端转动连接有用于对化纤丝筒进行固定的套设机构，所述工作台的内顶部安装有与套设机构相对的驱动机构，所述支撑板的上端设有用于对包裹膜进行放卷的放卷机构，所述放卷机构上固定连接有与套设机构相对的热风机构，所述支撑板的上端设有用于对包裹膜进行切断的断线机构。本实用新型专利技术结构设计合理，能够将化纤丝筒或圆筒进行稳固固定，使其能够稳定转动进行包裹膜工作，保障包裹膜效率、质量及其美观性，并且能够便于对包裹膜进行切断，便于对包裹膜卷进行固定及更换，保障包裹膜工作的正常进行。膜工作的正常进行。膜工作的正常进行。

【技术实现步骤摘要】
一种化纤丝筒包裹膜装置


[0001]本技术涉及化纤加工
，尤其涉及一种化纤丝筒包裹膜装置。

技术介绍

[0002]化纤的全名是化学纤维，指的是用天然的或人工合成的高分子物质为原料制成的纤维，在化纤生产完成后通常需要将其绕卷在化纤丝筒或圆筒上。
[0003]目前，通常需要对化纤丝筒进行包裹膜工作，能够对化纤进行防护，避免其粘附灰尘或发生摩擦损坏现象，但通常通过人工手动对其进行包裹膜工作，使得包裹膜工作效率低下，且工作质量不佳，为此我们设计了一种化纤丝筒包裹膜装置来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中通常通过人工手动对其进行包裹膜工作，使得包裹膜工作效率低下，且工作质量不佳问题，而提出的一种化纤丝筒包裹膜装置，其能够将化纤丝筒或圆筒进行稳固固定，使其能够稳定转动进行包裹膜工作，保障包裹膜效率、质量及其美观性，并且能够便于对包裹膜进行切断，便于对包裹膜卷进行固定及更换，保障包裹膜工作的正常进行。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种化纤丝筒包裹膜装置，包括工作台，所述工作台上固定连接有支撑板，所述支撑板的上端转动连接有用于对化纤丝筒进行固定的套设机构，所述工作台的内顶部安装有与套设机构相对的驱动机构，所述支撑板的上端设有用于对包裹膜进行放卷的放卷机构，所述放卷机构上固定连接有与套设机构相对的热风机构，所述支撑板的上端设有用于对包裹膜进行切断的断线机构。
[0007]优选地，所述套设机构包括转动连接在支撑板上端的套设杆，所述套设杆的上端开设有矩形槽，所述套设杆的侧壁套设有与其固定连接的环形板，所述套设杆的侧壁开设有多个导向滑槽，多个所述导向滑槽内均滑动连接有延伸至其外侧的抵紧板，所述抵紧板与导向滑槽的内侧壁之间连接有多个弹力弹簧，多个所述抵紧板的上端倾斜设置，所述抵紧板位于导向滑槽外侧的一端侧壁固定连接有防滑垫。
[0008]优选地，所述驱动机构包括安装在工作台内顶部的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端端部固定连接有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有与套设杆相对的矩形块，所述矩形块与矩形槽相匹配。
[0009]优选地，所述放卷机构包括固定连接在支撑板上端的螺纹杆，所述螺纹杆的侧壁套设有与其滑动连接的横板，所述螺纹杆的侧壁套设有与其相匹配的螺母，所述横板的底部与支撑板的上端均转动连接有抵板，两个所述抵板之间设有包裹膜卷，两个所述抵板相对的侧壁分别与包裹膜卷的上下两端相抵紧。
[0010]优选地，所述热风机构包括安装在横板上端的热风机，所述热风机的出风端安装有导风管，所述导风管的侧壁贯穿安装有多个与套设杆相对的出风头。
[0011]优选地，所述断线机构包括固定连接在支撑板上端的竖板，所述竖板的上端开设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有连接板，所述连接板的上端固定连接有与竖板相对的断线齿，所述连接板与安装槽的内侧壁之间连接有多个拉力弹簧。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过套设杆、矩形槽、环形板、导向滑槽、抵紧板、弹力弹簧的设置，能够将化纤丝筒或圆筒进行稳固固定，使其能够稳定转动进行包裹膜工作，保障包裹膜效率、质量及其美观性。
[0014]2、通过放卷机构、热风机构、断线机构的设置，能够便于对包裹膜进行切断，便于对包裹膜卷进行固定及更换，保障包裹膜工作的正常进行。
[0015]综上所述，本技术结构设计合理，能够将化纤丝筒或圆筒进行稳固固定，使其能够稳定转动进行包裹膜工作，保障包裹膜效率、质量及其美观性，并且能够便于对包裹膜进行切断，便于对包裹膜卷进行固定及更换，保障包裹膜工作的正常进行。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种化纤丝筒包裹膜装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中A处结构放大图；
[0018]图3为图2中B处结构放大图；
[0019]图4为本支撑板与断线机构连接示意图。
[0020]图中：1工作台、2支撑板、3套设杆、4矩形槽、5环形板、6 导向滑槽、7抵紧板、8弹力弹簧、9电动伸缩杆、10电机、11矩形块、12螺纹杆、13横板、14螺母、15抵板、16包裹膜卷、17热风机、18导风管、19竖板、20安装槽、21连接板、22断线齿、23拉力弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，一种化纤丝筒包裹膜装置，包括工作台1，工作台1上固定连接有支撑板2，支撑板2的上端转动连接有用于对化纤丝筒进行固定的套设机构，套设机构包括转动连接在支撑板2上端的套设杆3，套设杆3的上端开设有矩形槽4，套设杆3的侧壁套设有与其固定连接的环形板5，需要注意的是，化纤丝筒套设在套设杆3上，环形板5能够对其进行支撑，避免其向下移动，套设杆3的侧壁开设有多个导向滑槽6，多个导向滑槽6内均滑动连接有延伸至其外侧的抵紧板7，抵紧板7与导向滑槽6的内侧壁之间连接有多个弹力弹簧 8，多个抵紧板7的上端倾斜设置，抵紧板7位于导向滑槽6外侧的一端侧壁固定连接有防滑垫，需要注意的，自然状态下，弹力弹簧8 能够推动抵紧板7向导向滑槽6外滑动，使其与化纤丝筒或圆筒的内侧壁相抵紧，将其稳固固定，便于包裹膜工作的进行；
[0023]工作台1的内顶部安装有与套设机构相对的驱动机构，驱动机构包括安装在工作台1内顶部的电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的伸缩端端部固定连接有电机10，电机10的输出轴末端固定连接有与套设杆3相对的矩形块11，矩形块11与矩形槽4相匹配，需要注意的是，电动伸缩杆9能够带动电机10上下移动，使矩形块11延伸至矩形槽 4内，进而使电机10转动能
够带动套设杆3转动；
[0024]支撑板2的上端设有用于对包裹膜进行放卷的放卷机构，放卷机构包括固定连接在支撑板2上端的螺纹杆12，螺纹杆12的侧壁套设有与其滑动连接的横板13，螺纹杆12的侧壁套设有与其相匹配的螺母14，横板13的底部与支撑板2的上端均转动连接有抵板15，两个抵板15之间设有包裹膜卷16，两个抵板15相对的侧壁分别与包裹膜卷16的上下两端相抵紧，需要注意的是，转动螺母14，能够使其在螺纹杆12上向下推进，使两个抵板15能够分别与包裹膜卷16的上下两端相抵，将包裹膜卷16稳固固定；
[0025]放卷机构上固定连接有与套设机构相对的热风机构，热风机构包括安装在横板13上端的热风机17，热风机17的出风端安装有导风管18，导风管18的侧壁贯穿安装有多个与套设杆3相对的出风头，需要注意的是，多个出风头的设置，能够使热风均匀喷出，便于对包裹膜进行加热，使其贴合化纤丝筒；
[0026]支撑板2的上端设有用于对包裹膜进行切断的断线机构，断线机构包括固定连接在支撑板2上端的竖板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化纤丝筒包裹膜装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上端转动连接有用于对化纤丝筒进行固定的套设机构，所述工作台(1)的内顶部安装有与套设机构相对的驱动机构，所述支撑板(2)的上端设有用于对包裹膜进行放卷的放卷机构，所述放卷机构上固定连接有与套设机构相对的热风机构，所述支撑板(2)的上端设有用于对包裹膜进行切断的断线机构。2.根据权利要求1所述的一种化纤丝筒包裹膜装置，其特征在于，所述套设机构包括转动连接在支撑板(2)上端的套设杆(3)，所述套设杆(3)的上端开设有矩形槽(4)，所述套设杆(3)的侧壁套设有与其固定连接的环形板(5)，所述套设杆(3)的侧壁开设有多个导向滑槽(6)，多个所述导向滑槽(6)内均滑动连接有延伸至其外侧的抵紧板(7)，所述抵紧板(7)与导向滑槽(6)的内侧壁之间连接有多个弹力弹簧(8)，多个所述抵紧板(7)的上端倾斜设置，所述抵紧板(7)位于导向滑槽(6)外侧的一端侧壁固定连接有防滑垫。3.根据权利要求2所述的一种化纤丝筒包裹膜装置，其特征在于，所述驱动机构包括安装在工作台(1)内顶部的电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的伸缩端端部固定连接有电机(10)，所述电机(10)的输出轴末端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兴星，
申请(专利权)人：吉林赛因斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：