一种瓷砖粘结剂及其制备方法技术

本申请涉及粘结剂领域，具体公开了一种瓷砖粘结剂及其制备方法。粘结剂的原料包括灰水泥340

A ceramic tile adhesive and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种瓷砖粘结剂及其制备方法


[0001]本申请涉及粘结剂
，更具体地说，它涉及一种瓷砖粘结剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]瓷砖是建筑材料领域常用的地面或墙面的覆盖材料，广泛用于建筑物内外的墙面装饰。在使用瓷砖覆盖建筑物表面时，需要要将瓷砖粘接在墙面上。瓷砖粘结剂是粘贴瓷砖的水泥基粘结材料，亦成为瓷砖胶，是建筑及装饰工程中最普遍使用的粘接材料，可用于粘贴陶瓷砖、抛光砖以及花岗岩之类的天然石材。
[0003]目前，瓷砖专用粘结剂一般由水泥、石英砂、聚合物胶料等经机械混合而成，亦称为瓷砖胶或益胶泥。该瓷砖胶的粘接力主要由砂浆嵌入瓷砖孔隙形成的机械咬合力和聚合物胶料在粘结界面处形成的化学和物理粘结力组成。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：当在温度较高以及昼夜温差较大的地区使用时，通过粘结剂将瓷砖粘贴在墙面上时，由于瓷砖本身与粘结剂凝固后的膨胀系数有所不同，昼夜温度变化时的会热胀冷缩，导致瓷砖的粘接性能较差，会使瓷砖容易掉落。

技术实现思路

[0005]为了提高瓷砖的粘接性能，本申请提供一种瓷砖粘结剂及其制备方法。
[0006]第一方面，本申请提供一种瓷砖粘结剂，采用如下的技术方案：一种瓷砖粘结剂，包括如下重量份的原料制成：灰水泥340
‑
355份；矿砂530
‑
545份；胶粉4
‑
8份；纤维素2
‑
4份；早强剂1
‑
5份；重钙90
‑
110份；填料10
‑
15份；所述填料包括如下重量份的原料制成：三水醋酸钠5
‑
8份；多孔二氧化硅5
‑
7份；所述填料的原料重量份以粘结剂为基准。
[0007]通过采用上述技术方案，在粘结剂的原料中添加通过三水醋酸钠与多孔二氧化硅制成的填料，多孔二氧化硅本身可改善粘结剂的悬浮稳定性、触变性、耐候性、耐洗刷性等，使粘结剂成膜后与墙体结合强度大幅提高，粘接膜硬度增加；将三水醋酸钠作为填料的原料制得填料添加至粘结剂中，在粘结剂成膜后，由于环境温度的影响，使得贴有瓷砖的墙面温度较高时，三水醋酸钠会发生相变，在相变的过程中会在周围环境中吸收或释放热量，进
而达到对贴有瓷砖的墙面调节温度的效果，可减小温度的变化引起的热胀冷缩现象，提高粘结剂对瓷砖的粘接性能，减小瓷砖脱落以及破裂的风险。纤维素加入瓷砖粘结剂中后能够有效改善粘结剂的力学性能，将重钙添加至粘结剂中不但可以降低生产成本，还可增加粘结剂的韧性和强度，进一步提高对瓷砖的粘接性能。
[0008]优选的，所述填料的制备包括如下步骤：S1：将多孔二氧化硅加入复盐溶液内浸泡后，再在300
‑
350℃下焙烧2
‑
2.5h；S2：将焙烧后的多孔二氧化硅经水洗后烘干，再与三水醋酸钠进行混合，最后搅拌得到填料。
[0009]通过采用上述技术方案，首先通过将多孔二氧化硅经复盐溶液浸泡后进行焙烧，可以扩大多孔二氧化硅的孔径，使得三水醋酸钠更加容易进入多孔二氧化硅内部，通过多孔二氧化硅作为三水醋酸钠的载体添加至粘结剂体系中，可使的三水醋酸钠在粘结剂体系中的分散更加均匀，使得填料在粘结剂体系中更好的发挥作用，进而进一步改善粘结剂的粘接性能。
[0010]优选的，所述步骤S1中的复盐溶液按H2O：NaC1：LiCl：KNO3的质量比为(10
‑
12)：(3
‑
4)：1：1配制而成。
[0011]通过采用上述技术方案，通过采用上述配方以及比例配置的复盐溶液，在对多孔二氧化硅进行扩孔时，可较大程度的扩大多孔二氧化硅表面的孔径。
[0012]优选的，所述早强剂为甲酸钙和三乙醇胺中一种。
[0013]通过采用上述技术方案，将甲酸钙或三乙醇胺用于水泥粘结剂体系中，能够加快水泥的硬化速度，缩短凝结时间，特别在冬天施工中，避免低温下凝结速度过慢，而导致瓷砖脱落，并且对粘结剂的早强效果较好。
[0014]优选的，所述纤维素为甲基纤维素。
[0015]通过采用上述技术方案，甲基纤维素加入瓷砖粘结剂中后不但能够有效改善粘结剂的力学性能，减少裂纹形成，控制水的流失和干化时间以及使其体系长时间保持混合物均质而不发生泌水现象，并且还能提供适宜的施工稠度；并且采用甲基纤维素时，甲基纤维素能够三水醋酸钠配合提高粘结剂的保存性能。
[0016]优选的，所述粘结剂的原料还包括2
‑
4份的淀粉醚。
[0017]通过采用上述技术方案，淀粉醚和纤维素配合使用具有一定的协同效果，在纤维素中加入适量的淀粉醚，可以明显提高粘结剂的抗垂性和抗滑移性。在含有纤维素的粘结剂体系中，添加适量的淀粉醚，能明显增加粘结剂的稠度，提高流动性能，是施工更顺畅，刮抹更滑爽，还可以增加粘结剂的保水性，延长开放时间。
[0018]优选的，所述矿砂为烘干砂，且所述烘干砂的粒径为40
‑
120目。
[0019]通过采用上述技术方案，采用粒径在40
‑
120目烘干砂，进一步提高粘结剂的施工性能，由于烘干砂表面杂质较少，还可进一步改善粘结剂的粘接性能。
[0020]第二方面，本申请提供一种瓷砖粘结剂的制备方法，采用如下的技术方案：一种瓷砖粘结剂的制备方法，制备包括如下步骤：S1：将灰水泥、矿砂、重钙、胶粉、早强剂进行干混搅拌，得到预混料A；S2：将预混料A、纤维素以及填料进行混合搅拌，得到预混料B；S3：将水与预混料B按重量比为1:(3
‑
5)进行混合搅拌，即得瓷砖粘结剂。
[0021]通过采用上述技术方案，瓷砖粘结剂的制备方法较为简单，易于实现，适合大批量生产，各组分按照比例进行搅拌混合，要先将灰水泥、矿砂、重钙、胶粉、早强剂混合均匀，再与纤维素以及填料混合均匀，再加入水后，能够使得混合更加均匀充分，通过各原料之间的配合，提高粘结剂的粘接性能。
[0022]综上所述，本申请具有以下有益效果：1、由于本申请采用三水醋酸钠与多孔二氧化硅制成填料添加至粘结剂中，多孔二氧化硅本身可改善粘结剂的悬浮稳定性、触变性、耐候性、耐洗刷性等，并且三水醋酸钠能够调节环境温度，减小温度的变化引起的热胀冷缩现象，提高粘结剂对瓷砖的粘接性能。
[0023]2、本申请中优选采用将多孔二氧化硅加入复盐溶液内浸泡后焙烧，再与三水醋酸钠进行混合，使得三水醋酸钠更加容易进入多孔二氧化硅内部，使得填料在粘结剂体系中更好的发挥作用，进而进一步改善粘结剂的粘接性能。
[0024]3、本申请的方法，通过先将灰水泥、矿砂、重钙、胶粉、早强剂混合均匀，再与纤维素以及填料混合均匀，再加入水后，能够使得混合更加均匀充分，通过各原料之间的配合，提高粘结剂的粘接性能。
具体实施方式
[0025]以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。
[0026]填料的制备例制备例1制备包括如下步骤：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓷砖粘结剂，其特征在于，包括如下重量份的原料制成：灰水泥340
‑
355份；矿砂530
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545份；胶粉4
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8份；纤维素2
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4份；早强剂1
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5份；重钙90
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110份；填料10
‑
15份；所述填料包括如下重量份的原料制成：三水醋酸钠5
‑
8份；多孔二氧化硅5
‑
7份；所述填料的原料重量份以粘结剂为基准。2.根据权利要求1所述的一种瓷砖粘结剂，其特征在于：所述填料的制备包括如下步骤：S1：将多孔二氧化硅加入复盐溶液内浸泡后，再在300
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350℃下焙烧2
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2.5h；S2：将焙烧后的多孔二氧化硅经水洗后烘干，再与三水醋酸钠进行混合，最后搅拌得到填料。3.根据权利要求2所述的一种瓷砖粘结剂，其特征在于：所述步骤S1中的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭东，梁百勤，
申请(专利权)人：西安德润九州新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：