一种高粘度流动性差的物料灌装机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高粘度流动性差的物料灌装机构，涉及到灌装装置技术领域，包括一对上下间隔设置并通过多个连接柱相连的安装板，位于下方的所述安装板安装有灌装油缸，位于上方的安装板上开设有安装孔，所述安装孔内安装有活塞缸体，所述灌装油缸的输出端连接有液压活塞杆，所述液压活塞杆的顶端延伸至所述活塞缸体内，所述液压活塞杆的顶端设置有滑杆，所述滑杆的顶端设置有液压活塞灌装封口，所述滑杆上套设有液压活塞，所述液压活塞的内径小于液压活塞杆的外径且大于滑杆的外径。本实用新型专利技术中，采用液压油缸作动力，整体结构更受力耐用，相比传统三通阀灌装结构更简单维护更方便，液压活塞上配合四氟导向环代替传统的密封圈，更耐磨。更耐磨。更耐磨。

A material filling mechanism with high viscosity and poor fluidity

【技术实现步骤摘要】
一种高粘度流动性差的物料灌装机构


[0001]本技术涉及灌装装置
，特别涉及一种高粘度流动性差的物料灌装机构。

技术介绍

[0002]颗粒状和液体物料灌装技术较为简单，容易实现和控制，而现有技术中对于高粘度、低流动性物料的灌装，例如玻璃胶、油脂、免钉胶、泡胶等主要采用三通阀来控制吸料和打料，三通阀关闭，活塞吸料，三通阀打开，活塞推料，实现灌装。这就使得在推料和吸料时都需要三通阀启闭以及活塞进行驱动，存在对活塞密封圈的磨损度大，使得活塞密封圈不耐用，出现漏胶以及三通阀损坏需要频繁更换的问题，为此我们提出了一种高粘度流动性差的物料灌装机构来解决此问题。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种高粘度流动性差的物料灌装机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中对高粘度、低流动性物料的灌装技术采用的三通阀来控制吸料和打料存在活塞密封圈磨损度大、不耐用、漏胶以及需要频繁更换的问题。
[0004]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种高粘度流动性差的物料灌装机构，包括一对上下间隔设置并通过多个连接柱相连的安装板，位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高粘度流动性差的物料灌装机构，其特征在于：包括一对上下间隔设置并通过多个连接柱(20)相连的安装板(19)，位于下方的所述安装板(19)上安装有灌装油缸(17)，位于上方的所述安装板(19)上开设有安装孔，活塞缸体(9)通过所述安装孔安装于该位于上方的所述安装板(19)上；所述灌装油缸(17)的输出端安装有液压活塞杆(12)，所述液压活塞杆(12)的顶端延伸至所述活塞缸体(9)内，且所述液压活塞杆(12)与所述活塞缸体(9)的连接处通过密封件密封；所述液压活塞杆(12)的顶端设置有滑杆，所述滑杆上套设有液压活塞(11)，所述滑杆的顶端设置有液压活塞灌装封口(10)，所述液压活塞(11)的长度小于所述滑杆的长度，所述液压活塞(11)的内径小于所述液压活塞杆(12)的外径，所述液压活塞(11)的内径大于所述滑杆的外径，以使所述液压活塞(11)能够被所述液压活塞杆(12)顶升并沿着所述滑杆滑动；所述液压活塞(11)的下部设置有若干个贯通其外壁的漏料孔，所述液压活塞(11)的内径小于所述液压活塞灌装封口(10)的外径，以使所述液压活塞(11)与所述液压活塞灌装封口(10)抵靠后被封堵；所述液压活塞(11)上设置有多个四氟导向环(18)，多个所述四氟导向环(18)与所述活塞缸体(9)的内壁相抵靠；所述活塞缸体(9)的侧部通过连接管(8)连接有灌嘴安装体(6)，所述灌嘴安装体(6)的顶部和底部分别安装有嘴心密封体(5)和灌嘴(7)，所述嘴心密封体(5)和所述灌嘴安装体(6)上均设置有贯通孔，所述嘴心密封体(5)的上方设置有嘴心油缸(1)，所述嘴心油缸(1)与所述嘴心密封体(5)的顶部通过支撑柱相连，所述嘴心油缸(1)的输出端连接有液压嘴心连接头(2)，所述液压嘴心连接头(2)的底端贯穿所述贯通孔，所述液压嘴心连接头(2)的底端安装有嘴心(3)，所述嘴心(3)的底端延伸至所述灌嘴(7)内；所述嘴心(3)上套设有第一四氟密封圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：李加宏，敖健锋，
申请(专利权)人：广州欣东塑胶玩具有限公司，
类型：新型
国别省市：