一种胶黏剂尖嘴盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶黏剂尖嘴盖，涉及到尖嘴盖技术领域，包括转动套，所述转动套的内壁上开设有内螺纹，所述转动套的底部安装有多个均匀圆周设置的凸点。本实用新型专利技术中，通过改善原有二配件或三配件的尖嘴盖组合，设计为一体化成型，可以自动化上盖组装，无需人工组装，提升生产效率，降低成本，且在自动化组装时，转动转动套使其螺入装胶黏剂的螺纹连接管上，直至多个凸点抵住铝管肩部，多个挤压斜槽与铝管肩部相接触，从而不会刺破铝膜，当要开始使用时可以旋转转动套即可带动多个凸点移动，从而使得铝管肩部挤压多个凸点往外撑开，同时转动套向下移动，带动锥形破坏突刺管向下移动，从而可以直接刺穿密封的铝膜。从而可以直接刺穿密封的铝膜。从而可以直接刺穿密封的铝膜。

【技术实现步骤摘要】
一种胶黏剂尖嘴盖


[0001]本技术涉及尖嘴盖
，特别涉及一种胶黏剂尖嘴盖。

技术介绍

[0002]胶黏剂在生产出来后需要装入铝管，在铝管上设置有螺纹连接管连接尖嘴盖，然后在螺纹连接管内设置有铝膜进行密封，但是胶粘剂尖嘴及盖子，分为三截式生产和使用，已经沿用很多年，三段式的结构需要大量人工组装，无法实现自动化上盖组装，生产效率低，成本高昂，为此我们提出了一种胶黏剂尖嘴盖。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种胶黏剂尖嘴盖，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种胶黏剂尖嘴盖，包括转动套，所述转动套的内壁上开设有内螺纹，所述转动套的底部安装有多个均匀圆周设置的凸点，所述转动套的内壁上安装有连接套，所述连接套内安装有尖嘴管，所述尖嘴管的底端安装有锥形破坏突刺管，所述锥形破坏突刺管的底端延伸至所述转动套内，所述转动套的顶部安装有固定套接于所述尖嘴管侧部的外部套，所述尖嘴管的顶部安装有锥形尖嘴，所述锥形尖嘴、所述尖嘴管和所述锥形破坏突刺管相连通，所述锥形尖嘴的顶部安装有倒锥形块，所述锥形尖嘴的顶部安装有圆柱，所述圆柱的顶端安装有密封锥块，所述密封锥块与所述锥形尖嘴相适配。
[0005]优选的，所述倒锥形块和所述锥形尖嘴相互靠近端部的直径小于所述倒锥形块和所述锥形尖嘴相互远离端部的直径。
[0006]优选的，所述转动套的侧部安装有多个呈圆周设置的摩擦纹，多个所述摩擦纹等间隔设置。
[0007]优选的，多个所述凸点的底部均开设有挤压斜槽，多个所述挤压斜槽靠近所述锥形破坏突刺管的一侧高度大于多个所述挤压斜槽远离所述锥形破坏突刺管的一侧高度。
[0008]优选的，所述圆柱的侧部安装有两个扭动板，两个所述扭动板基于所述尖嘴管对称设置。
[0009]优选的，所述转动套的侧部开设有环形槽，所述环形槽的底侧内壁上开设有多个限位孔，多个所述限位孔分别与多个所述凸点的位置相对应，所述环形槽内滑动安装有环形块，所述环形块的底部安装有多个挡块，多个所述挡块的底端分别贯穿多个所述限位孔并分别与多个所述凸点的侧部相接触，所述环形块的顶部安装有环形塑料弹片，所述环形塑料弹片的顶端安装于所述环形槽的顶侧内壁上。
[0010]优选的，所述环形塑料弹片的顶部内径小于所述环形塑料弹片的底部内径。
[0011]综上，本技术的技术效果和优点：
[0012]本技术中，通过改善原有二配件或三配件的尖嘴盖组合，设计为一体化成型，可以自动化上盖组装，无需人工组装，提升生产效率，降低成本，且在自动化组装时，转动转
动套使其螺入装胶黏剂的螺纹连接管上，直至多个凸点抵住铝管肩部，多个挤压斜槽与铝管肩部相接触，从而不会刺破铝膜，当要开始使用时可以旋转转动套即可带动多个凸点移动，从而使得铝管肩部挤压多个凸点往外撑开，同时转动套向下移动，带动锥形破坏突刺管向下移动，从而可以直接刺穿密封的铝膜。
[0013]本技术中，通过转动扭动板即可带动倒锥形块与锥形尖嘴分离，使得锥形尖嘴可以出现开口让胶水可以从铝管受到挤压后流出来使用，使用完成后，可以通过密封锥块将锥形尖嘴堵住，从而进行密封，不使用时可以收藏好，避免干燥硬化。
[0014]本技术中，通过多个挡块与多个凸点的侧部接触，从而防止多个凸点在组装时往下移动幅度过大导致锥形破坏突刺管刺穿密封的铝膜，在使用时，向上推动环形块即可带动环形塑料弹片发生形变，同时环形块移动带动多个挡块与多个凸点分离，从而便于后期转动转动套使得锥形破坏突刺管向下移动刺穿密封的铝膜。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本实施例1中胶黏剂尖嘴盖的正视示意图；
[0017]图2为本实施例1中胶黏剂尖嘴盖的剖视示意图；
[0018]图3为本实施例1中胶黏剂尖嘴盖的侧视示意图；
[0019]图4为本实施例2中胶黏剂尖嘴盖的侧视示意图；
[0020]图5为图4中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、转动套；2、连接套；3、锥形破坏突刺管；4、内螺纹；5、尖嘴管；6、锥形尖嘴；7、倒锥形块；8、密封锥块；9、凸点；10、挤压斜槽；11、摩擦纹；12、圆柱；13、挡块；14、环形块；15、环形塑料弹片；16、扭动板；17、外部套。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]参考图1
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3所示的一种胶黏剂尖嘴盖，包括转动套1，转动套1可以是现有技术中的任意一种，转动套1的内壁上开设有内螺纹4，转动套1的底部安装有多个均匀圆周设置的凸点9，凸点9可以是现有技术中的任意一种，转动套1的内壁上安装有连接套2，连接套2内安装有尖嘴管5，尖嘴管5的底端安装有锥形破坏突刺管3，连接套2、尖嘴管5、锥形破坏突刺管3可以是现有技术中的任意一种，锥形破坏突刺管3的底端延伸至转动套1内，转动套1的顶部安装有固定套接于尖嘴管5侧部的外部套17，尖嘴管5的顶部安装有锥形尖嘴6，外部套17、锥形尖嘴6可以是现有技术中的任意一种，锥形尖嘴6、尖嘴管5和锥形破坏突刺管3相连
通，锥形尖嘴6的顶部安装有倒锥形块7，锥形尖嘴6的顶部安装有圆柱12，圆柱12的顶端安装有密封锥块8，倒锥形块7、圆柱12、密封锥块8可以是现有技术中的任意一种，密封锥块8与锥形尖嘴6相适配。
[0025]借由上述结构：通过改善原有二配件或三配件的尖嘴盖组合，设计为一体化成型，可以自动化上盖组装，无需人工组装，提升生产效率，降低成本，且在自动化组装时，转动转动套1使其螺入装胶黏剂的螺纹连接管上，直至多个凸点9抵住铝管肩部，多个挤压斜槽10与铝管肩部相接触，从而不会刺破铝膜，当要开始使用时可以旋转转动套1即可带动多个凸点9移动，从而使得铝管肩部挤压多个凸点9往外撑开，同时转动套1向下移动，带动锥形破坏突刺管3向下移动，从而可以直接刺穿密封的铝膜。
[0026]如图2所示，倒锥形块7和锥形尖嘴6相互靠近端部的直径小于倒锥形块7和锥形尖嘴6相互远离端部的直径。这样设置的好处是，使得倒锥形块7和锥形尖嘴6的连接处窄，便于后期打开。
[0027]如图2所示，转动套1的侧部安装有多个呈圆周设置的摩擦纹11，摩擦纹11可以是现有技术中的任意一种，多个摩擦纹11等间隔设置。通过摩擦纹11的设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶黏剂尖嘴盖，包括转动套(1)，其特征在于：所述转动套(1)的内壁上开设有内螺纹(4)，所述转动套(1)的底部安装有多个均匀圆周设置的凸点(9)，所述转动套(1)的内壁上安装有连接套(2)，所述连接套(2)内安装有尖嘴管(5)，所述尖嘴管(5)的底端安装有锥形破坏突刺管(3)，所述锥形破坏突刺管(3)的底端延伸至所述转动套(1)内，所述转动套(1)的顶部安装有固定套接于所述尖嘴管(5)侧部的外部套(17)，所述尖嘴管(5)的顶部安装有锥形尖嘴(6)，所述锥形尖嘴(6)、所述尖嘴管(5)和所述锥形破坏突刺管(3)相连通，所述锥形尖嘴(6)的顶部安装有倒锥形块(7)，所述锥形尖嘴(6)的顶部安装有圆柱(12)，所述圆柱(12)的顶端安装有密封锥块(8)，所述密封锥块(8)与所述锥形尖嘴(6)相适配。2.根据权利要求1所述的一种胶黏剂尖嘴盖，其特征在于：所述倒锥形块(7)和所述锥形尖嘴(6)相互靠近端部的直径小于所述倒锥形块(7)和所述锥形尖嘴(6)相互远离端部的直径。3.根据权利要求1所述的一种胶黏剂尖嘴盖，其特征在于：所述转动套(1)的侧部安装有多个呈圆周设置的摩擦纹(11)，多个所述摩擦纹(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李加宏，
申请(专利权)人：广州欣东塑胶玩具有限公司，
类型：新型
国别省市：