一种超声协同的振动垂直提升机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种超声协同的振动垂直提升机，包括提升槽、中心支撑管、两个振动电机和底座，所述中心支撑管的底部固定连接底座，中心支撑管内部中空，且内部设有固定柱，所述固定柱的外侧面通过若干个减震装置连接中心支撑管的内侧面；所述提升槽沿着中心支撑管的高度方向螺旋绕设，提升槽内部用于盛放物料，提升槽靠近中心支撑管的一侧的外壁与中心支撑管连接，使得提升槽与中心支撑管同步振动；所述提升槽的底部的外侧设有冷却振动槽，提升槽的下表面作为冷却振动槽的上表面，冷却振动槽内设有若干个超声板；冷却振动槽的两端分别设有进水口和出水口，用于向冷却振动槽内通入冷却水。冷却水。冷却水。

A vibration vertical hoist with ultrasonic cooperation

【技术实现步骤摘要】
一种超声协同的振动垂直提升机


[0001]本技术属于振动垂直提升机
，具体涉及一种超声协同的振动垂直提升机。

技术介绍

[0002]振动垂直提升机是一种常用的物料提升设备，普遍是由提升槽、振动电机、减振系统和底座组成，两台振动电机安装在提升槽的顶部上，它们的中心线交叉呈一定角度，利用两个电机相反方向的同步旋转，产生偏心力，带动提升槽不停振动，物料在提升槽内被振动、抛起并向上向前运动，实现提升，同时也能使物料冷却散热。
[0003]目前，振动垂直提升机普遍存在因振动而产生的部件松脱或损坏的问题，尤其是提升槽的中心支撑柱直接连接两个振动电机，振动最为强烈，中心支撑柱与地面基础或底部基础的连接在不停振动下，螺丝螺栓经常松脱，需要经常检查维护，造成停机损失。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供一种超声协同的振动垂直提升机，包括提升槽、中心支撑管、两个振动电机和底座，所述中心支撑管的底部固定连接底座，中心支撑管内部中空，且内部设有固定柱，所述固定柱的外侧面通过若干个减震装置连接中心支撑管的内侧面；
[0005]所述提升槽沿着中心支撑管的高度方向螺旋绕设，提升槽内部用于盛放物料，提升槽靠近中心支撑管的一侧的外壁与中心支撑管连接，使得提升槽与中心支撑管同步振动；
[0006]所述提升槽的底部的外侧设有冷却振动槽，提升槽的下表面作为冷却振动槽的上表面，冷却振动槽内设有若干个超声板；冷却振动槽的两端分别设有进水口和出水口，用于向冷却振动槽内通入冷却水。
[0007]可选的，所述冷却振动槽沿中心支撑管的高度方向螺旋绕设，冷却振动槽的螺旋程度与提升槽的螺旋程度相同，使得冷却振动槽与提升槽完全上下对应。
[0008]可选的，所述冷却振动槽的横断面为一段优弧，该优弧的缺口处于顶部，提升槽的下表面与冷却振动槽的顶部缺口连接，使得提升槽的下表面成为冷却振动槽的上表面，冷却振动槽成为一个螺旋封闭腔室。
[0009]可选的，所述冷却振动槽的内部沿冷却振动槽的长度方向均匀设置若干个超声板，若干个超声板通过线路串联连接，超声板通过线路连接冷却振动槽外部的电源驱动装置。
[0010]可选的，所述线路外侧设有防水层，并由冷却振动槽的进水口穿入，再由出水口穿出。
[0011]可选的，所述冷却振动槽的进水口和出水口分别通过管路连接循环冷水机，管路上设有水泵，用于向冷却振动槽内提供循环冷却水。
[0012]可选的，所述固定柱的底部固定连接所述底座，固定柱与中心支撑管同心设置，固定柱的高度小于中心支撑管。
[0013]可选的，所述减震装置为弹性橡胶连杆，弹性橡胶连杆的一端固定连接固定柱的外侧面，另一端可拆卸连接中心支撑管的内侧面；
[0014]所述弹性橡胶连杆沿固定柱的周向均匀分布，呈辐射状。
附图说明
[0015]图1为所述的超声协同的振动垂直提升机的结构示意图；
[0016]图2为所述中心支撑管的结构图。
[0017]附图中，1
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提升槽，2
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中心支撑管，3
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振动电机，4
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底座，5
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固定柱，6
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冷却振动槽，7
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弹性橡胶连杆。
具体实施方式
[0018]本实施例所述的超声协同的振动垂直提升机，如图1
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图2所示，包括提升槽1、中心支撑管2、两个振动电机3和底座4，所述中心支撑管2的底部固定连接底座4，中心支撑管2内部中空，且内部设有固定柱5，所述固定柱5的外侧面通过若干个减震装置连接中心支撑管2的内侧面；
[0019]所述提升槽1沿着中心支撑管2的高度方向螺旋绕设，提升槽1内部用于盛放物料，提升槽1靠近中心支撑管2的一侧的外壁与中心支撑管2连接，使得提升槽1与中心支撑管2同步振动；
[0020]所述提升槽1的底部的外侧设有冷却振动槽6，提升槽1的下表面作为冷却振动槽6的上表面，冷却振动槽6内设有若干个超声板；冷却振动槽6的两端分别设有进水口和出水口，用于向冷却振动槽6内通入冷却水。
[0021]可选的，所述冷却振动槽6沿中心支撑管2的高度方向螺旋绕设，冷却振动槽6的螺旋程度与提升槽1的螺旋程度相同，使得冷却振动槽6与提升槽1完全上下对应。
[0022]可选的，所述冷却振动槽6的横断面为一段优弧，该优弧的缺口处于顶部，提升槽1的下表面与冷却振动槽6的顶部缺口连接，使得提升槽1的下表面成为冷却振动槽6的上表面，冷却振动槽6成为一个螺旋封闭腔室。
[0023]可选的，所述冷却振动槽6的内部沿冷却振动槽6的长度方向均匀设置若干个超声板，若干个超声板通过线路串联连接，超声板通过线路连接冷却振动槽6外部的电源驱动装置，为冷却振动槽6内部提供超声波。
[0024]可选的，所述线路外侧设有防水层，并由冷却振动槽6的进水口穿入，再由出水口穿出，无需另设接口。
[0025]可选的，所述冷却振动槽6的进水口和出水口分别通过管路连接循环冷水机，管路上设有水泵，用于向冷却振动槽6内提供循环冷却水，提升槽1的底面与循环冷却水直接接触，能够冷却提升槽1内的物料，同时，超声板在冷却水中发出超声波，能够使得提升槽1接受超声振动。
[0026]本技术所述的提升槽1在两个振动电机3和中心支撑管2的带动下，机械振动，同时提升槽1下方的冷却振动槽6提供超声振动，提升槽1在两者的协同作用下振动，在达到
相同的振动效果的前提下，超声振动的加入能明显降低振动电机3的功率和能耗，而且超声振动噪音小、振动更为均匀，效果更好。
[0027]可选的，所述固定柱5的底部固定连接所述底座4，固定柱5与中心支撑管2同心设置，固定柱5的高度小于中心支撑管2。
[0028]可选的，所述减震装置为弹性橡胶连杆7，弹性橡胶连杆7的一端固定连接固定柱5的外侧面，另一端可拆卸连接中心支撑管2的内侧面，用于减弱中心支撑管2的振动对于内部的固定柱5的影响，可根据中心支撑管2局部位置的实际震动情况，选择性地使用弹性橡胶连杆7；
[0029]所述弹性橡胶连杆7沿固定柱5的周向均匀分布，呈辐射状。弹性橡胶连杆7的材质为一般具有弹性的橡胶即可。
[0030]所述固定柱5和中心支撑管2一起对整体所述振动垂直提升机起支撑固定作用，所述底座4固定在地面上，底座4可以是混凝土基座，固定柱5和中心支撑管2的底部均与混凝土基座螺栓连接。固定柱5能够增强支撑效果，所述弹性橡胶连杆7能够降低固定柱5的振动，保护内部的固定柱5长时间使用时，其螺栓也不松脱。
[0031]所述两个振动电机3设置在中心支撑管2的顶部，与现有的振动垂直提升机的振动电机3的设置相同，为现有技术。具体的，两个振动电机3分别安装在中心支撑管2顶部的两个侧面，两个振动电机3同型号并且二者的中心线交叉，根据双振动电机3自同步远离，两个振动电机3同时工作时会产生激振力，激振力作用于中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声协同的振动垂直提升机，其特征在于，包括提升槽、中心支撑管、两个振动电机和底座，所述中心支撑管的底部固定连接底座，中心支撑管内部中空，且内部设有固定柱，所述固定柱的外侧面通过若干个减震装置连接中心支撑管的内侧面；所述提升槽沿着中心支撑管的高度方向螺旋绕设，提升槽靠近中心支撑管的一侧的外壁与中心支撑管连接，使得提升槽与中心支撑管同步振动；所述提升槽的底部的外侧设有冷却振动槽，提升槽的下表面作为冷却振动槽的上表面，冷却振动槽内设有若干个超声板；冷却振动槽的两端分别设有进水口和出水口，用于向冷却振动槽内通入冷却水。2.根据权利要求1所述的振动垂直提升机，其特征在于，所述冷却振动槽沿中心支撑管的高度方向螺旋绕设，冷却振动槽的螺旋程度与提升槽的螺旋程度相同，使得冷却振动槽与提升槽完全上下对应。3.根据权利要求2所述的振动垂直提升机，其特征在于，所述冷却振动槽的横断面为一段优弧，该优弧的缺口处于顶部，提升槽的下表面与冷却振动槽的顶部缺口连接，使得提升槽的下表面成为冷却振动槽的上表面，冷却振动槽成为一...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑俊，杨建军，李海鹏，李洋，张鸣中，
申请(专利权)人：江西聚真科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：