一种抗震支架检测用固定机构制造技术

技术编号:33995036 阅读:22 留言:0更新日期:2022-07-02 10:39
本实用新型专利技术公开了一种抗震支架检测用固定机构,包括底板、固定块、安装架、连接架、固定组件和位置调节组件,底板的顶部端面四角均通过焊接安装有连接架,底板的内壁贴合安装有安装架,且安装架的内壁对称贴合安装有两个固定块,固定块的顶部端面设置有固定组件,安装架的一侧设置有位置调节组件;固定组件包括固定柱、传动杆、卡板、夹板、定位柱、支撑底座;该实用新型专利技术采用了固定装置,极大地简化了抗震支架的固定安装步骤,减少了人力的投入,降低了检测完成后的拆卸难度,提高了工作效率;还采用了位置调节装置,可以对固定机构的角度和间距进行自由调整,适用性好,便于对不同规格的抗震支架进行固定。震支架进行固定。震支架进行固定。

A fixed mechanism for seismic support detection

【技术实现步骤摘要】
一种抗震支架检测用固定机构


[0001]本技术涉及抗震支架
,尤其涉及一种抗震支架检测用固定机构。

技术介绍

[0002]抗震支架是限制附属机电工程设施产生位移,控制设施振动,并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置,抗震支架在地震中应对建筑机电工程设施给予可靠的保护,承受来自任意水平方向的地震作用,在抗震支架的生产过程中,需要对抗震支架的质量进行检测,进而需要通过固定机构对抗震支架进行固定。
[0003]现有的固定机构,固定抗震支架的步骤较为繁琐,需要投入较多人力,且检测完成后拆卸较为困难,同时,现有的固定机构,无法调整固定机构的角度和间距,适用性差,不便于对不同规格的抗震支架进行固定。

技术实现思路

[0004]本技术解决的问题在于提供一种抗震支架检测用固定机构,极大地简化了抗震支架的固定安装步骤,减少了人力的投入,降低了检测完成后的拆卸难度,提高了工作效率;可以对固定机构的角度和间距进行自由调整,适用性好,便于对不同规格的抗震支架进行固定。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种抗震支架检测用固定机构,包括底板、固定块、安装架、连接架、固定组件和位置调节组件,所述底板的顶部端面四角均通过焊接安装有连接架,所述底板的内壁贴合安装有安装架,且安装架的内壁对称贴合安装有两个固定块,所述固定块的顶部端面设置有固定组件,所述安装架的一侧设置有位置调节组件;
[0007]所述固定组件包括固定柱、传动杆、卡板、夹板、定位柱、支撑底座、第一圆柱弹簧、梯形卡块和卡柱,所述固定块的顶部端面一侧插接有固定柱,且固定柱的底部一端通过焊接安装有夹板,所述固定块的顶部端面另一侧通过焊接安装有卡板,所述固定块的顶部端面中央通过焊接安装有支撑底座,所述支撑底座的顶部插接有传动杆,所述传动杆的一侧外壁与卡板的内侧端面贴合,所述卡板的内侧端面底部插接有梯形卡块。
[0008]作为本技术进一步的方案:所述位置调节组件包括插孔、安装板、插销、第二圆柱弹簧、限位环和滑动块,所述底板的内壁中部通过焊接安装有限位环,所述安装架的两端均开设有限位槽,且限位环的外壁均与对应的限位槽内壁贴合,所述安装架的一端通过焊接安装有安装板,且安装板的外侧端面与底板的内壁贴合,所述底板的内壁顶部开设有若干个插孔,所述安装板的内侧端面插接有插销。
[0009]作为本技术进一步的方案:所述固定块的外壁两端均通过焊接安装有滑动块,所述安装架的内壁两侧开设有滑动槽,且滑动块的外壁与滑动槽的内壁贴合,所述固定块的内侧端面中央通过焊接安装有第二圆柱弹簧,且第二圆柱弹簧的另一端与安装架的内壁焊接。
[0010]作为本技术进一步的方案:所述夹板的顶部端面一侧通过焊接安装有两个卡柱,所述固定块的底部端面对应卡柱的位置处开设有两个卡孔。
[0011]作为本技术进一步的方案:所述固定柱的顶部一端通过焊接安装有定位柱,所述传动杆的一端开设有定位槽,且定位柱的外壁与定位槽的内壁贴合连接。
[0012]作为本技术进一步的方案:所述梯形卡块的内侧端面通过焊接安装有第一圆柱弹簧,且第一圆柱弹簧的另一端与卡板的内壁焊接。
[0013]本技术的有益效果是:采用了固定装置,极大地简化了抗震支架的固定安装步骤,减少了人力的投入,降低了检测完成后的拆卸难度,提高了工作效率;
[0014]还采用了位置调节装置,可以对固定机构的角度和间距进行自由调整,适用性好,便于对不同规格的抗震支架进行固定。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体立体结构图;
[0016]图2为本技术中的局部内部结构图;
[0017]图3为本技术的固定组件内部立体结构图;
[0018]图4为本技术的位置调节组件内部立体结构图;
[0019]图例说明:1、底板;2、固定块;3、安装架;4、连接架;5、固定组件;6、位置调节组件;501、固定柱;502、传动杆;503、卡板;504、夹板;505、定位柱;506、支撑底座;507、第一圆柱弹簧;508、梯形卡块;509、卡柱;601、插孔;602、安装板;603、插销;604、第二圆柱弹簧;605、限位环;606、滑动块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一
[0022]参见图1

3,一种抗震支架检测用固定机构,包括底板1、固定块2、安装架3、连接架4、固定组件5和位置调节组件6,底板1的顶部端面四角均通过焊接安装有连接架4,底板1的内壁贴合安装有安装架3,且安装架3的内壁对称贴合安装有两个固定块2,固定块2的顶部端面设置有固定组件5,安装架3的一侧设置有位置调节组件6;
[0023]固定组件5包括固定柱501、传动杆502、卡板503、夹板504、定位柱505、支撑底座506、第一圆柱弹簧507、梯形卡块508和卡柱509,固定块2的顶部端面一侧插接有固定柱501,且固定柱501的底部一端通过焊接安装有夹板504,固定块2的顶部端面另一侧通过焊接安装有卡板503,固定块2的顶部端面中央通过焊接安装有支撑底座506,支撑底座506的顶部插接有传动杆502,传动杆502的一侧外壁与卡板503的内侧端面贴合,卡板503的内侧端面底部插接有梯形卡块508;夹板504的顶部端面一侧通过焊接安装有两个卡柱509,固定块2的底部端面对应卡柱509的位置处开设有两个卡孔;固定柱501的顶部一端通过焊接安装有定位柱505,传动杆502的一端开设有定位槽,且定位柱505的外壁与定位槽的内壁贴合
连接;梯形卡块508的内侧端面通过焊接安装有第一圆柱弹簧507,且第一圆柱弹簧507的另一端与卡板503的内壁焊接,通过第一圆柱弹簧507对梯形卡块508施加向外的推力,达到了通过梯形卡块508对传动杆502的位置进行限制的效果。
[0024]本技术的工作原理:首先将抗震支架的顶部两端与分别与两侧的夹板504顶部端面贴合,通过卡柱509对抗震支架的顶部两端进行限位,下压传动杆502的内侧一端,使得传动杆502的外侧一端抬起,定位柱505在传动杆502外侧的定位槽内壁贴合滑动,带动固定柱501与夹板504向上移动,卡柱509插入固定块2底部端面的卡孔,防止抗震支架产生脱落,传动杆502的内侧一端将梯形卡块508推入卡板503内部,对第一圆柱弹簧507进行压缩,传动杆502的内侧一端继续下移,第一圆柱弹簧507对梯形卡块508施加向外的推力,梯形卡块508弹出,达到了通过梯形卡块508对传动杆502的位置进行限制的效果,极大地简化了抗震支架的固定安装步本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗震支架检测用固定机构,其特征在于,包括底板(1)、固定块(2)、安装架(3)、连接架(4)、固定组件(5)和位置调节组件(6),所述底板(1)的顶部端面四角均通过焊接安装有连接架(4),所述底板(1)的内壁贴合安装有安装架(3),且安装架(3)的内壁对称贴合安装有两个固定块(2),所述固定块(2)的顶部端面设置有固定组件(5),所述安装架(3)的一侧设置有位置调节组件(6);所述固定组件(5)包括固定柱(501)、传动杆(502)、卡板(503)、夹板(504)、定位柱(505)、支撑底座(506)、第一圆柱弹簧(507)、梯形卡块(508)和卡柱(509),所述固定块(2)的顶部端面一侧插接有固定柱(501),且固定柱(501)的底部一端通过焊接安装有夹板(504),所述固定块(2)的顶部端面另一侧通过焊接安装有卡板(503),所述固定块(2)的顶部端面中央通过焊接安装有支撑底座(506),所述支撑底座(506)的顶部插接有传动杆(502),所述传动杆(502)的一侧外壁与卡板(503)的内侧端面贴合,所述卡板(503)的内侧端面底部插接有梯形卡块(508)。2.根据权利要求1所述的抗震支架检测用固定机构,其特征在于,所述位置调节组件(6)包括插孔(601)、安装板(602)、插销(603)、第二圆柱弹簧(604)、限位环(605)和滑动块(606),所述底板(1)的内壁中部通过焊接安装有限位环(605)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈飞
申请(专利权)人:武汉市茂源兴金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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