一种带转台的三主轴加工中心制造技术

本发明专利技术公开了一种带转台的三主轴加工中心，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有支撑台，所述支撑台的右侧滑动连接有安装座，并且安装座的右侧固定连接有第一气缸，所述第一气缸的底部固定连接有轴箱，并且轴箱的底部设置有刀轴，所述刀轴的底部固定连接有刀座，并且刀座的底部设置有刀具，所述底座的顶部固定连接有滑轨，滑轨的顶部滑动连接有安装板，并且安装板顶部的中部开设有安装槽，安装槽的内部固定连接有第一电机，本发明专利技术涉及加工中心技术领域。该带转台的三主轴加工中心，解决了现有设备不能加工螺旋线类零件，并且在加工型腔或下凹的型面时，切屑不易排出，严重时会损坏刀具，破坏已加工表面的问题。破坏已加工表面的问题。破坏已加工表面的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带转台的三主轴加工中心


[0001]本专利技术涉及加工中心
，具体为一种带转台的三主轴加工中心。

技术介绍

[0002]加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床，其中立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。
[0003]加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序，加工中心最少是三轴二联动，一般可实现三轴三联动，但是现有的立式三主轴加工中心一般没有转台，不能加工螺旋线类零件，并且现有设备在加工型腔或下凹的型面时，切屑不易排出，严重时会损坏刀具，破坏已加工表面，影响加工的顺利进行。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种带转台的三主轴加工中心，解决了现有设备不能加工螺旋线类零件，并且在加工型腔或下凹的型面时，切屑不易排出，严重时会损坏刀具，破坏已加工表面的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种带转台的三主轴加工中心，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有支撑台，所述支撑台的右侧滑动连接有安装座，并且安装座的右侧固定连接有第一气缸，所述第一气缸的底部固定连接有轴箱，并且轴箱的底部设置有刀轴，所述刀轴的底部固定连接有刀座，并且刀座的底部设置有刀具，所述底座的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨的顶部滑动连接有安装板，并且安装板顶部的中部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有第一电机，并且第一电机的输出轴固定连接有转台，所述转台的顶部设置有装夹机构。
[0006]优选的：所述安装座顶部的右侧固定连接有第二气缸，并且第二气缸的左端通过连接块与安装板的底部固定连接。
[0007]优选的：所述安装板的顶部开设有环槽，所述转台底部的两侧均固定连接有与环槽相适配的连接轴。
[0008]优选的：所述安装座的内部开设有安装腔，并且安装腔的内部设置有吸尘器。
[0009]优选的：所述吸尘器的底部连通有吸尘管，所述吸尘管的一端贯穿安装座且延伸至其右侧，所述吸尘管的末端连通有吸嘴。
[0010]优选的：所述支撑台右侧固定连接有第二电机，并且第二电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆的一端通过连接架与支撑台转动连接，所述丝杆的表面螺纹连接有滑套，并且滑套的一侧与安装座固定连接。
[0011]优选的：所述支撑台的顶部和右侧均开设有滑槽，并且滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块与安装座固定连接。
[0012]优选的：所述装夹机构包括短板，所述短板固定于转台的顶部，并且短板的中部开
设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端转动连接有夹块，并且夹块的一侧开设有卡槽。
[0013]有益效果
[0014]本专利技术提供了一种带转台的三主轴加工中心。具备以下有益效果：
[0015](1)、该带转台的三主轴加工中心，工件进行加工时，通过第一电机可以控制转台转动，方便对工件进行加工，而环槽和连接轴的设置可以限定转台11的运动轨迹，保证转台运行过程中不会出现偏差，并且转台的设置使得该设备可以加工螺旋线类零件，增加该设备的适用性和使用灵活性。
[0016](2)、该带转台的三主轴加工中心，通过安装腔和吸尘器的设置，可以将加工过程中产生的碎屑的吸取，避免加工型腔或下凹的型面时，切屑不易排出，严重时会损坏刀具，破坏已加工表面，影响加工的顺利进行的情况发生。
附图说明
[0017]图1为本专利技术结构示意图；
[0018]图2为本专利技术图1中A处的局部放大图；
[0019]图3为本专利技术图1中B处的局部放大图；
[0020]图4为本专利技术丝杆和第二电机的结构示意图；
[0021]图5为本专利技术安装板顶部的结构示意图。
[0022]图中：1底座、2支撑台、3安装座、4第一气缸、5轴箱、6刀轴、7滑轨、8安装板、9安装槽、10第一电机、11转台、12第二气缸、13连接块、 14环槽、15连接轴、16安装腔、17吸尘器、18吸尘管、19吸嘴、20第二电机、22连接块、21丝杆、22连接架、23滑套、24滑槽、25滑块、26刀座、 27刀具、28短板、29螺纹孔、30螺栓、31夹块、32卡槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本专利技术提供一种技术方案：一种带转台的三主轴加工中心，包括底座1，底座1顶部的左侧固定连接有支撑台2，支撑台2的右侧滑动连接有安装座3，并且安装座3的右侧固定连接有第一气缸4，第一气缸 4的底部固定连接有轴箱5，并且轴箱5的底部设置有刀轴6，刀轴6的底部固定连接有刀座26，并且刀座26的底部设置有刀具27，底座1的顶部固定连接有滑轨7，滑轨7的顶部滑动连接有安装板8，并且安装板8顶部的中部开设有安装槽9，安装槽9的内部固定连接有第一电机10，并且第一电机10 的输出轴固定连接有转台11，转台11的顶部设置有装夹机构。
[0025]进一步的：安装座3顶部的右侧固定连接有第二气缸12，并且第二气缸 12的左端通过连接块13与安装板8的底部固定连接。
[0026]进一步的：安装板8的顶部开设有环槽14，转台11底部的两侧均固定连接有与环槽14相适配的连接轴15。
[0027]进一步的：安装座3的内部开设有安装腔16，并且安装腔16的内部设置有吸尘器17。
[0028]进一步的：吸尘器17的底部连通有吸尘管18，吸尘管18的一端贯穿安装座3且延伸至其右侧，吸尘管18的末端连通有吸嘴19。
[0029]进一步的：支撑台2右侧固定连接有第二电机20，并且第二电机20的输出轴固定连接有丝杆21，丝杆21的一端通过连接架22与支撑台2转动连接，丝杆21的表面螺纹连接有滑套23，并且滑套23的一侧与安装座3固定连接。
[0030]进一步的：支撑台2的顶部和右侧均开设有滑槽24，并且滑槽24的内部滑动连接有滑块25，滑块25与安装座3固定连接。
[0031]进一步的：装夹机构包括短板28，短板28固定于转台11的顶部，并且短板28的中部开设有螺纹孔29，螺纹孔29的内部螺纹连接有螺栓30，螺栓 30的一端转动连接有夹块31，并且夹块31的一侧开设有卡槽32。
[0032]使用时，通过装夹机构将待加工的工件固定于转台11的顶部，然后启动第一气缸4第二气缸12，第二电机20，第二气缸12带动控制转台11左右移动，使转台11处轴箱5的下方，第二电机20带动丝杆21转动，从而带动滑套23和安装座3移动，轴箱5处于工件的正上方，第一气缸4带动轴箱5下降使刀具17与工件相接触，即可通过轴箱控制刀具开始工作，对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带转台的三主轴加工中心，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧固定连接有支撑台(2)，所述支撑台(2)的右侧滑动连接有安装座(3)，并且安装座(3)的右侧固定连接有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)的底部固定连接有轴箱(5)，并且轴箱(5)的底部设置有刀轴(6)，所述刀轴(6)的底部固定连接有刀座(26)，并且刀座(26)的底部设置有刀具(27)，所述底座(1)的顶部固定连接有滑轨(7)，所述滑轨(7)的顶部滑动连接有安装板(8)，并且安装板(8)顶部的中部开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)的内部固定连接有第一电机(10)，并且第一电机(10)的输出轴固定连接有转台(11)，所述转台(11)的顶部设置有装夹机构。2.根据权利要求1所述的一种带转台的三主轴加工中心，其特征在于：所述安装座(3)顶部的右侧固定连接有第二气缸(12)，并且第二气缸(12)的左端通过连接块(13)与安装板(8)的底部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种带转台的三主轴加工中心，其特征在于：所述安装板(8)的顶部开设有环槽(14)，所述转台(11)底部的两侧均固定连接有与环槽(14)相适配的连接轴(15)。4.根据权利要求1所述的一种带转台的三主轴加工中心，其特征在于：所述安装座(3)的内部开设有安装腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵兴国，
申请(专利权)人：苏州企赢自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：