一种防晃动龙门铣床工件定位夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防晃动龙门铣床工件定位夹具，包括底座，所述底座的上端表面开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有丝杆，所述丝杆的表面连接有滑座，所述滑座的上端安装有夹板。本实用新型专利技术，通过转动丝杆能够带动两侧的夹板沿滑槽移动，能够对工件的两侧进行夹紧，配合转动上端的第一螺纹杆，使得压板与工件表面接触，从而压紧工件，再通过第二螺纹杆将顶板与防滑垫升起，将工件的下端抵住，增加工件与夹板之间的稳定性，可以防止工件在加工过程中产生晃动而发生轻微偏移，造成加工误差；通过在底座内部设置容腔，并使得滑槽与容腔连通，可以将在工件加工过程的冷却液回流至容腔内，能够对冷却液进行回收，有利于再次使用，节约资源。约资源。约资源。

A workpiece positioning fixture for anti shaking gantry milling machine

【技术实现步骤摘要】
一种防晃动龙门铣床工件定位夹具


[0001]本技术涉及飞机实验钢构平台加工
，特别涉及一种防晃动龙门铣床工件定位夹具。

技术介绍

[0002]龙门铣床简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批生产中加工大型工件的平面和斜面。由于在生产加工飞机实验钢构平台过程中所需的工件体积较大，需要利用龙门铣床对其进行加工，而在加工过程中需要使用夹具对工件进行固定，现有技术中的夹具在对工件进行定位时，缺乏防滑装置和防偏移装置，导致工件在加工时发生轻微偏移而造成加工误差，为此，提出一种防晃动龙门铣床工件定位夹具。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种防晃动龙门铣床工件定位夹具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种防晃动龙门铣床工件定位夹具，包括底座，所述底座的上端表面开设有四组滑槽，所述滑槽的内部设置有丝杆，所述丝杆的表面连接有滑座，所述滑座的上端安装有夹板，所述夹板的内表面连接有橡胶垫，且夹板的上端设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的下端连接有压板，所述底座的上表面中心位置开设有凹槽，且凹槽的内部连接有顶板，所述顶板的下端连接有第二螺纹杆，并在顶板的上端设置有防滑垫。
[0006]优选的，所述底座的内部开设有容腔，且容腔的底面为斜面结构，所述容腔的内侧靠近底座的后端固定安装有挡板，所述挡板的形状与容腔吻合。
[0007]优选的，所述挡板的表面开设有出料口，且出料口贯穿于挡板，并与容腔的内侧连通，所述出料口的数量为两组，且关于底座的纵向轴线对称，所述挡板的背面靠近出料口的位置固定安装有出料管。
[0008]优选的，所述滑槽贯穿底座的表面，且与容腔连通，所述丝杆的末端嵌入底座的内部，顶端贯穿延伸至底座的外侧，所述丝杆与底座之间转动连接。
[0009]优选的，所述滑座与丝杆螺纹连接，且滑座的表面与滑槽的内壁贴合，所述夹板与滑座通过焊接方式固定连接，且夹板的下端与底座的上表面贴合。
[0010]优选的，所述第一螺纹杆贯穿于夹板的内部，且与夹板螺纹连接，所述压板设置在夹板的内侧，且与橡胶垫贴合，所述压板与第一螺纹杆之间转动连接。
[0011]优选的，所述凹槽嵌入底座的内侧，所述顶板与凹槽的形状吻合，且顶板的表面与凹槽的内壁贴合。
[0012]优选的，所述第二螺纹杆的顶端与顶板转动连接，且第二螺纹杆的末端贯穿于底座，并延伸至容腔的内部，所述第二螺纹杆与底座之间螺纹连接，所述防滑垫固定安装在顶
板的表面。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]（1）本技术中，通过转动丝杆能够带动两侧的夹板沿滑槽移动，能够对工件的两侧进行夹紧，配合转动上端的第一螺纹杆，使得压板与工件表面接触，从而压紧工件，再通过第二螺纹杆将顶板与防滑垫升起，将工件的下端抵住，增加工件与夹板之间的稳定性，可以防止工件在加工过程中产生晃动而发生轻微偏移，造成加工误差。
[0015]（2）本技术中，通过在底座内部设置容腔，并使得滑槽与容腔连通，可以将在工件加工过程的冷却液回流至容腔内，配合出料口与出料管，能够对冷却液进行回收，有利于再次使用，节约资源。
附图说明
[0016]图1为本技术一种防晃动龙门铣床工件定位夹具的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种防晃动龙门铣床工件定位夹具的背面结构示意图；
[0018]图3为本技术一种防晃动龙门铣床工件定位夹具的底座结构示意图；
[0019]图4为本技术一种防晃动龙门铣床工件定位夹具的夹板与压板连接图；
[0020]图5为本技术一种防晃动龙门铣床工件定位夹具的半剖图。
[0021]图中：1、底座；2、滑槽；3、丝杆；4、滑座；5、夹板；6、橡胶垫；7、第一螺纹杆；8、压板；9、凹槽；10、顶板；11、第二螺纹杆；12、防滑垫；13、容腔；14、挡板；15、出料口；16、出料管。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]如图1
‑
5所示，一种防晃动龙门铣床工件定位夹具，包括底座1，底座1的上端表面开设有四组滑槽2，通过滑槽2方便滑座4沿丝杆3移动，滑槽2贯穿底座1的表面，且与容腔13连通，有利于冷却液回流至容腔13内进行回收，滑槽2的内部设置有丝杆3，丝杆3的末端嵌入底座1的内部，顶端贯穿延伸至底座1的外侧，丝杆3与底座1之间转动连接，丝杆3的表面连接有滑座4，滑座4与丝杆3螺纹连接，且滑座4的表面与滑槽2的内壁贴合，滑座4的上端安装有夹板5，夹板5与滑座4通过焊接方式固定连接，能够增加夹板5与滑座4之间连接的稳定性，且夹板5的下端与底座1的上表面贴合，通过底座1也能够对加班起到支撑作用，夹板5的
内表面连接有橡胶垫6，不仅能够在对工件进行夹紧时起到保护作用，防止夹板5损坏工件，还能起到防滑作用，可以防止工件沿加夹板5表面滑动，且夹板5的上端设置有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7贯穿于夹板5的内部，且与夹板5螺纹连接，第一螺纹杆7的下端连接有压板8，利用第一螺纹杆7配合压板8，能够对工件竖直方向起到夹紧作用，提高工件的稳定性，压板8设置在夹板5的内侧，且与橡胶垫6贴合，压板8与第一螺纹杆7之间转动连接。
[0026]底座1的上表面中心位置开设有凹槽9，凹槽9嵌入底座1的内侧，且凹槽9的内部连接有顶板10，顶板10与凹槽9的形状吻合，且顶板10的表面与凹槽9的内壁贴合，顶板10的下端连接有第二螺纹杆11，通过第二螺纹杆11配合顶板10能够将工件的下端抵住，提高工件的稳定性，第二螺纹杆11的顶端与顶板10转动连接，且第二螺纹杆11的末端贯穿于底座1，并延伸至容腔13的内部，第二螺纹杆11与底座1之间螺纹连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防晃动龙门铣床工件定位夹具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端表面开设有四组滑槽（2），所述滑槽（2）的内部设置有丝杆（3），所述丝杆（3）的表面连接有滑座（4），所述滑座（4）的上端安装有夹板（5），所述夹板（5）的内表面连接有橡胶垫（6），且夹板（5）的上端设置有第一螺纹杆（7），所述第一螺纹杆（7）的下端连接有压板（8），所述底座（1）的上表面中心位置开设有凹槽（9），且凹槽（9）的内部连接有顶板（10），所述顶板（10）的下端连接有第二螺纹杆（11），并在顶板（10）的上端设置有防滑垫（12）。2.根据权利要求1所述的一种防晃动龙门铣床工件定位夹具，其特征在于：所述底座（1）的内部开设有容腔（13），且容腔（13）的底面为斜面结构，所述容腔（13）的内侧靠近底座（1）的后端固定安装有挡板（14），所述挡板（14）的形状与容腔（13）吻合。3.根据权利要求2所述的一种防晃动龙门铣床工件定位夹具，其特征在于：所述挡板（14）的表面开设有出料口（15），且出料口（15）贯穿于挡板（14），并与容腔（13）的内侧连通，所述出料口（15）的数量为两组，且关于底座（1）的纵向轴线对称，所述挡板（14）的背面靠近出料口（15）的位置固定安装有出料管（16）。4.根据权利要求2所述的一种防晃动龙门铣床工件定位夹具，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨乐，张强，张鹏，
申请(专利权)人：陕西鑫航通机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：