一种便于拆卸的建筑工程用铝合金模板制造技术

技术编号:33993632 阅读:25 留言:0更新日期:2022-07-02 10:20
本实用新型专利技术公开了一种便于拆卸的建筑工程用铝合金模板,包括铝模板主体;所述铝模板主体的底部安装有防渗机构,所述铝模板主体的两侧安装有连接机构,所述防渗机构包括连接杆、弹簧和防渗垫;本实用新型专利技术通过在铝模板主体的两侧安装有连接机构,当人员需要拆卸铝模板主体时,通过旋转横杆,使横杆从卡座的内部脱落,然后可以将多组铝模板主体之间进行拆卸,从而不需要人们借助另外的工具,进而便于人员的操作,通过在铝模板主体的底部安装有防渗机构,当地面出现不平的情况下,防渗垫会在弹簧的作用下,使防渗垫从凹槽的内部伸出,通过防渗垫与地面贴合,可以避免铝模板主体的底部出现混凝土渗出的情况,进而不会影响人们的使用。使用。使用。

An easy to disassemble aluminum alloy formwork for building engineering

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸的建筑工程用铝合金模板


[0001]本技术涉及建筑工程
,具体为一种便于拆卸的建筑工程用铝合金模板。

技术介绍

[0002]铝模板全称为建筑用铝合金模板,是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统,铝模板按模数设计,由专用设备挤压成型,可按照不同结构尺寸自由组合,铝模板的设计研发及施工应用,是建筑行业一次大的发展,铝模板系统在建筑行业的应用,提高了房屋建筑工程的施工效率,包括在建筑材料,人工安排上都大大的节省很多。
[0003]现有的建筑工程用铝合金模板的缺陷是:
[0004]1、现有的建筑工程用铝合金模板一般在进行拼装时,通常使用螺栓进行固定连接,当铝合金模板内部的混凝土浇筑成型时,需要人们操作螺栓才可以将铝合金模板之间进行拆卸,而人们在操作螺栓的过程中需要借助另外的工具,进而不方便人员的操作;
[0005]2、现有的建筑工程用铝合金模板一般在使用过程中,地面的部分位置会出现不平的情况,从而导致铝合金模板和地面部分位置出现缝隙,然后出现混凝土渗出的情况,进而会影响人们的使用。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种便于拆卸的建筑工程用铝合金模板,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于拆卸的建筑工程用铝合金模板,包括铝模板主体;所述铝模板主体的底部安装有防渗机构,所述铝模板主体的两侧安装有连接机构;
[0008]所述防渗机构包括连接杆、弹簧和防渗垫,所述铝模板主体底部的中央位置处等距安装有连接杆,所述连接杆的外侧安装有弹簧,所述连接杆远离铝模板主体的一端安装有防渗垫;
[0009]所述连接机构包括固定座、横杆和卡座,所述铝模板主体的一侧等距安装有固定座,所述固定座的内部通过轴承安装有横杆,所述铝模板主体远离固定座的一侧安装有卡座。
[0010]优选的,所述铝模板主体的一侧等距安装有两组支撑杆,支撑杆靠近铝模板主体的一端设有卡板。
[0011]优选的,所述支撑杆远离卡板的一端设有支撑板,支撑板的底部设有底座。
[0012]优选的,所述底座的内部设有定位孔,定位孔的直径为2cm。
[0013]优选的,所述铝模板主体的内部等距设有通口,通口的直径为3cm。
[0014]优选的,所述铝模板主体的底部设有凹槽,凹槽的内部连接有防渗机构。
[0015]优选的,所述连接杆和防渗垫之间安装有连接座,连接座的底部设有固定板。
[0016]优选的,所述横杆的一端设有凸台,凸台的直径大于横杆的直径。
[0017]优选的,所述卡座顶部的一侧安装有固定杆,固定杆的顶部设有挡块。
[0018]优选的,所述固定杆的外侧安装有挡板,挡板为钢材质。
[0019]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0020]1、本技术通过在铝模板主体的两侧安装有连接机构,当人员需要拆卸铝模板主体时,通过旋转横杆,使横杆从卡座的内部脱落,然后可以将多组铝模板主体之间进行拆卸,从而不需要人们借助另外的工具,进而便于人员的操作。
[0021]2、本技术通过在铝模板主体的底部安装有防渗机构,当地面出现不平的情况下,防渗垫会在弹簧的作用下,使防渗垫从凹槽的内部伸出,通过防渗垫与地面贴合,可以避免铝模板主体的底部出现混凝土渗出的情况,进而不会影响人们的使用。
附图说明
[0022]图1为本技术的正面结构示意图;
[0023]图2为本技术的侧面部分内部结构示意图;
[0024]图3为本技术图2中A的局部放大结构示意图;
[0025]图4为本技术的连接机构俯视结构示意图。
[0026]图中:1、铝模板主体;101、通口;102、凹槽;2、支撑杆;201、卡板;202、支撑板;203、底座;204、定位孔;3、连接机构;301、固定座;302、横杆;303、卡座;4、防渗机构;401、连接杆;402、弹簧;403、防渗垫;5、凸台;6、固定杆;601、挡板;602、挡块;7、连接座;701、固定板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种便于拆卸的建筑工程用铝合金模板,包括铝模板主体1;铝模板主体1的底部安装有防渗机构4,铝模板主体1的两侧安装有连接机构3;
[0031]防渗机构4包括连接杆401、弹簧402和防渗垫403,铝模板主体1底部的中央位置处
等距安装有连接杆401,连接杆401的外侧安装有弹簧402,连接杆401远离铝模板主体1的一端安装有防渗垫403;
[0032]连接机构3包括固定座301、横杆302和卡座303,铝模板主体1的一侧等距安装有固定座301,固定座301的内部通过轴承安装有横杆302,铝模板主体1远离固定座301的一侧安装有卡座303;
[0033]具体的,如图1、图2、图3和图4所示,当人员需要将多组铝模板主体1进行拼装时,通过旋转铝模板主体1一侧的横杆302,然后使横杆302的一端沿着固定座301的内部进行转动,当横杆302卡在另一组铝模板主体1内部的卡座303的内部时,可以将铝模板主体1之间固定连接,当人员需要拆卸铝模板主体1时,通过旋转横杆302,使横杆302从卡座303的内部脱落就可以将多组铝模板主体1之间进行拆卸,从而不需要人们借助另外的工具,进而便于人员的操作,当人员将铝模板主体1放置在地面上时,如果地面是齐平的,防渗垫403会挤压一侧的弹簧402,然后使防渗垫403收纳进凹槽102的内部,当地面出现不平的情况下,防渗垫403会在弹簧402的作用下,使本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸的建筑工程用铝合金模板,包括铝模板主体(1);其特征在于:所述铝模板主体(1)的底部安装有防渗机构(4),所述铝模板主体(1)的两侧安装有连接机构(3);所述防渗机构(4)包括连接杆(401)、弹簧(402)和防渗垫(403),所述铝模板主体(1)底部的中央位置处等距安装有连接杆(401),所述连接杆(401)的外侧安装有弹簧(402),所述连接杆(401)远离铝模板主体(1)的一端安装有防渗垫(403);所述连接机构(3)包括固定座(301)、横杆(302)和卡座(303),所述铝模板主体(1)的一侧等距安装有固定座(301),所述固定座(301)的内部通过轴承安装有横杆(302),所述铝模板主体(1)远离固定座(301)的一侧安装有卡座(303)。2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的建筑工程用铝合金模板,其特征在于:所述铝模板主体(1)的一侧等距安装有两组支撑杆(2),支撑杆(2)靠近铝模板主体(1)的一端设有卡板(201)。3.根据权利要求2所述的一种便于拆卸的建筑工程用铝合金模板,其特征在于:所述支撑杆(2)远离卡板(201)的一端设有支撑板(202),支撑板(202)的底部设有底座(203)。4.根据权利要求3所述的一种便于拆...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵强董春山胡维腾邵渭标张广彬
申请(专利权)人:舜元建设集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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