一种超高性能混凝土组合式永久模板制造技术

本发明专利技术公开了一种超高性能混凝土组合式永久模板，包括板材一，所述板材一连接有板材二，板材一与板材二对称分布，所述板材一与板材二上开设有卡槽，所述卡槽处卡合有卡块。本发明专利技术中，板材一与板材二对接，使得板材一与板材二的便于与滑块连接，滑块伸入到板材一与板材二底部开设的滑槽内，滑块的上表面固定连接的圆块伸入到板材一与板材二上开设的圆孔内，因此板材一与板材二在滑块的作用下连接为一体，盖板伸入到板材一与板材二上开设的框槽处，使得将圆孔进行遮挡，因此板材一与板材二在投入使用时混凝土不会流入到圆孔内造成堵塞的现象，滑块与板材一与板材二连接的操作省去了繁琐的步骤，因此工作人员能够快速上手。因此工作人员能够快速上手。因此工作人员能够快速上手。

【技术实现步骤摘要】
一种超高性能混凝土组合式永久模板


[0001]本专利技术涉及混凝土模板
，尤其涉及一种超高性能混凝土组合式永久模板。

技术介绍

[0002]超高性能混凝土，也称作活性粉末混凝土，是过去三十年中最具创新性的水泥基工程材料，实现工程材料性能的大跨越，超高性能混凝土的设计理论是最大堆积密度理论，其组成材料不同粒径颗粒以最佳比例形成最紧密堆积，即毫米级颗粒(骨料)堆积的间隙由微米级颗粒(水泥、粉煤灰、矿粉)填充，微米级颗粒堆积的间隙由亚微米级颗粒(硅灰)填充。早在1931年，就建立了最大堆积密度理论的数学模型。
[0003]混凝土模板指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系，模板的分类有各种不同的分阶段类方法，按照形状分为平面模板和曲面模板两种；按受力条件分为承重和非承重模板，但是传统的模板多为一体式结构，无法进行组合安装，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种超高性能混凝土组合式永久模板。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种超高性能混凝土组合式永久模板，包括板材一，所述板材一连接有板材二，板材一与板材二对称分布，所述板材一与板材二上开设有卡槽，所述卡槽处卡合有卡块，所述板材一与板材二上均开设有对称均匀分布的圆孔，所述板材一与板材二的底部开设有滑槽，所述滑槽处滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有均匀分布的圆块，所述圆块与圆孔卡合，所述板材一的侧壁上固定连接有凸块，所述凸块转动连接有圆杆，所述圆杆上固定连接有竖块，所述凸块上开设有横槽，所述竖块与横槽滑动连接，所述圆杆上铰接有转动杆，所述转动杆呈“L”形，所述转动杆上中间位置突出部分上开设有对称分布的开孔，所述开孔上滑动连接有弯杆，所述弯杆的端部固定连接有连接杆，所述弯杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端与连接杆的端部固定连接，另一端与弯杆的折弯端固定连接，所述连接杆的侧壁上固定连接有对称分布的方块，所述卡块上开设有与方块相对应的方槽，所述方块与方槽相卡合，所述转动杆的端部固定连接有与板材二的外壁相滑动连接的侧块，所述板材二的外壁上铰接有旋转臂，所述旋转臂上均匀开设有螺孔，所述螺孔一直延伸到板材二上，所述板材二的外设有对侧块限位的限位件。
[0007]优选地，所述限位件包括旋转臂上铰接的旋杆，所述旋杆上螺纹连接有卡杆，所述侧块上开设有连接孔，所述连接孔与螺孔的位置相对应，所述卡杆贯穿连接孔，所述旋转臂的侧壁与侧块的侧壁滑动连接。
[0008]优选地，所述旋转臂的侧壁上与侧块接触的部分上设有弹性的橡胶垫块。
[0009]优选地，所述板材一与板材二上开设有围绕而成的框槽，所述框槽处卡合有盖板，所述盖板位于圆孔上方。
[0010]优选地，所述弯杆上安装有把手，且把手的表面上开设有波纹状防滑纹，把手位于弯杆的折弯处。
[0011]优选地，所述卡块与与卡槽卡合的部分上设有密封圈，所述卡块的表面上涂设有防腐蚀层，且卡块的上表面安装有拉手。
[0012]优选地，所述滑块伸入滑槽，螺栓拧入板材一、板材二与滑块内，板材一、板材二与滑块连为一体。
[0013]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0014]1、本申请通过板材一与板材二对接，使得板材一与板材二的便于与滑块连接，滑块伸入到板材一与板材二底部开设的滑槽内，滑块的上表面固定连接的圆块伸入到板材一与板材二上开设的圆孔内，因此板材一与板材二在滑块的作用下连接为一体，盖板伸入到板材一与板材二上开设的框槽处，使得将圆孔进行遮挡，因此板材一与板材二在投入使用时混凝土不会流入到圆孔内造成堵塞的现象，滑块与板材一与板材二连接的操作省去了繁琐的步骤，因此工作人员能够快速上手。
[0015]2、本申请通过转动杆在转动中能够带动弯杆以及连接杆一同旋转，转动杆能够在水平方向上移动，因此圆杆以及竖块一同移动，且竖块在横槽内移动，卡块与板材一与板材二上开设的卡槽卡合后，转动转动杆，直到方块与卡块上开设的方槽相对应，此时侧块与板材二的侧壁接触，在弹簧的作用下能够使得连接杆远离转动杆，直到方块伸入到方槽内卡合，此时的卡块的位置被固定，方块的位置被固定后即可使用模板，将模板投入使用，卡块的限位方式省去了螺栓的使用，因此方块的拆卸更为方便。
[0016]3、本申请通过转动旋转臂，使得旋转臂上开设的螺孔与侧块上开设的连接孔位置相对应，此时的旋转臂与侧块的侧壁滑动连接，随后转动旋杆，使得旋杆转动到与旋转臂的表面接触，随后即可将卡杆拧入螺孔，贯穿连接孔，直到伸入到板材二，此时的侧块与旋转臂的位置被固定，因此板材一与板材二会受到转动杆的限制，使得板材一与板材二固定，板材一与板材二受到滑块以及转动杆的限制，使得板材一与板材二的连接更为稳定，使得模板在使用中能够保持自身的稳定，不会在使用中出现分离的现象，更加便于工作人员使用模板。
[0017]4、本申请通过板材一与板材二被滑块与转动杆所限制后，拉动弯杆即可使得方块脱离卡块上开设的方槽，从而便于更换卡块，因此能够根据实际的需要调节不同的卡块，在弹簧的作用下能够使得方块与方槽的卡合更为方便，无需使用螺栓，操作的方式更为方便快捷，便于工作人员快速上手调节，给工作人员节省了时间，减轻了工作人员的负担。
附图说明
[0018]图1示出了根据本专利技术实施例提供的混凝土组合式永久模板整体结构示意图；
[0019]图2示出了根据本专利技术实施例提供的混凝土组合式永久模板各结构示意图；
[0020]图3示出了根据本专利技术实施例提供的A结构放大示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、板材一；2、板材二；3、卡槽；4、卡块；5、圆孔；6、框槽；7、盖板；8、滑槽；9、滑块；
10、圆块；11、凸块；12、圆杆；13、横槽；14、竖块；15、转动杆；16、开孔；17、弯杆；18、连接杆；19、弹簧；20、方块；21、方槽；22、侧块；23、旋转臂；24、螺孔；25、连接孔；26、旋杆；27、卡杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本专利技术提供一种技术方案：
[0025]一种超高性能混凝土组合式永久模板，包括板材一1，板材一1连接有板材二2，板材一1与板材二2对称分布，板材一1与板材二2上开设有卡槽3，卡槽3处卡合有卡块4，板材一1与板材二2上均开设有对称均匀分布的圆孔5，板材一1与板材二2的底部开设有滑槽8，滑槽8处滑动连接有滑块9，滑块9上固定连接有均匀分布的圆块10，圆块10与圆孔5卡合，板材一1的侧壁上固定连接有凸块11，凸块11转动连接有圆杆12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高性能混凝土组合式永久模板，包括板材一(1)，其特征在于，所述板材一(1)连接有板材二(2)，板材一(1)与板材二(2)对称分布，所述板材一(1)与板材二(2)上开设有卡槽(3)，所述卡槽(3)处卡合有卡块(4)，所述板材一(1)与板材二(2)上均开设有对称均匀分布的圆孔(5)，所述板材一(1)与板材二(2)的底部开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)处滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)上固定连接有均匀分布的圆块(10)，所述圆块(10)与圆孔(5)卡合，所述板材一(1)的侧壁上固定连接有凸块(11)，所述凸块(11)转动连接有圆杆(12)，所述圆杆(12)上固定连接有竖块(14)，所述凸块(11)上开设有横槽(13)，所述竖块(14)与横槽(13)滑动连接，所述圆杆(12)上铰接有转动杆(15)，所述转动杆(15)呈“L”形，所述转动杆(15)上中间位置突出部分上开设有对称分布的开孔(16)，所述开孔(16)上滑动连接有弯杆(17)，所述弯杆(17)的端部固定连接有连接杆(18)，所述弯杆(17)上套设有弹簧(19)，所述弹簧(19)的一端与连接杆(18)的端部固定连接，另一端与弯杆(17)的折弯端固定连接，所述连接杆(18)的侧壁上固定连接有对称分布的方块(20)，所述卡块(4)上开设有与方块(20)相对应的方槽(21)，所述方块(20)与方槽(21)相卡合，所述转动杆(15)的端部固定连接有与板材二(2)的外壁相滑动连接的侧块(22)，所述板材二(2)的外壁上铰接有旋转臂(23)，所述旋转臂(23)上均匀开设有螺孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱绩超，刘文凯，崔云祺，
申请(专利权)人：大连交通大学，
类型：发明
国别省市：