一种避免炉底焦渣与石英砂固化形成板结体的循环流化床煤气化炉制造技术

一种避免炉底焦渣与石英砂固化形成板结体的循环流化床煤气化炉，包括煤仓、煤气化炉、旋风分离器、喷嘴、高温耐火砖、浇注料、排渣孔。本发明专利技术具有以下优点：流化床气化炉炉底使用高温耐火砖+浇注料，代替原床料颗粒（石英砂）填充气化炉底。通过在气化炉炉底不流化区域铺设耐火砖和添加浇注料等方式，填充原炉底床料所占据的位置，有效避免了气化过程产生的焦渣与石英砂固化成型而形成板结体。本发明专利技术的气化炉炉底留有排渣孔，排渣孔上部用浇注料浇注成型，呈漏斗状，方便排渣。方便排渣。方便排渣。

【技术实现步骤摘要】
一种避免炉底焦渣与石英砂固化形成板结体的循环流化床煤气化炉


[0001]本专利技术涉及煤气化领域，具体涉及一种避免炉底焦渣与石英砂固化形成板结体的循环流化床煤气化炉。
技术背景
[0002]循环流化床气化炉在点火前，需向气化炉内加入床料高度在风帽孔水平线向上500mm的煤料，以建立最初的物料循环和维持一定的床压。风帽以下，属于渣层区，此处灰渣通过排渣孔排出，而在此区域的具有一定高度的床料（如石英砂）不会随灰渣一起排出，二者均处于非流化状态。在点火阶段，床压相对较小，流化床不进行排渣。投煤燃烧阶段，向气化炉内投煤燃烧形成的焦渣与气化炉底部非流化区域的床料在高温条件下发生粘结，形成了硬度较高、尺寸较大的内含床料的块状板结体。该板结体形成后，迅速长大，布满整个气化炉炉底，一方面堵塞风帽，气化剂流通阻力增大，无法正常进入流化床，更无法在流化床内均匀分布，导致床内煤料不能形成稳定的流化状态；另一方面，大块板结体的形成会导致炉底严重堵塞，气化炉焦渣无法正常排出炉底。

技术实现思路

[0003]一种避免炉底焦渣与石英砂固化形成板结体的循环流化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种避免炉底焦渣与石英砂固化形成板结体的循环流化床煤气化炉，包括煤仓（1）、煤气化炉（2）、旋风分离器（3）、喷嘴（4）、耐火砖（5）、浇注料（6）、排渣孔（7）。2.根据权利要求1所述的一种避免炉底焦渣与石英砂固化形成板结体的循环流化床煤气化炉，其特征在于耐火砖（5）与浇注料（6）采用耐高温材料。3.根据权利要求1所述的一种避免炉底焦渣与石英砂固化形成板结体的循环流化床煤气化炉，其特征在于浇注料（6）浇注在所铺设的耐火砖之上。4.耐火砖的铺设厚度为20
‑
4...

【专利技术属性】
技术研发人员：张忠华，熊俊，杨华强，薛良庆，冯发光，陈彦强，王联志，周阳，汪华，田丰，杨吉发，黄支军，
申请(专利权)人：新疆宜化化工有限公司，
类型：发明
国别省市：