一种电石渣水泥窑炉烟气净化系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种电石渣水泥窑炉烟气净化系统及方法，涉及烟气净化技术领域。通过设计二级烘干系统‑脱硝系统‑一级烘干系统‑双级洗氨零排系统的主烟道流程，解决了电石渣水泥窑炉烟气脱硝、余热烘干电石渣、氨逃逸三者都要兼顾的问题。烟气经过两级洗氨，实现更加有保障的超低排放和脱白。本发明专利技术通过烟气取热器、新风取热器取高品质热量，作为驱动热源和消白用的高温热源，通过双级喷淋取热作为低温热源，所有的热量最终都用于供暖水加热、烟气脱白，实现深度余热回收。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及烟气净化，具体而言，涉及一种电石渣水泥窑炉烟气净化系统及方法。

技术介绍

1、目前在电石渣水泥窑炉领域，能耗指标与氨逃逸问题成为了行业发展的关键制约因素。以湿排电石渣水泥窑生产线为例，高水分电石渣进入窑炉前需要烘干，若采用外部热源烘干则能耗很大，因此水泥窑排烟的余热需要用于电石渣烘干，往往需要400℃以上的温降幅度才能完成烘干过程。

2、而在电石水解制乙炔过程中，电石中杂质ca3n2遇水分解出氨，致使窑炉尾气在烘干电石渣过程时有氨析出。同时，脱硝过量喷氨的情况普遍存在，二者叠加，使得氨逃逸问题愈发严重，排放浓度少则几十毫克每立方米，多则几百上千毫克每立方米。2022年4月发布的《水泥工业大气污染物超低排放标准》(t/ccas 022-2022)规定了：水泥窑尾烟气排放氨逃逸需≤8mg/nm3。部分地区甚至以更严格的企业指标进行管控，要求氨逃逸≤5mg/nm3，极大地增加了氨逃逸达标的治理难度。

3、可见，目前电石渣水泥窑炉烟气受限于能耗指标，必须要烘干电石渣，但又带来新的氨逃逸问题，在治理氨逃逸时，传统的洗氨塔由于不从本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电石渣水泥窑炉烟气净化系统，其特征在于，包括水泥窑炉、二级烘干系统、脱硝系统、一级烘干系统、烟气取热器、双级洗氨零排系统、熟料冷却器、新风取热器；

2.根据权利要求1所述的电石渣水泥窑炉烟气净化系统，其特征在于，还包括生料预热器，经所述熟料冷却器加热后的部分新风进入所述生料预热器对燃料和其他生料预热，预热后的燃料和其他生料进入所述水泥窑炉；

3.根据权利要求1所述的电石渣水泥窑炉烟气净化系统，其特征在于，还包括再热器，所述双级洗氨零排系统输出的烟气和所述中间循环热水均进入所述再热器换热，烟气升温后排放；所述再热器输出的所述中间循环热水进入所述烟气取热器；<...

【技术特征摘要】

1.一种电石渣水泥窑炉烟气净化系统，其特征在于，包括水泥窑炉、二级烘干系统、脱硝系统、一级烘干系统、烟气取热器、双级洗氨零排系统、熟料冷却器、新风取热器；

2.根据权利要求1所述的电石渣水泥窑炉烟气净化系统，其特征在于，还包括生料预热器，经所述熟料冷却器加热后的部分新风进入所述生料预热器对燃料和其他生料预热，预热后的燃料和其他生料进入所述水泥窑炉；

3.根据权利要求1所述的电石渣水泥窑炉烟气净化系统，其特征在于，还包括再热器，所述双级洗氨零排系统输出的烟气和所述中间循环热水均进入所述再热器换热，烟气升温后排放；所述再热器输出的所述中间循环热水进入所述烟气取热器；

4.根据权利要求1所述的电石渣水泥窑炉烟气净化系统，其特征在于，所述一级烘干系统输出的烟气先进入除尘器除尘，再进入所述烟气取热器与中间循环热水换热。

5.根据权利要求1所述的电石渣水泥窑炉烟气净化系统，其特征在于，还包括用于输送电石渣的输送装置，经所述新风取热器降温后的新风进入所述输送装置对电石渣进行预热，预热后的电石渣进入所述一级烘干系统。

6.根据权利要求1所述的电石渣水泥窑炉烟气净化系统，其特征在于，所述双级洗氨零排系统还包括浓缩塔...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓勤，熊俊，徐敬玉，郭华文，白亮，
申请(专利权)人：新疆宜化化工有限公司，
类型：发明
国别省市：