一种烧结炉制造技术

本申请公开了一种烧结炉，属于烧结设备领域，用于解决如何减少保温层支撑结构在焊接点处开裂，延长使用寿命的问题。所述烧结炉包括：炉体、折板和挡板；折板用于支撑炉体内的保温层，并包括一体成型的第一支撑部和第二支撑部，第一支撑部的一端与第二支撑部连接，另一端支撑在炉体的内侧，第二支撑部的底部与炉体的内侧焊接；挡板与炉体的内侧固定连接，并与第二支撑部通过螺丝连接。本申请的烧结炉能够减少焊接点处开裂的情况，从而延长使用寿命，减少开裂导致的返工情况，降低维修所需的各项成本。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及烧结设备领域，特别涉及一种烧结炉。

技术介绍

1、保温层是烧结炉的重要组成部分，用于减少炉内热量的散失，提高烧结效率。保温层通常设置在烧结炉炉体内侧的支撑结构上。现有保温层的支撑结构通常包括至少两个支撑单元，每个支撑单元包括分别横向和纵向焊接在炉体内侧的横板和纵板，横板和纵板之间焊接固定，并共同支撑炉体内的保温层。这种支撑结构虽然能够实现对保温层的支撑功能，但是在实际使用过程中存在以下问题：横板和纵板之间的焊接点，及纵板与炉体的焊接点位由于是应力集中区域，在经过多次高温烧结后容易发生开裂，影响自身使用寿命，进而影响保温层的支撑效果及烧结炉的正常工作。支撑结构在开裂后，需要返工重新焊接，而对保温层拆卸的过程较为复杂，如此造成很多不必要的时间和维修成本。

2、需要说明的是，在上述
技术介绍
部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本申请实施例提供了一种烧结炉，可以解决现有技本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种烧结炉，其特征在于，包括：炉体、折板和挡板；

2.根据权利要求1所述的烧结炉，其特征在于，所述第一支撑部水平设置，所述第二支撑部竖向设置。

3.根据权利要求1所述的烧结炉，其特征在于，所述挡板与所述第二支撑部平行。

4.根据权利要求1所述的烧结炉，其特征在于，所述挡板的底部与所述炉体的内侧焊接。

5.根据权利要求1所述的烧结炉，其特征在于，所述第一支撑部的另一端与所述炉体的内侧焊接。

6.根据权利要求1所述的烧结炉，其特征在于，在所述炉体的长度方向上，所述折板和挡板被均匀配置成至少两组。

7.根据权利要求6所...

【技术特征摘要】

1.一种烧结炉，其特征在于，包括：炉体、折板和挡板；

2.根据权利要求1所述的烧结炉，其特征在于，所述第一支撑部水平设置，所述第二支撑部竖向设置。

3.根据权利要求1所述的烧结炉，其特征在于，所述挡板与所述第二支撑部平行。

4.根据权利要求1所述的烧结炉，其特征在于，所述挡板的底部与所述炉体的内侧焊接。

5.根据权利要求1所述的烧结炉，其特征在于，所述第一支撑部的另一端与所述炉体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王荣凯，
申请(专利权)人：厦门通耐钨钢有限公司，
类型：新型
国别省市：