化学链燃烧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化学链燃烧装置，包括：空气反应器，其底部设有空气入口；旋风分离器，其通过提升管与空气反应器连通；燃料反应器，其上部与旋风分离器的下出料端连通，下部与空气反应器连通，燃料反应器的顶部设有出气口，底部设有进气口；气化反应器，其上部通过管道与进气口连通，气化反应器的顶部设有进料口，下部设有至少一个水蒸气入口，底部设有出灰口；管道内设有过滤装置，出灰口上设有第一电磁阀。本实用新型专利技术能够有效提高固体燃料的反应效率，且能够有效避免灰分与载氧体接触，因灰分导致载氧体失活。灰分导致载氧体失活。灰分导致载氧体失活。

【技术实现步骤摘要】
化学链燃烧装置


[0001]本技术涉及化学链燃烧
更具体地说，本技术涉及一种化学链燃烧装置。

技术介绍

[0002]化学链燃烧技术是将传统的燃料与空气直接接触反应的燃烧借助于载氧剂的作用分解为两个气固反应，燃料与空气无需直接接触，由载氧剂直接将空气中的氧传递到燃料中，具有能源利用率高、CO2富集易于捕集、NO
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排放低等优点。
[0003]在现有技术中，对于固体燃料的化学链燃烧，通常是将固体燃料直接加入燃料反应器中，并与从空气反应器送入燃料反应器内的氧化态载氧体进行混合，在燃烧反应器中，固体燃料先热解气化生成气体燃料，再与被氧化的载氧体发生反应，得到的还原态载氧体送回空气反应器内发生反应。但是，燃烧反应器内固体燃料的热解气化速度较慢，将会有固体燃料颗粒随烟气带离燃料反应器，降低固体燃料的反应效率，且固体燃料中含有的灰分会附着在载氧体表面，将会造成载氧体失活。

技术实现思路

[0004]本技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
[0005]本技术还有一个目的是提供一种化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.化学链燃烧装置，其特征在于，包括：空气反应器，其底部设有空气入口；旋风分离器，其设于所述空气反应器的上方，所述旋风分离器的进料端通过提升管与所述空气反应器连通；燃料反应器，其设于所述旋风分离器的下方，所述燃料反应器的上部与所述旋风分离器的下出料端连通，下部与所述空气反应器连通；所述燃料反应器的顶部设有出气口，底部设有进气口；气化反应器，其上部通过管道与所述进气口连通，所述气化反应器的顶部设有进料口，下部设有至少一个水蒸气入口，底部设有出灰口；所述管道内设有过滤装置，所述出灰口上设有第一电磁阀。2.如权利要求1所述的化学链燃烧装置，其特征在于，所述气化反应器的炉体由竖直设置、下端敞口的中空圆柱体结构的上炉体和上端敞口的中空倒圆锥体结构的下炉体一体成型构成，所述化学链燃烧装置还包括：分料机构，其包括：上筒体，其与所述上炉体同轴设置，所述上筒体的上端位于所述上炉体的上方，并与加料机构连通，下端竖直向下延伸并穿过所述进料口；所述上筒体的外侧壁与所述进料口的侧壁转动连接；多个下筒体，其位于所述上炉体的内部，且沿所述上筒体的周向间隔设于所述上筒体的下方，任一下筒体的上端与所述上筒体的下端连通，下端朝着远离所述上筒体的方向倾斜向下延伸，任一下筒体的下端敞口；竖杆，其与所述上炉体同轴设置，且位于所述上炉体的内部；多个料槽，其位于所述上炉体的内部，且间隔设于所述竖杆上，任一料槽的开口朝上，多个料槽的开口的沿竖直方向的投影覆盖所述上炉体的内腔的沿竖直方向的投影。3.如权利要求2所述的化学链燃烧装置，其特征在于，所述竖杆上沿竖直方向均匀间隔设有多个料槽组，任一料槽组包括沿所述竖杆的周向均匀间隔设置的多个料槽；任一料槽包括底板和一对挡板，底板为水平设于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝双喜，张晓荣，
申请(专利权)人：通源石油科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：