一种采用富氧循环流化床实现不同煤质特征原料煤气化制合成气的工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种循环流化床气化炉富氧气化工艺，包括如下步骤：将氧气与水蒸气及二氧化碳或空气混合形成的混合气体，即气化剂，通入流化床气化炉；将原料煤加入气化炉，并与气化剂发生气化反应；反应生成的含有一氧化碳和氢气的粗合成气与气化飞灰一并通入旋风分离器，大部分飞灰沉降进入旋风分离器底部，返回气化炉再次气化，少量飞灰与粗合成气进入下一处理工段。根据本发明专利技术的循环流化床富氧气化方法，可以有效控制气化炉内温度，避免因局部过热导致气化炉底易结渣等问题的出现。并且由于气化剂各组分均为可参与气化反应的气体，所以通过调控气化剂各组分的比例，可以实现煤气化产物粗合成气的可控组分，还可以根据不同煤质特征的原料煤，匹配组分比例不同的气化剂。匹配组分比例不同的气化剂。匹配组分比例不同的气化剂。

【技术实现步骤摘要】
一种采用富氧循环流化床实现不同煤质特征原料煤气化制合成气的工艺


[0001]本专利技术涉及煤气化
，具体涉及一种采用富氧循环流化床实现不同煤质特征原料煤气化制合成气的工艺。

技术介绍

[0002]煤气化过程中，因操作温度不均，在较低温区不可避免会产生大量的VOCs和焦油类物质，导致有效气产量低，组成复杂，不利于后续分离或提纯工艺正常运行。此外，高碱低灰熔点煤在流化床气化炉底部易因受热温度过高，导致结渣较为严重，给操作带来不利影响。同时，针对不同煤质特征的原料煤，需要更换和调配不同的气化剂，对气化工艺的操作带来不便。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在采用循环流化床富氧气化工艺，降低或避免气化炉出口粗合成气中VOCs和焦油类物质的形成，同时解决气化炉底易结渣等问题，并达到调控合成气组成的目的。本专利技术还可以根据不同煤质特征的原料煤，匹配组分比例不同的气化剂。为达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案。
[0004]将由氧气与水蒸气及二氧化碳或空气混合形成的气化剂通入到流化床气化炉内。将原料煤加入流化床气化炉，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用富氧循环流化床实现煤气化制合成气的工艺，其特征在于，将氧气与水蒸气及二氧化碳或空气的混合气体作为气化剂通入流化床气化炉内；将原料煤通入流化床气化炉内，使其与上述气化剂发生气化反应；反应生成的含有一氧化碳和氢气的粗合成气与气化飞灰一并通入旋风分离器。2.根据权利要求1所述的循环流化床富氧气化工艺，其特征在于，所述气化剂中氧气浓度为x，x=20
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60%；H2O/O2为y，y=1
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3；H2O/CO2为z，z=1
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3。3.根据权利要求1所述的循环流化床富氧气化工艺，其特征在于，氧气、水蒸气及空气作为一次气化剂从气化炉底气化剂入口通...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓勤，张忠华，熊俊，王雨，冯发光，薛良庆，陈彦强，田丰，周阳，汪华，王联志，李俊，莫文龙，黄乐观，
申请(专利权)人：新疆宜化化工有限公司，
类型：发明
国别省市：