一种防止酸雾溢出的酸蚀清洗设备制造技术

技术编号:33989931 阅读:14 留言:0更新日期:2022-07-02 09:25
本实用新型专利技术涉及金属表面处理技术领域,具体涉及一种防止酸雾溢出的酸蚀清洗设备,包括设有入料口和出料口的装置本体,其还包括封闭结构的工作室,入料口和出料口均连通工作室内腔,内腔中设有酸蚀槽、漂洗槽等槽体,还设有第一机械手组件,用于运送工件到各个槽体内;酸蚀槽设有槽罩体形成独立密闭室进行二层密闭,以防强酸雾溢出;密闭室内的第二机械手组件接过第一机械手组件送来的工件后进行上下摆动并酸蚀,过程中密闭室完全封闭,酸蚀完毕取出工件前经密闭室的独立抽风管将其内浓酸雾抽干净。密闭室可向后上翻,以方便维修和清洗槽体等操作。本实用新型专利技术可在对工件进行酸蚀处理时有效防止酸雾溢出,提升设备运行稳定性,延长设备使用寿命。长设备使用寿命。长设备使用寿命。

An acid etching cleaning equipment to prevent acid mist overflow

【技术实现步骤摘要】
一种防止酸雾溢出的酸蚀清洗设备


[0001]本技术涉及金属表面处理
,具体涉及一种防止酸雾溢出的酸蚀清洗设备。

技术介绍

[0002]金属表面进行酸蚀处理是很多行业中常见的处理工艺,其不仅用于制造,还可用于材料或者设备清洗。传统的酸蚀处理设备在工作时,常常使工作区域内弥漫有害气体,这些气体从酸蚀槽内溢出后形成酸雾融入空气中,不仅对人体造成较大伤害,而且将显著降低设备部件的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于,提供一种防止酸雾溢出的酸蚀清洗设备,解决以上技术问题。
[0004]本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0005]一种防止酸雾溢出的酸蚀清洗设备,包括装置本体,所述装置本体设有一入料口和一出料口,其中,所述装置本体包括一工作室,所述工作室为封闭结构,所述入料口和所述出料口均连通所述工作室的内腔,在其连通位置设置安全门,在送料和出料时安全门可开启;
[0006]所述工作室的内腔中设有清洗槽组件,所述清洗槽组件的一侧设有第一机械手组件,通过所述第一机械手组件对由所述入料口送入所述工作室内腔的工件进行移送,使其被送入清洗槽组件内进行清洗作业;
[0007]所述清洗槽组件包括一酸蚀槽,所述酸蚀槽的一侧设有第二机械手组件,通过所述第二机械手组件接取所述第一机械手组件送来的工件后进行酸蚀处理,酸蚀处理时,第二机械手使工件上下摆动,从而模拟人工操作时将工件在酸蚀槽内上提下放的动作,使工件在酸蚀槽内盛放的清理液体中频繁上下移动;
[0008]所述酸蚀槽外设有一槽罩体,所述槽罩体将所述酸蚀槽和所述第二机械手组件罩设其中后形成一酸洗槽二层密闭室;
[0009]所述槽罩体的顶部设有一可开启的罩顶盖,开启后,露出其顶部开口后便于第一机械手组件下探后向所述槽罩体内腔取放工件;
[0010]所述工作室外设有第一抽气组件,所述第一抽气组件连通所述工作室的内腔。
[0011]本技术通过设置装置本体实现对酸蚀清洗作业的封闭式操作,通过工作室隔绝作业区域,通过第一机械手组件在工作室内运送工件,通过第二机械手组件在酸蚀槽内对工件进行酸蚀处理,再通过第一抽气组件实现对工作室的换气,从而使工作室内的空气中的腐蚀性气体含量降低,确保工作室内的工作部件具有较好的工作环境。
[0012]所述酸蚀槽上设有一可开启的槽顶盖,所述槽顶盖关闭后防止酸蚀槽内的液体挥发腐蚀性气体,避免其侵蚀其他结构组件,如第二机械手组件等。
[0013]所述工作室外设有第二抽气组件,所述第二抽气组件连通所述酸洗槽二层密闭室的内腔。
[0014]所述第一机械手组件包括行走部、升降部和抓取部;
[0015]所述抓取部连接所述升降部,通过所述抓取部对工件进行取放;
[0016]所述升降部连接所述行走部,其可沿着所述行走部做竖直方向的往复直线移动,移动时带动所述抓取部一起升降;
[0017]所述行走部设置于一行走轨道上,其可沿着所述行走轨道做水平方向的往复直线移动。
[0018]所述第二机械手组件包括一置物座和一连接所述置物座的升降机构,通过所述升降机构带动所述置物座做升降动作后,将置物座上的工件沉入位于置物座下方的酸蚀槽的液体中;
[0019]所述置物座的升降最低位置位于所述酸蚀槽的液位面以上。
[0020]所述第二机械手组件采用PTFE(聚四氟乙烯)或者PVDF(聚偏氟乙烯)制成的机械手组件。
[0021]所述清洗槽组件包括一漂洗槽,所述漂洗槽位于所述酸蚀槽的一侧,用于对所述酸蚀槽中处理后的工件进行漂洗。
[0022]所述清洗槽组件包括至少两个所述酸蚀槽,任一所述酸蚀槽内均设有一所述第二机械手组件;
[0023]对应任一所述酸蚀槽,在其一侧均设有一所述漂洗槽。
[0024]本技术通过在工作室内设置多个酸蚀槽和对应的漂洗槽,实现对工件处理过程的多道处理,从而实现工件的由粗至细的多道清洗工序。
[0025]所述清洗槽组件包括一超声波清洗槽,所述超声波清洗槽位于所述漂洗槽和所述出料口之间。
[0026]所述清洗槽组件包括一热风烘干槽,所述热风烘干槽位于所述超声波清洗槽和所述出料口之间。
[0027]有益效果:由于采用上述技术方案,本技术使待处理工件的酸蚀处理过程具有多道防止酸雾溢出的保险措施,在入料出料环节可通过工作室进行工作区隔离,配合第一抽气组件实现工作室的酸雾及时清除,在工件出入酸蚀槽过程中,可通过酸蚀槽自身的槽顶盖和槽罩体的罩顶盖进行工作区隔离,再配合第二抽气组件实现对槽罩体内腔的换气,因此,相对于传统的酸蚀处理工艺和设备而言,本技术在防止酸雾溢出方面具有更好的效果,使得作业过程更安全可靠,也可使各个设备结构具有更长的使用寿命。
附图说明
[0028]图1为本技术的一种结构示意图;
[0029]图2为图1的一种局部结构示意图。
具体实施方式
[0030]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示进一步阐述本技术。需要说明的是,本技术的说明书和权利要求
书中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应当理解,这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的实施例能够以除了在这里图示或描述的内容以外的顺序实施。此外,术语“包括”或“具有”及其任何变形,其意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列组成部件或单元的产品或设备不必限于清楚地列出的那些组成部件或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些产品或设备固有的其它部件组成或者组成单元。
[0031]参照图1、图2,一种防止酸雾溢出的酸蚀清洗设备,包括装置本体,其包括工作室100,其上设有入料口101和出料口102。工作室100为封闭结构,入料口101和出料口102均连通工作室100的内腔,在其连通位置可通过设置安全门使得在不需要入料或者出料时进行工作室的封闭。
[0032]工作室100的内腔中设有清洗槽组件,清洗槽组件的一侧设有第一机械手组件210,通过第一机械手组件210对由入料口101送入工作室100的内腔的工件进行移送,使其被送入清洗槽组件内进行清洗作业;
[0033]清洗槽组件包括酸蚀槽301,酸蚀槽301的一侧设有第二机械手组件,通过第二机械手组件接取第一机械手组件210送来的工件后进行酸蚀处理,酸蚀处理时,第二机械手组件使工件上下摆动,从而模拟人工操作时将工件在酸蚀槽301内上提下放的动作,使工件在酸蚀槽301内盛放的清理液体中频繁上下移动;
[0034]酸蚀槽301外设有槽罩体400,槽罩体400将酸蚀槽301和第二机械手组件罩设其中,形成一酸洗槽二层密闭室,使第二机械手组件位于密闭室内腔中;槽罩体400的顶部设有罩顶盖401,罩顶盖401可在槽罩体的顶部开启或者闭合。开启本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止酸雾溢出的酸蚀清洗设备,包括装置本体,所述装置本体设有一入料口和一出料口,其特征在于,所述装置本体包括一工作室,所述工作室为封闭结构,所述入料口和所述出料口均连通所述工作室的内腔;所述工作室的内腔中设有清洗槽组件,所述清洗槽组件的一侧设有第一机械手组件;所述清洗槽组件包括一酸蚀槽,所述酸蚀槽的一侧设有第二机械手组件,通过所述第二机械手组件接取所述第一机械手组件送来的工件后进行酸蚀处理;所述酸蚀槽外设有一槽罩体,所述槽罩体将所述酸蚀槽和所述第二机械手组件罩设其中后形成一酸洗槽二层密闭室;所述槽罩体的顶部设有一可开启的罩顶盖;所述工作室外设有第一抽气组件,所述第一抽气组件连通所述工作室的内腔。2.根据权利要求1所述的一种防止酸雾溢出的酸蚀清洗设备,其特征在于,所述酸蚀槽上设有一罩顶盖。3.根据权利要求1所述的一种防止酸雾溢出的酸蚀清洗设备,其特征在于,所述工作室外设有第二抽气组件,所述第二抽气组件连通所述酸洗槽二层密闭室的内腔。4.根据权利要求1所述的一种防止酸雾溢出的酸蚀清洗设备,其特征在于,所述第一机械手组件包括行走部、升降部和抓取部,所述抓取部连接所述升降部,所述升降部连接所述行走部,其可沿着所述行走部做竖直方向的往复...

【专利技术属性】
技术研发人员:王琪伍汝羲
申请(专利权)人:上海脉诺金属表面处理技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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