一种高硅高铜压铸铝阳极氧化工艺及高硅高铜压铸铝合金制造技术

本发明专利技术涉及一种高硅高铜压铸铝阳极氧化工艺，在电解液中添加甘油、有机酸、硫酸盐和氟化物，控制电解液的温度为5‑25℃，阳极氧化电源的电流密度为1‑3A/dm

A high silicon high copper die-casting aluminum anodizing process and high silicon high copper casting aluminum alloy

The invention relates to an aluminum anodic oxidation of high silicon high copper casting, glycerin, organic acid, sulfate and fluoride in the electrolyte, the electrolyte temperature control for 5 25 DEG C, the current density of anodic oxidation power was 1 3A/dm

【技术实现步骤摘要】
一种高硅高铜压铸铝阳极氧化工艺及高硅高铜压铸铝合金
本专利技术属于铝合金表面处理
，具体涉及一种高硅高铜压铸铝阳极氧化工艺及高硅高铜压铸铝合金。
技术介绍
高硅铝合金以其具有易于压铸成型性、良好的流动性、优良的机械加工性能及综合机械性能等特点，一直受到广泛的关注。为提高铝合金的机械性能和加工性，通常会在铝合金中加入硅、铜元素：硅能改善合金铸造性，提高合金高温流动性，减少收缩率和热裂倾向以及提高耐磨性等；铜能提高合金流动性、抗拉强度和硬度；因此高硅高铜压铸铝合金在机械多个领域中得到广泛应用。由于硅、铜元素含量增加，会对铝合金阳极氧化产生不良影响，极大地提升了这类压铸铝合金的阳极氧化难度，高硅高铜压铸铝在阳极氧化过程中极易出现“烧焦”现象，尤其要获得厚膜型铸铝合金，且使膜层具有优异的硬度，更是难以实现。虽然目前的一些阳极氧化工艺，能够对高硅高铜压铸铝合金进行阳极氧化处理，但膜厚仅在5～15um范围内。由于膜层过薄，硬度过低，仍无法满足广大用户使用要求。目前国内外，尚未见这类高硅高铜铝合金经阳极氧化处理后，膜厚大于30um，硬度高于400Hv的相关成果。专利技术内容基于以上问题，本专本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高硅高铜压铸铝阳极氧化工艺，其特征在于，所述阳极氧化的电解液包括100‑400g/L的无机酸和10‑15g/L的添加剂，所述添加剂包括甘油、有机酸、硫酸盐和氟化物；所述电解液的温度为5‑25℃；所述阳极氧化电源的电流密度为1‑3A/dm

【技术特征摘要】
1.一种高硅高铜压铸铝阳极氧化工艺，其特征在于，所述阳极氧化的电解液包括100-400g/L的无机酸和10-15g/L的添加剂，所述添加剂包括甘油、有机酸、硫酸盐和氟化物；所述电解液的温度为5-25℃；所述阳极氧化电源的电流密度为1-3A/dm2。2.根据权利要求1所述的高硅高铜压铸铝阳极氧化工艺，其特征在于，所述阳极氧化的时间为60-120分钟。3.根据权利要求1所述的高硅高铜压铸铝阳极氧化工艺，其特征在于，所述无机酸为硫酸和/或草酸。4.根据权利要求1所述的高硅高铜压铸铝阳极氧化工艺，其特征在于，所述有机酸为柠檬酸、酒石酸和苹果酸中的一种或几种。5.根据权利要求1所述的高硅高铜压铸铝阳极氧化工艺，其特征在于，所述硫酸盐为硫酸镍、硫酸钡、硫酸锰和硫酸钙中的一种或几...

【专利技术属性】
技术研发人员：王琪，包亚亚，
申请(专利权)人：上海脉诺金属表面处理技术有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31