【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢瓶镀层领域，特别是涉及一种钢瓶内表面化学镀镍装置及其使用方法。
技术介绍
1、电子级特气对于纯度要求极为严苛。几个纳米级芯片生产工艺，其原料纯度需要达到 99.999%以上。而表面处理工艺使用化学镍做防重金属析出的屏蔽层，对特气储存容器有关键作用。
2、现有技术中，化学镍生成屏蔽层的技术中通常采用抽取式的方式，对化学镍进行循环，但抽取式的循环方式需要密闭的环境，而化学镍在反应的过程中会产生气体，气体的堆积会阻挡化学镍的反应，容易参数不稳定、镍厚生成不均匀的现象。且化学镍在反应的过程中会产生正离子气泡，正离子气泡容易对影响反应精度以及加深设备的损耗。同时，化学镍在一定温度下的反应更稳定，参数的屏蔽层更均匀，而现有技术中通常不具有较为稳定的恒温装置。
技术实现思路
1、（一）要解决的技术问题
2、本专利技术所要解决的问题是提供一种钢瓶内表面化学镀镍装置及其使用方法，以克服了现有技术中镀镍装置容易受到化学镍反应中产生的气体、产生的正离子气泡以及温度影响的缺
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【技术保护点】
1.一种钢瓶内表面化学镀镍装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的钢瓶内表面化学镀镍装置，其特征在于，所述反应槽（2）中设置有阴极保护机构（5），所述阴极保护机构（5）包括固定块（51）以及阴离子发生器（52），所述固定块（51）以及所述阴离子发生器（52）分别位于所述阴极保护机构（5）的两端，所述阴极保护机构（5）通过固定块（51）与所述反应槽（2）连接，所述阴极保护机构（5）与外界的电源阴极连接。
3.如权利要求2所述的钢瓶内表面化学镀镍装置，其特征在于，所述阴极保护机构（5）具有四个，四个阴极保护机构（5）分别设置于所述反应槽（2
<...【技术特征摘要】
1.一种钢瓶内表面化学镀镍装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的钢瓶内表面化学镀镍装置，其特征在于，所述反应槽（2）中设置有阴极保护机构（5），所述阴极保护机构（5）包括固定块（51）以及阴离子发生器（52），所述固定块（51）以及所述阴离子发生器（52）分别位于所述阴极保护机构（5）的两端，所述阴极保护机构（5）通过固定块（51）与所述反应槽（2）连接，所述阴极保护机构（5）与外界的电源阴极连接。
3.如权利要求2所述的钢瓶内表面化学镀镍装置，其特征在于，所述阴极保护机构（5）具有四个，四个阴极保护机构（5）分别设置于所述反应槽（2）的四角。
4.如权利要求1所述的钢瓶内表面化学镀镍装置，其特征在于，所述恒温机构（3）的外表面上设置有蒸汽进口（11）以及蒸汽出口（12），所述蒸汽进口（11）与所述蒸汽管道（32）的一端连接，所述蒸汽出口（12）与所述蒸汽管道（32）的另一端连接。
5.如权利要求1所述的钢瓶内表面化学镀镍装置，其特征在于，所述底座（1）上设置有镍存储罐（6），所述镍存储罐（6）与所述镍循环泵（41）相邻设置，所述第一管道（46）连接于所述镍存储罐（6...
【专利技术属性】
技术研发人员：王琪，周诗敏，
申请(专利权)人：上海脉诺金属表面处理技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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