一种具有支撑加强结构的高频焊接H型钢制造技术

本实用新型专利技术涉及H型钢技术领域，尤其为一种具有支撑加强结构的高频焊接H型钢，包括H型钢、支撑板和定位板，所述H型钢内侧上下两端均固定连接有限位板，所述限位板外侧滑动连接有固定板，所述固定板与H型钢滑动连接，所述固定板与支撑板滑动连接，通过设置的支撑板、固定板、限位板、第一螺纹杆和支撑杆，在使用时，将固定板安装在H型钢的限位板上，然后转动H型钢上的第一螺纹杆，使第一螺纹杆带动支撑板，使支撑板在固定板内滑动，并且使支撑板通过支撑杆和固定板上的滑槽进行限位，从而可以对H型钢的支撑能力进行调节，防止H型钢发生形变，提高了H型钢的支撑能力，实用性更高。实用性更高。实用性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种具有支撑加强结构的高频焊接H型钢


[0001]本技术涉及H型钢
，具体为一种具有支撑加强结构的高频焊接H型钢。

技术介绍

[0002]H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母H相同而得名,由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用。
[0003]大部分的H型钢在使用时，支撑能力有限，在超过H型钢的支撑力后，H型钢可能会发生形变，降低支撑效果，并且H型钢的连接处在进行焊接时，可能会发生偏移，使焊接位置发生变化，降低焊接位置的精确度，从而降低了钢结构的支撑能力，可能会影响钢结构的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有支撑加强结构的高频焊接H型钢，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种具有支撑加强结构的高频焊接H型钢，包括H型钢、支撑板和定位板，所述H型钢内侧上下两端均固定连接有限位板，所述限位板外侧滑动连接有固定板，所述固定板与H型钢滑动连接，所述固定板与支撑板滑动连接，所述支撑板内侧螺旋连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与H型钢转动连接，所述支撑板内侧上端滑动连接有支撑杆，所述支撑杆与H型钢固定连接。
[0007]优选的，所述H型钢与定位板滑动连接，所述定位板内侧上端螺旋连接有螺栓，所述螺栓与H型钢转动连接，所述定位板内侧前端滑动连接有支撑块，所述支撑块内侧左右两端均滑动连接有限位块，所述限位块前端固定连接有挡板，所述挡板与支撑块滑动连接，所述挡板内侧下端螺旋连接有第二螺纹杆。
[0008]优选的，所述挡板的侧端面呈L状设置，且靠近H型钢中心的一端设有凸起。
[0009]优选的，所述第二螺纹杆两端的螺纹呈反向设置，且第二螺纹杆与支撑块转动连接。
[0010]优选的，所述支撑块内侧后端转动连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆与定位板转动螺旋连接。
[0011]优选的，所述固定板的前端面呈三角形设置，且固定板内侧设有滑槽。
[0012]优选的，所述限位板共有四个，且限位板均匀分布在H型钢内侧上下两端。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置的支撑板、固定板、限位板、第一螺纹杆和支撑杆，在使用时，将固定板安装在H型钢的限位板上，然后转动H型钢上的第一螺纹杆，使第一螺纹杆带
动支撑板，使支撑板在固定板内滑动，并且使支撑板通过支撑杆和固定板上的滑槽进行限位，从而可以对H型钢的支撑能力进行调节，防止H型钢发生形变，提高了H型钢的支撑能力，实用性更高；
[0015]2、本技术中，通过设置的限位块、挡板、第二螺纹杆、第三螺纹杆和螺栓，在使用时，通过转动定位板内的第三螺纹杆，使第三螺纹杆推动支撑块，使支撑块在定位板内滑动，然后转动挡板内的第二螺纹杆，使第二螺纹杆带动挡板，使挡板通过限位块在支撑块内滑动，从而使挡板对H型钢进行限位，使H型钢与钢结构保持垂直，方便焊接，提高焊接位置的精确度。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术挡板的安装结构示意图。
[0018]图中：1
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H型钢、2
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支撑板、3
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定位板、4
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固定板、5
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限位板、6
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第一螺纹杆、7
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限位块、8
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挡板、9
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第二螺纹杆、10
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第三螺纹杆、11
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螺栓。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种具有支撑加强结构的高频焊接H型钢，包括H型钢1、支撑板2和定位板3，H型钢1内侧上下两端均固定连接有限位板5，限位板5外侧滑动连接有固定板4，固定板4与H型钢1滑动连接，固定板4与支撑板2滑动连接，支撑板2内侧螺旋连接有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6与H型钢1转动连接，支撑板2内侧上端滑动连接有支撑杆12，支撑杆12与H型钢1固定连接。
[0022]H型钢1与定位板3滑动连接，定位板3内侧上端螺旋连接有螺栓11，螺栓11与H型钢1转动连接，定位板3内侧前端滑动连接有支撑块13，支撑块13内侧左右两端均滑动连接有限位块7，限位块7前端固定连接有挡板8，挡板8与支撑块13滑动连接，挡板8内侧下端螺旋连接有第二螺纹杆9，方便对H型钢1进行限位，防止H型钢1在焊接处发生横向偏移，挡板8的侧端面呈L状设置，且靠近H型钢1中心的一端设有凸起，增加挡板8与钢结构的摩擦力，第二螺纹杆9两端的螺纹呈反向设置，且第二螺纹杆9与支撑块13转动连接，钢架构的距离有限制，方便挡板8伸缩，支撑块13内侧后端转动连接有第三螺纹杆10，第三螺纹杆10与定位板3转动螺旋连接，可以控制挡板8的伸出的距离，固定板4的前端面呈三角形设置，且固定板4内侧设有滑槽，方便对固定板4上的支撑板2进行限位，限位板5共有四个，且限位板5均匀分布在H型钢1内侧上下两端，对固定板进行限位，防止固定板4发生横向滑动。
[0023]工作流程：装置内所有用电器均为外接电源，在使用时，将固定板4安装在H型钢1的限位板5上，然后转动H型钢1上的第一螺纹杆6，使第一螺纹杆6带动支撑板2，使支撑板2在固定板4内滑动，并且使支撑板2通过支撑杆12和固定板4上的滑槽进行限位，从而可以对H型钢1的支撑能力进行调节，防止H型钢1发生形变，提高了H型钢1的支撑能力，实用性更
高，然后通过转动定位板3内的第三螺纹杆10，使第三螺纹杆10推动支撑块13，使支撑块13在定位板3内滑动，然后转动挡板8内的第二螺纹杆9，使第二螺纹杆9带动挡板8，使挡板8通过限位块7在支撑块13内滑动，从而使挡板8对H型钢1进行限位，使H型钢1与钢结构保持垂直，方便焊接，提高焊接位置的精确度。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有支撑加强结构的高频焊接H型钢，包括H型钢（1）、支撑板（2）和定位板（3），其特征在于：所述H型钢（1）内侧上下两端均固定连接有限位板（5），所述限位板（5）外侧滑动连接有固定板（4），所述固定板（4）与H型钢（1）滑动连接，所述固定板（4）与支撑板（2）滑动连接，所述支撑板（2）内侧螺旋连接有第一螺纹杆（6），所述第一螺纹杆（6）与H型钢（1）转动连接，所述支撑板（2）内侧上端滑动连接有支撑杆（12），所述支撑杆（12）与H型钢（1）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种具有支撑加强结构的高频焊接H型钢，其特征在于：所述H型钢（1）与定位板（3）滑动连接，所述定位板（3）内侧上端螺旋连接有螺栓（11），所述螺栓（11）与H型钢（1）转动连接，所述定位板（3）内侧前端滑动连接有支撑块（13），所述支撑块（13）内侧左右两端均滑动连接有限位块（7），所述限位块（7）前端固定连接有挡板（8），所述挡板（8）与支撑块（13）滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍艳明，
申请(专利权)人：天津康博轻钢制造有限公司，
类型：新型
国别省市：