一种稳定性好的模切机传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种稳定性好的模切机传送装置，涉及模切机技术领域。本实用新型专利技术包括框体，框体一侧面固定安装有第一侧板，框体另一侧面固定安装有第二侧板，框体内部设置有传送结构，第二侧板上固定安装有水泵，水泵出水端固定连接有水管，水管上设置有若干喷头，框体内部相对两侧面之间通过轴承转动连接有转动杆，转动杆上设置有若干刷板，第一侧板上通过支撑座固定安装有第二电机。本实用新型专利技术通过设置水泵，水泵将水输送到水管中，再从喷头喷出，喷头向传送带喷水，进行冲刷，第二电机输出端带动转动杆转动，转动杆带动刷板转动对传送带进行冲刷，洗去传送带上附着的碎料等，防止其上残留的碎料导致传送的材料偏位而使模切不够精确。切不够精确。切不够精确。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性好的模切机传送装置


[0001]本技术属于模切机
，特别是涉及一种稳定性好的模切机传送装置。

技术介绍

[0002]模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。
[0003]现有的自动模切机通过传送装置对材料进行传送然后进行模切，但是一些材料在进行模切后其边角料或残存碎料吸附在传送带上，造成后续传送材料偏位等其他状况，使模切误差高。
[0004]为解决上述问题，本技术提出一种稳定性好的模切机传送装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种稳定性好的模切机传送装置，解决现有的自动模切机通过传送装置对材料进行模切，但是一些材料在进行模切后其边角料或残存碎料吸附在传送带上，造成后续传送材料偏位等其他状况，使模切误差高的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种稳定性好的模切机传送装置，包括框体，所述框体一侧面固定安装有第一侧板，所述框体另一侧面固定安装有第二侧板，所述框体内部设置有传送结构，所述第二侧板上固定安装有水泵，所述水泵出水端固定连接有水管，所述水管上设置有若干喷头，所述喷头与传送结构位置相对应，所述框体内部相对两侧面之间通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆上设置有若干刷板，所述刷板与传送结构位置相对应，所述第一侧板上通过支撑座固定安装有第二电机，所述第二电机输出端与转动杆固定连接，通过设置水泵，水泵将水输送到水管中，再从喷头喷出，喷头向传送带喷水，进行冲刷，第二电机输出端带动转动杆转动，转动杆带动刷板转动对传送带进行冲刷，洗去传送带上附着的碎料等，防止其上残留的碎料导致传送的材料偏位而使模切不够精确。
[0008]优选地，所述框体内部相对两侧面固定连接有若干固定杆，所述固定杆周侧通过轴承转动连接有转动套，所述转动套位于传送结构上方且与传送结构位置相对应，通过设置固定杆和转动套，转动套与固定杆转动连接，对传送带上的材料进行压平。
[0009]优选地，所述传送结构包括主动杆和从动杆，所述主动杆和从动杆通过轴承在框体内部转动，所述第一侧板上表面通过支撑座固定安装有第一电机，所述第一电机输出端与主动杆一端固定连接，所述主动杆和从动杆周侧均固定安装有固定套，若干所述固定套之间通过传送带转动连接，第一电机输出端转动带动主动杆转动，主动杆转动带动传送带和从动杆转动，对材料进行输送。
[0010]优选地，所述第一侧板上表面固定安装有暖风机，所述暖风机出风端设置有送风
管，所述送风管出风口与传送结构位置相对应，通过设置暖风机对冲刷后的传送带进行烘干，避免在输送纸板等易湿材料时造成材料有瑕疵。
[0011]优选地，所述框体内部底面设置有凹槽，通过设置凹槽，对喷头喷出的水进行导流，避免堆积在框体底部。
[0012]优选地，所述框体一侧面贯穿开设有通孔，所述通孔与凹槽连通，通过设置通孔，对凹槽内的水进行导流，将水导出框体。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术通过设置水泵，水泵将水输送到水管中，再从喷头喷出，喷头向传送带喷水，进行冲刷，第二电机输出端带动转动杆转动，转动杆带动刷板转动对传送带进行冲刷，洗去传送带上附着的碎料等，防止其上残留的碎料导致传送的材料偏位而使模切不够精确。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术俯视图；
[0019]图3为图1中A处局部放大结构示意图；
[0020]图4为图2中B
‑
B处剖面结构示意图；
[0021]图5为本技术侧视图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、框体；2、第一侧板；3、第二侧板；4、主动杆；5、从动杆；6、第一电机；7、固定套；8、传送带；9、水泵；10、水管；11、喷头；12、第二电机；13、转动杆；14、刷板；15、暖风机；16、送风管；17、凹槽；18、通孔；19、固定杆；20、转动套；21、支撑座。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]请参阅图1
‑
图5所示，本技术为一种稳定性好的模切机传送装置，包括框体1，框体1一侧面固定安装有第一侧板2，框体1另一侧面固定安装有第二侧板3，框体1内部设置有传送结构，第二侧板3上固定安装有水泵9，水泵9出水端固定连接有水管10，水管10上设
置有若干喷头11，喷头11与传送结构位置相对应，框体1内部相对两侧面之间通过轴承转动连接有转动杆13，转动杆13上设置有若干刷板14，刷板14与传送结构位置相对应，第一侧板2上通过支撑座21固定安装有第二电机12，第二电机12输出端与转动杆13固定连接。
[0027]通过设置水泵9，水泵9将水输送到水管10中，再从喷头11喷出，喷头11向传送带8喷水，进行冲刷，第二电机12输出端带动转动杆13转动，转动杆13带动刷板14转动对传送带8进行冲刷，洗去传送带8上附着的碎料等，防止其上残留的碎料导致传送的材料偏位而使模切不够精确。
[0028]框体1内部相对两侧面固定连接有若干固定杆19，固定杆19周侧通过轴承转动连接有转动套20，转动套20位于传送结构上方且与传送结构位置相对应。
[0029]通过设置固定杆19和转动套20，转动套20与固定杆19转动连接，对传送带8上的材料进行压平。
[0030]传送结构包括主动杆4和从动杆5，主动杆4和从动杆5通过轴承在框体1内部转动，第一侧板2上表面通过支撑座21固定安装有第一电机6，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定性好的模切机传送装置，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)一侧面固定安装有第一侧板(2)，所述框体(1)另一侧面固定安装有第二侧板(3)，所述框体(1)内部设置有传送结构，所述第二侧板(3)上固定安装有水泵(9)，所述水泵(9)出水端固定连接有水管(10)，所述水管(10)上设置有若干喷头(11)，所述喷头(11)与传送结构位置相对应，所述框体(1)内部相对两侧面之间通过轴承转动连接有转动杆(13)，所述转动杆(13)上设置有若干刷板(14)，所述刷板(14)与传送结构位置相对应，所述第一侧板(2)上通过支撑座(21)固定安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)输出端与转动杆(13)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种稳定性好的模切机传送装置，其特征在于，所述框体(1)内部相对两侧面固定连接有若干固定杆(19)，所述固定杆(19)周侧通过轴承转动连接有转动套(20)，所述转动套(20)位于传送结构上方且与传送结构位置相对应。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金鹏，王继国，
申请(专利权)人：唐山继国印刷机械有限公司，
类型：新型
国别省市：