System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种模切机输纸部伺服控制单张走纸装置制造方法及图纸_技高网

一种模切机输纸部伺服控制单张走纸装置制造方法及图纸

技术编号:40709081 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-22 11:10
本发明专利技术涉及模切机走纸装置技术领域,尤其涉及一种模切机输纸部伺服控制单张走纸装置。技术问题:该模切机输纸部伺服控制单张走纸装置旨在解决现有技术下存在多张供纸的情况,影响模切效果,并且不具备清理功能,会造成模切机损坏的技术问题。技术方案:一种模切机输纸部伺服控制单张走纸装置,包括有底板;还包括有底架、升降气缸、纸架、滑动槽、防尘罩、压纸组件、锁止组件、离心风机、吹扫组件、调节丝杆和分纸轮。本发明专利技术通过不同直径的滚轮之间的配合,构成单张走纸机构,确保每次仅能通过一张纸,保证后续的模切效果,且不会造成卡纸情况的发生,同时不会因为多张供纸造成浪费,同时还具有吹扫功能,避免纸张表面的杂质造成模切机损坏。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及模切机走纸装置,尤其涉及一种模切机输纸部伺服控制单张走纸装置


技术介绍

1、模切机主要用于非金属材料,比如纸、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切,通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状,是印后包装加工成型的重要设备之一,为了提高工作效率,降低上料的频率,工人会一次性将多个纸品放入模切机的输纸部,然后通过电机控制纸张的进料,但是由于纸张表面带有静电,因此在走纸过程中,难免出现多张供纸的情况,容易造成卡纸,并且多张纸也会影响后续的模切效果,并且不具备清理功能,纸张在进料时,若是粘上杂质,会造成模切机损坏。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种模切机输纸部伺服控制单张走纸装置,该模切机输纸部伺服控制单张走纸装置旨在解决现有技术下存在多张供纸的情况,影响模切效果,并且不具备清理功能,会造成模切机损坏的技术问题。

2、本专利技术的技术方案为:一种模切机输纸部伺服控制单张走纸装置,包括有底板;还包括有底架、升降气缸、纸架、滑动槽、防尘罩、压纸组件、锁止组件、离心风机、吹扫组件、宽度调节组件、导向组件、夹持组件、搓纸辊、搓纸轮、第一通槽、限位槽、限位滑块、轴承、分纸辊、第二电机、挡板、凹槽、送纸辊、底座、调节丝杆和分纸轮;底板右端固定连接有底架;底板上端固定连接有左右对称分布的升降气缸;升降气缸和另一升降气缸上端安装有沿竖向移动的纸架;纸架上端前后两侧均开设有滑动槽;纸架上端滑动连接有防尘罩;防尘罩内转动连接有压纸组件;压纸组件前端和防尘罩前端插接有锁止组件;底板上端安装有离心风机;防尘罩左端安装有与离心风机相连的吹扫组件;纸架下端由内向外依次安装有宽度调节组件和左右对称分布的导向组件;宽度调节组件和导向组件上端安装有前后对称分布的夹持组件;底架内转动连接有搓纸辊;搓纸辊外侧安装有等距分布的搓纸轮;底架上开设有前后贯通的第一通槽;第一通槽底部开设有限位槽;限位槽内滑动连接有限位滑块;限位滑块上端固定连接有轴承;轴承和另一轴承内安装有分纸辊;纸架右端下侧固定连接有第二电机;第二电机输出轴外侧安装有挡板;纸架上端开设有等距分布的凹槽;凹槽内转动连接有送纸辊;轴承外侧安装有底座;纸架内螺纹连接有与底座相连的调节丝杆;分纸辊外侧安装有与搓纸轮一一对应的分纸轮;吹扫组件包括管卡;管卡和另一管卡之间安装有吹扫管道;吹扫管道外侧安装有等距分布的吹扫喷嘴;吹扫管道进口端安装有与离心风机相连的进风管。

3、优选的,模切机在作业时,旋转调节丝杆,限位滑块限制了底座的轨迹,使其无法旋转,底座将调节丝杆的回转运动转化为直线运动,限位滑块在限位槽内移动,轴承同步移动,调整搓纸轮和分纸轮之间的距离,适合不同厚度的纸张,首先根据需要加工的纸张宽度,纸张放入纸架上端,启动宽度调节组件,夹持组件沿导向组件的方向向内移动,确保夹持组件与纸张的宽度相匹配,开启离心风机,压缩空气通过进风管送入吹扫管道内,然后通过吹扫喷嘴吹向纸张表面,起到清洁的目的,取下插在压纸组件和防尘罩内的锁止组件,在重力的作用下压纸组件向下将最上方的纸张压住,提高稳定性,第二电机控制挡板旋转,不影响纸张的移动,随着搓纸辊的旋转带动搓纸轮同步旋转,将最上方的纸张送入搓纸轮和分纸轮之间,随着纸张的前进,分纸轮内侧的分纸辊同步旋转,实现单张纸的走纸,然后进行相应的模切作业,然后升降气缸控制纸架升高,确保搓纸轮对最上方纸张的作用效果。

4、作为优选,压纸组件包括转动杆;转动杆外侧固定连接有前后对称分布的连接板;连接板和另一连接板之间转动连接有压纸辊;转动杆前端开设有锁止孔,在重力的作用下,压纸辊向下从而将最上方的纸张压紧,避免纸张晃动。

5、作为优选,锁止组件包括锁止板;锁止板后端左右两侧分别固定连接有第一插块和第二插块;第一插块与锁止孔卡合连接;纸架前端开设有与第二插块相对应的插孔,通过第一插块和第二插块起到固定压纸组件的作用,便于放入纸张。

6、作为优选,宽度调节组件包括安装板和第一电机;安装板和另一安装板之间转动连接有双头滚珠丝杠;双头滚珠丝杠外侧安装有前后对称分布的丝杠副;安装板和第一电机均与纸架固定连接,通过丝杠副将双头滚珠丝杠的回转运动转化为直线运动,从而调整夹持组件的位置。

7、作为优选,第一电机输出轴外侧安装有小齿轮;双头滚珠丝杠外侧安装有与小齿轮啮合连接的大齿轮,通过小齿轮和大齿轮的配合,将第一电机的动力传递给双头滚珠丝杠,驱动双头滚珠丝杠旋转。

8、作为优选,导向组件包括导向板;导向板和另一导向板之间固定连接有导向杆;导向杆外侧安装有前后对称分布的导向块;导向块与丝杠副固定连接,导向块进一步提高丝杠副的稳定性。

9、作为优选,夹持组件包括下固定座;下固定座上端固定连接有等距分布的滑动板;滑动板上端固定连接有夹持板;下固定座与导向块和丝杠副固定连接;纸架上开设有与滑动板相匹配的第二通槽,通过夹持板与纸张两侧的贴合,起到对纸张限位的作用。

10、作为优选,底架后侧内壁安装有第三电机;第三电机输出轴外侧安装有第一同步轮;搓纸辊后端外侧安装有第二同步轮;第一同步轮和第二同步轮外侧安装有同步带,通过第一同步轮、第二同步轮和同步带的配合使用,将第三电机的动力传递给搓纸辊。

11、作为优选,滑动槽内底部上端固定连接有第一磁铁;防尘罩下端固定连接有与第一磁铁磁性连接的第二磁铁,使防尘罩在任意位置悬停。

12、本专利技术的有益效果:

13、1、通过不同直径的滚轮之间的配合,构成单张走纸机构,确保每次仅能通过一张纸,保证后续的模切效果,且不会造成卡纸情况的发生,同时不会因为多张供纸造成浪费,同时还具有吹扫功能,避免纸张表面的杂质造成模切机损坏;

14、2、利用分纸辊和搓纸轮之间间距的调整,使其更好的与单张纸张进行匹配,解决了在进料过程中,出现多张供纸的情况,减少了纸张的浪费,同时避免多张纸造成卡纸的现象,保证了模切机的正常运行,并且通过吹扫组件,对纸张进行吹扫,保证纸张表面的洁净,有效延长模切机的使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种模切机输纸部伺服控制单张走纸装置,包括有底板(1);其特征在于:还包括有底架(2)、升降气缸(3)、纸架(4)、滑动槽(5)、防尘罩(6)、压纸组件(7)、锁止组件(8)、离心风机(9)、吹扫组件(10)、宽度调节组件(11)、导向组件(12)、夹持组件(13)、搓纸辊(14)、搓纸轮(15)、第一通槽(16)、限位槽(17)、限位滑块(18)、轴承(19)、分纸辊(20)、第二电机(21)、挡板(22)、凹槽(23)、送纸辊(24)、底座(25)、调节丝杆(26)和分纸轮(27);底板(1)右端固定连接有底架(2);底板(1)上端固定连接有左右对称分布的升降气缸(3);升降气缸(3)和另一升降气缸(3)上端安装有沿竖向移动的纸架(4);纸架(4)上端前后两侧均开设有滑动槽(5);纸架(4)上端滑动连接有防尘罩(6);防尘罩(6)内转动连接有压纸组件(7);压纸组件(7)前端和防尘罩(6)前端插接有锁止组件(8);底板(1)上端安装有离心风机(9);防尘罩(6)左端安装有与离心风机(9)相连的吹扫组件(10);纸架(4)下端由内向外依次安装有宽度调节组件(11)和左右对称分布的导向组件(12);宽度调节组件(11)和导向组件(12)上端安装有前后对称分布的夹持组件(13);底架(2)内转动连接有搓纸辊(14);搓纸辊(14)外侧安装有等距分布的搓纸轮(15);底架(2)上开设有前后贯通的第一通槽(16);第一通槽(16)底部开设有限位槽(17);限位槽(17)内滑动连接有限位滑块(18);限位滑块(18)上端固定连接有轴承(19);轴承(19)和另一轴承(19)内安装有分纸辊(20);纸架(4)右端下侧固定连接有第二电机(21);第二电机(21)输出轴外侧安装有挡板(22);纸架(4)上端开设有等距分布的凹槽(23);凹槽(23)内转动连接有送纸辊(24);轴承(19)外侧安装有底座(25);纸架(4)内螺纹连接有与底座(25)相连的调节丝杆(26);分纸辊(20)外侧安装有与搓纸轮(15)一一对应的分纸轮(27);吹扫组件(10)包括管卡(101);管卡(101)和另一管卡(101)之间安装有吹扫管道(102);吹扫管道(102)外侧安装有等距分布的吹扫喷嘴(103);吹扫管道(102)进口端安装有与离心风机(9)相连的进风管(104)。

2.根据权利要求1所述的一种模切机输纸部伺服控制单张走纸装置,其特征在于:压纸组件(7)包括转动杆(71);转动杆(71)外侧固定连接有前后对称分布的连接板(72);连接板(72)和另一连接板(72)之间转动连接有压纸辊(73);转动杆(71)前端开设有锁止孔(74)。

3.根据权利要求2所述的一种模切机输纸部伺服控制单张走纸装置,其特征在于:锁止组件(8)包括锁止板(81);锁止板(81)后端左右两侧分别固定连接有第一插块(82)和第二插块(83);第一插块(82)与锁止孔(74)卡合连接;纸架(4)前端开设有与第二插块(83)相对应的插孔。

4.根据权利要求1所述的一种模切机输纸部伺服控制单张走纸装置,其特征在于:宽度调节组件(11)包括安装板(111)和第一电机(112);安装板(111)和另一安装板(111)之间转动连接有双头滚珠丝杠(113);双头滚珠丝杠(113)外侧安装有前后对称分布的丝杠副(114);安装板(111)和第一电机(112)均与纸架(4)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种模切机输纸部伺服控制单张走纸装置,其特征在于:第一电机(112)输出轴外侧安装有小齿轮(115);双头滚珠丝杠(113)外侧安装有与小齿轮(115)啮合连接的大齿轮(116)。

6.根据权利要求4所述的一种模切机输纸部伺服控制单张走纸装置,其特征在于:导向组件(12)包括导向板(121);导向板(121)和另一导向板(121)之间固定连接有导向杆(122);导向杆(122)外侧安装有前后对称分布的导向块(123);导向块(123)与丝杠副(114)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种模切机输纸部伺服控制单张走纸装置,其特征在于:夹持组件(13)包括下固定座(131);下固定座(131)上端固定连接有等距分布的滑动板(132);滑动板(132)上端固定连接有夹持板(133);下固定座(131)与导向块(123)和丝杠副(114)固定连接;纸架(4)上开设有与滑动板(132)相匹配的第二通槽(28)。

8.根据权利要求1所述的一种模切机输纸部伺服控制单张走纸装置,其特征在于:底架(2)后侧内壁安装有第三电机(29);第三电机(29)输出轴外侧安装有第一同步轮(32);搓纸辊(14)后端外侧安装...

【技术特征摘要】

1.一种模切机输纸部伺服控制单张走纸装置,包括有底板(1);其特征在于:还包括有底架(2)、升降气缸(3)、纸架(4)、滑动槽(5)、防尘罩(6)、压纸组件(7)、锁止组件(8)、离心风机(9)、吹扫组件(10)、宽度调节组件(11)、导向组件(12)、夹持组件(13)、搓纸辊(14)、搓纸轮(15)、第一通槽(16)、限位槽(17)、限位滑块(18)、轴承(19)、分纸辊(20)、第二电机(21)、挡板(22)、凹槽(23)、送纸辊(24)、底座(25)、调节丝杆(26)和分纸轮(27);底板(1)右端固定连接有底架(2);底板(1)上端固定连接有左右对称分布的升降气缸(3);升降气缸(3)和另一升降气缸(3)上端安装有沿竖向移动的纸架(4);纸架(4)上端前后两侧均开设有滑动槽(5);纸架(4)上端滑动连接有防尘罩(6);防尘罩(6)内转动连接有压纸组件(7);压纸组件(7)前端和防尘罩(6)前端插接有锁止组件(8);底板(1)上端安装有离心风机(9);防尘罩(6)左端安装有与离心风机(9)相连的吹扫组件(10);纸架(4)下端由内向外依次安装有宽度调节组件(11)和左右对称分布的导向组件(12);宽度调节组件(11)和导向组件(12)上端安装有前后对称分布的夹持组件(13);底架(2)内转动连接有搓纸辊(14);搓纸辊(14)外侧安装有等距分布的搓纸轮(15);底架(2)上开设有前后贯通的第一通槽(16);第一通槽(16)底部开设有限位槽(17);限位槽(17)内滑动连接有限位滑块(18);限位滑块(18)上端固定连接有轴承(19);轴承(19)和另一轴承(19)内安装有分纸辊(20);纸架(4)右端下侧固定连接有第二电机(21);第二电机(21)输出轴外侧安装有挡板(22);纸架(4)上端开设有等距分布的凹槽(23);凹槽(23)内转动连接有送纸辊(24);轴承(19)外侧安装有底座(25);纸架(4)内螺纹连接有与底座(25)相连的调节丝杆(26);分纸辊(20)外侧安装有与搓纸轮(15)一一对应的分纸轮(27);吹扫组件(10)包括管卡(101);管卡(101)和另一管卡(101)之间安装有吹扫管道(102);吹扫管道(102)外侧安装有等距分布的吹扫喷嘴(103);吹扫管道(102)进口端安装有与离心风机(9)相连的进风管(104)。

2.根据权利要求1所述的一种模切机输纸部伺服控制单张走纸装置,其特征在于:压纸组件(7)包括转动杆(71);转动杆(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:王继国王金鹏
申请(专利权)人:唐山继国印刷机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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