一种降噪效果好的螺杆机膨胀阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种降噪效果好的螺杆机膨胀阀，其包括阀体，其限定了第一流量段，第二流量段及将所述第一流量段与第二流量段相互连接的连接口，所述阀体的两端分别连接有第一套管和第二套管，还包括阀动机构和致动机构，所述致动机构包括步进电机和与步进电机连接的驱动轴，所述阀动机构包括与驱动轴连接的排放活塞，还包括限制排放活塞的第二密封套筒以及套接在第二密封套筒外周的外套管，所述外套管固定在致动机构的下端，所述外套管内且位于驱动轴外周的第一密封套筒，所述第一套管与第二套管错位设置。本实用新型专利技术的螺杆机膨胀阀不仅具有优异的降噪性能，还可以实现不同尺寸的阀座可以适配同一阀动机构。阀座可以适配同一阀动机构。阀座可以适配同一阀动机构。

【技术实现步骤摘要】
一种降噪效果好的螺杆机膨胀阀


[0001]本技术涉及膨胀阀的
，具体是一种降噪效果好的螺杆机膨胀阀。

技术介绍

[0002]电子膨胀阀是一种可按预设程序进入制冷装置的制冷剂流量的节流元件。在一些负荷变化剧烈或运行工况范围较宽的场合，传统的节流元件(如毛细管、热力膨胀阀等)已不能满足舒适性及节能方面的要求，电子膨胀阀结合压缩机变容量技术已得到越来越广泛的应用。电子膨胀阀作为一种新型的控制元件，已成为制冷系统智能化的重要环节，也是制冷系统优化得以真正实现重要手段和保证，被应用在越来越多的领域中。电子膨胀阀的应用必将随着技术的进步和发展而日趋成熟。
[0003]现有技术中的膨胀阀由于阀座的结构导致驱动轴工作稳定性较低，使得整个膨胀阀的噪音较大，故此亟需开发一种降噪效果好的螺杆机膨胀阀来解决现有技术中的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种降噪效果好的螺杆机膨胀阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种降噪效果好的螺杆机膨胀阀，其包括阀体，其限定了第一流量段，第二流量段及将所述第一流量段与第二流量段相互连接的连接口，所述阀体的两端分别连接有第一套管和第二套管，还包括阀动机构和致动机构，所述致动机构包括步进电机和与步进电机连接的驱动轴，所述阀动机构包括与驱动轴连接的排放活塞，还包括限制排放活塞的第二密封套筒以及套接在第二密封套筒外周的外套管，所述外套管固定在致动机构的下端，所述外套管内且位于驱动轴外周的第一密封套筒，所述第一套管与第二套管错位设置。
[0007]优选地，所述第一密封套筒的内部且位于驱动轴的外周设有第一定位套。
[0008]优选地，所述第二密封套筒内设有供排放活塞活动的活动腔。
[0009]优选地，所述第二密封套筒的外周设有限位外套，所述外套管内设有供限位外套活动的第一限位腔。
[0010]优选地，所述排放活塞的内部设有泄压腔。
[0011]优选地，所述致动机构包括上壳和下壳，所述致动机构安装在上壳和下壳围合的腔体内，所述外套管固定在下壳上。
[0012]优选地，所述第一套管与第二套管的高度差为H，0cm＜H≤10cm。
[0013]优选地，所述阀体在连接口处设有限位内凸缘，所述限位内凸缘处周设有环形凸起。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过将第一密封套筒设置在阀动机构内，实现了阀座的大小与发动机构之间实现自由组合，实现了不同尺寸的阀座可以适配同一阀动机构，一方面降低了产品开发的成
本，另一方面，在阀座损坏时可以直接更换阀座，而无需再适配对应的阀动机构，另外，第一套管与第二套管错位设置，可以降低排放活塞的受力面积，从而提高了排放活塞的稳定性，进而有效降低了膨胀阀的噪音。
[0016]2、通过在第一密封套筒的内部且位于驱动轴的外周设有第一定位套，如此可以进一步提高驱动轴的稳定性，进而避免驱动轴晃动，降低膨胀阀的噪音。
[0017]3、通过在第二密封套筒内设供排放活塞活动的活动腔，如此保证了排放活塞活动的稳定性，进而有效降低了噪音。
[0018]4、通过在第二密封套筒的外周设有限位外套，外套管内设有供限位外套活动的第一限位腔，如此可以提高排放活塞活动的稳定性，进一步降低了噪音。
[0019]5、通过在排放活塞内部设泄压腔，如此可以有效降低噪音。
[0020]6、通过使外套管固定在下壳上，如此提高了外套管固定的稳定性。
[0021]7、具体到本实施例中，H为5cm，如此设置可以起到起到对排放活塞的保护作用，避免因冲击导致排放活塞晃动产生噪音。
[0022]8、通过使阀体在连接口处设限位内凸缘，限位内凸缘外周设环形凸起，如此可以起到很好的密封作用，另外，可以起到很好的降噪作用，避免流体乱窜。
附图说明
[0023]图1为本技术所述降噪效果好的螺杆机膨胀阀的结构示意图；
[0024]图2为本技术所述降噪效果好的螺杆机膨胀阀中排放活塞与头部配合的剖视图。
[0025]图中：1、致动机构；101、步进电机；102、上壳；103、下壳；2、阀动机构；201、外套管；202、第二密封套管；203、驱动轴；204、第一密封套筒；205、排放活塞；206、第一限位腔；207、限位外套；208、第一定位套； 209、活动腔；210、泄压腔；3、阀体；4、限位内凸缘；401、第一流量段； 5、第二套管；501、第二流量段；601、环形凸起；7、第二限位腔；8、连接口。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1～2，本技术实施例中，一种降噪效果好的螺杆机膨胀阀，其包括阀体3，其限定了第一流量段401，第二流量段501及将所述第一流量段401与第二流量段501相互连接的连接口8，所述阀体3的两端分别连接有第一套管和第二套管5，还包括阀动机构2和致动机构1，所述致动机构1包括步进电机101和与步进电机101连接的驱动轴203，所述阀动机构2包括与驱动轴203连接的排放活塞205，还包括限制排放活塞205的第二密封套筒以及套接在第二密封套筒外周的外套管201，所述外套管201固定在致动机构1 的下端，所述外套管201内且位于驱动轴203外周的第一密封套筒204，所述第一套管与第二套管5错位设置。通过将第一密封套筒204设置在阀动机构2 内，实现了阀座的大小与发动机构之间实现自由组合，实现了不同尺寸的阀座可以适配同一阀动机构2，一方面降低了产品开发的成
本，另一方面，在阀座损坏时可以直接更换阀座，而无需再适配对应的阀动机构2，另外，第一套管与第二套管5错位设置，可以降低排放活塞205的受力面积，从而提高了排放活塞205的稳定性，进而有效降低了膨胀阀的噪音。
[0028]在本实施例中，所述第一密封套筒204的内部且位于驱动轴203的外周设有第一定位套208。通过在第一密封套筒204的内部且位于驱动轴203的外周设有第一定位套208，如此可以进一步提高驱动轴203的稳定性，进而避免驱动轴203晃动，降低膨胀阀的噪音。
[0029]在本实施例中，所述第二密封套筒内设有供排放活塞205活动的活动腔 209。通过在第二密封套筒内设供排放活塞205活动的活动腔209，如此保证了排放活塞205活动的稳定性，进而有效降低了噪音。
[0030]在本实施例中，所述第二密封套筒的外周设有限位外套207，所述外套管 201内设有供限位外套207活动的第一限位腔206。通过在第二密封套筒的外周设有限位外套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降噪效果好的螺杆机膨胀阀，其包括阀体，其限定了第一流量段，第二流量段及将所述第一流量段与第二流量段相互连接的连接口，所述阀体的两端分别连接有第一套管和第二套管，其特征在于，还包括阀动机构和致动机构，所述致动机构包括步进电机和与步进电机连接的驱动轴，所述阀动机构包括与驱动轴连接的排放活塞，还包括限制排放活塞的第二密封套筒以及套接在第二密封套筒外周的外套管，所述外套管固定在致动机构的下端，所述外套管内且位于驱动轴外周的第一密封套筒，所述第一套管与第二套管错位设置。2.根据权利要求1所述的一种降噪效果好的螺杆机膨胀阀，其特征在于，所述第一密封套筒的内部且位于驱动轴的外周设有第一定位套。3.根据权利要求1所述的一种降噪效果好的螺杆机膨胀阀，其特征在于，所述第二密封套筒内设有供排放...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永涛，何永水，何泽淼，
申请(专利权)人：浙江恒森实业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：