本实用新型专利技术公开了一种高效纸制品印刷烘干装置，包括主压管和回流管，所述主压管的表面通过若干个副管连接有若干个散热壳，所述散热壳内壁的上表面卡接有保温筒，所述保温筒的表面卡接有两个支管，保温筒的内壁与表面分别螺旋贴合有换热管与冷凝管，冷凝管与换热管的顶端相连通，换热管的底端设置有泵体。该高效纸制品印刷烘干装置，通过设置保温筒、主压管、回流管和排水口，湿热气流在除湿后通过折流孔进入到保温筒内部，使其降温后的气流在保温筒内部流动时，与换热管接触，使其换热管将热量重新反哺给气流，使其气流重新受热后通过支管排出即可，这种方式在泵体作用下内部介质循环中，将气流实现冷凝除湿，同时实现余热回收在加热，使其整体烘干过程中，具备良好的干燥效果与降低能耗的作用。果与降低能耗的作用。果与降低能耗的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种高效纸制品印刷烘干装置
[0001]本技术涉及制品印刷辅助设备领域，特别是涉及一种高效纸制品印刷烘干装置。
技术介绍
[0002]用源头替代的方式进行VOCs治理一直是行业内热议的话题，其中水墨印刷也备受关注。水墨印刷本是传统又新鲜的事物，说它传统，它就在行业的边缘发展，从来没有远离我们，就在我们的身边。在没遇到环保压力面前，它始终保持神秘面纱，大家都不愿花成本花时间尝试它、突破它，在欧美发达地区基本用水墨印刷，在国内的柔印、数码、工业印刷的方面早已使用不假；说它新鲜，起码在软包装行业没有广泛使用，干燥时配合大风量，这就等同于增加承印物在烘箱内的受热时间，会有一定的效果。但烘箱湿度饱和后，印刷机必须降速，否则产生反粘。对加少量水(20％以下)和加高比例酒精可行性较强，对稀释剂中加多水的水墨印刷帮助有限，提升温度等于提高空气非饱和度，空气越不饱和越容易带走烘箱水分，但印刷承载物的耐温性是受限的，只能适当提高温度，且能耗会增加。
[0003]干燥的本质是解决烘干过程中承载物中或表面水的蒸发并将水蒸气及时排走，保持烘干物体干燥，传统烘干理解为：干燥取决于温度、风量和湿度。在静态烘干条件，持续加热和排风可以快速解决物体干燥问题；在动态烘干条件下，持续的加热会伤害烘干对象，大风量排放增加了烘箱的设计难度，因为排风不能循环，热能不能循环利用，导致烘干能耗特别大。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种高效纸制品印刷烘干装置，解决了在动态烘干条件下，持续的加热会伤害烘干对象，大风量排放增加了烘箱的设计难度，因为排风不能循环，热能不能循环利用，导致目前烘干能耗特别大的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种高效纸制品印刷烘干装置，包括主压管和回流管，所述主压管的表面通过若干个副管连接有若干个散热壳，所述散热壳内壁的上表面卡接有保温筒，所述保温筒的表面卡接有两个支管，所述保温筒的内壁与表面分别螺旋贴合有换热管与冷凝管，搜书冷凝管与换热管的顶端相连通，所述换热管的底端设置有泵体，所述泵体的出水口通过弯管与恒压器相连通，所述恒压器的上表面与冷凝管的底端相连通。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述保温筒的内壁通过两个支管与同一个回流管的表面相连通。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述保温筒内壁的下表面开设有折流孔，所述散热壳内壁的下表面卡接有排水口。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述恒压器的内壁滑动连接有塞环，所述塞环的内壁通过密封滑套滑动连接在弯管的表面，所述塞环的下表面固定连接有弹簧，所
述弹簧的底端与恒压器内壁的下表面固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述恒压器的内壁卡接有限位环，所述限位环的下表面与三号的上表面搭接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述冷凝管与换热管均为螺旋状盘管，所述散热壳为铝合金材质。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、该高效纸制品印刷烘干装置，通过设置保温筒、散热壳、换热管、冷凝管、泵体、恒压器、主压管、回流管和排水口，在使用时，随着烘干的大风量通过主压管分别进入若干个副管，随即湿热气流在散热壳与保温筒之间的空间内部，使其气流在冷凝管表面流动的过程中，其与冷凝管内部的冷却介质作用下使其气流降温，形成温差后，冷凝管表面开始出现大量的冷凝水，随即冷凝管内部的介质受热后通过顶端进入换热管内部，同时湿热气流在除湿后通过折流孔进入到保温筒内部，使其降温后的气流在保温筒内部流动时，与换热管接触，使其换热管将热量重新反哺给气流，使其气流重新受热后通过支管排出即可，这种方式在泵体作用下内部介质循环中，将气流实现冷凝除湿，同时实现余热回收在加热，使其整体烘干过程中，具备良好的干燥效果与降低能耗的作用。
[0013]2、该高效纸制品印刷烘干装置，通过设置恒压器、塞环、弯管、换热管、限位环和弹簧，在使用时，随着内部介质温度的变化，其内部出现部分热胀冷缩效应，在冷凝管与换热管较大的长度与流量保障换热的前提下，其内部热胀冷缩效应同步较大，使其在内部压力里变大时，其塞环活动在弯管的表面，同时活塞移动的过程中，恒压器颞部的介质空间变化，进而进行恒压，同时塞环在弹簧的作用下能够随着压力变化复位即可，保障其受热状态的稳定。
附图说明
[0014]图1为本技术立体的结构示意图；
[0015]图2为本技术散热壳立体的结构示意图；
[0016]图3为本技术冷凝管立体的结构示意图；
[0017]图4为本技术散热壳正视的剖面结构示意图；
[0018]图5为本技术散热壳立体的剖面结构示意图；
[0019]图6为本技术恒压器立体的剖面结构示意图；
[0020]其中：1主压管、2回流管、3支管、4副管、5散热壳、6保温筒、7冷凝管、8换热管、9泵体、10弯管、11恒压器、12折流孔、13排水口、14限位环、15塞环、16弹簧。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段；创作特征；达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料；试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0022]实施例
[0023]如图1
‑
6所示，本技术提供，一种高效纸制品印刷烘干装置，包括主压管1和回流管2，主压管1的表面通过若干个副管4连接有若干个散热壳5，散热壳5内壁的上表面卡接有保温筒6，保温筒6的表面卡接有两个支管3，保温筒6的内壁与表面分别螺旋贴合有换热管8与冷凝管7，搜书冷凝管7与换热管8的顶端相连通，换热管8的底端设置有泵体9，泵体9的出水口通过弯管10与恒压器11相连通，恒压器11的上表面与冷凝管7的底端相连通。
[0024]在其他实施例中，如图1和图3所示，保温筒6的内壁通过两个支管3与同一个回流管2的表面相连通，保温筒6内壁的下表面开设有折流孔12，散热壳5内壁的下表面卡接有排水口13，冷凝管7与换热管8均为螺旋状盘管，散热壳5为铝合金材质。
[0025]通过设置支管3，支管3能够将保温筒6内部重新加热的气流导入到回流管2内部，使其进行循环，通过设置折流孔12，折流孔12在使用时能够保持气流的导向与回流效果，通过设置排水口13，排水口13能够将散热壳5内壁积聚的冷凝水进行排出，通过设置冷凝管7，冷凝管7与换热管8均为螺旋状盘管，使其能够保持更好的接触面积，通过设置散热壳5，散热壳5为铝合金材质，能够保持内部部分热量的流失，提高其冷凝的效果，
[0026]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效纸制品印刷烘干装置，包括主压管(1)和回流管(2)，其特征在于：所述主压管(1)的表面通过若干个副管(4)连接有若干个散热壳(5)，所述散热壳(5)内壁的上表面卡接有保温筒(6)，所述保温筒(6)的表面卡接有两个支管(3)，所述保温筒(6)的内壁与表面分别螺旋贴合有换热管(8)与冷凝管(7)，所述冷凝管(7)与换热管(8)的顶端相连通，所述换热管(8)的底端设置有泵体(9)，所述泵体(9)的出水口通过弯管(10)与恒压器(11)相连通，所述恒压器(11)的上表面与冷凝管(7)的底端相连通。2.根据权利要求1所述的一种高效纸制品印刷烘干装置，其特征在于：所述保温筒(6)的内壁通过两个支管(3)与同一个回流管(2)的表面相连通。3.根据权利要求1所述的一种高效纸制品印刷烘干装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：张军，
申请(专利权)人：深圳市翔通达纸品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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