一种用于高性能环氧树脂加工的余热高效回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于高性能环氧树脂加工的余热高效回收系统，涉及树脂加工技术领域，包括安装基座，安装基座的内部设置有换热箱，换热箱的一侧固定安装有风箱，风箱的内部固定安装有风机，风机的输入端固定连接有第二连接管道，风机的输出端贯穿换热箱并延伸至换热箱的内部，风机的一端固定连接有第一连接管道，第一连接管道的一端贯穿换热箱并延伸至换热箱的一侧，本实用新型专利技术的有益效果为：通过利用第二连接管道可以将产生的热空气输送给风机，接着利用风机将热空气通过第一连接管道输送到换热箱的内部，利用换热箱的内部水可以完成换热工作，接着利用输出管道将换热完成后的水输送出去，从而完成热量的回收工作。从而完成热量的回收工作。从而完成热量的回收工作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高性能环氧树脂加工的余热高效回收系统


[0001]本技术涉及树脂加工
，具体为一种用于高性能环氧树脂加工的余热高效回收系统。

技术介绍

[0002]目前现有的用于高性能环氧树脂加工的余热高效回收系统大多数能源利用效率低，操作维护十分繁复，大大降低了其能源利用效率。且现有的回收装置在进行安装时极为麻烦，增加了劳动人员的工作量，浪费了时间，并且回收方式通常是用水进行换热回收，而现有的装置没有针对水的净化结构，导致换热时因为水内部杂质过多而降低回收效率，实用性较差，为此我们提出了一种用于高性能环氧树脂加工的余热高效回收系统。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于高性能环氧树脂加工的余热高效回收系统，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于高性能环氧树脂加工的余热高效回收系统，包括安装基座，所述安装基座的内部设置有换热箱，所述换热箱的一侧固定安装有风箱，所述风箱的内部固定安装有风机，所述风机的输入端固定连接有第二连接管道，所述风机的输出端贯穿换热箱并延伸至换热箱的内部，所述风机的一端固定连接有第一连接管道，所述第一连接管道的一端贯穿换热箱并延伸至换热箱的一侧，所述换热箱的一侧固定连接有输出管道。
[0005]优选的，所述安装基座的内部开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部转动连接有齿轮，所述齿轮的一侧设置有电机，所述安装基座的内部开设有两个滑槽。
[0006]优选的，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有第二连接板，所述第二连接板的外侧设置有齿条，所述齿条与齿轮啮合连接，所述第二连接板与限位槽相适配。
[0007]优选的，所述换热箱的顶部开设有第二卡槽，所述第二卡槽的内部卡接有第二卡块，所述第二卡块的两侧均开设有第一卡槽，所述第二卡块的顶部固定连接有第二放置箱。
[0008]优选的，所述第二放置箱的内部设置有第一放置箱，所述第一放置箱的顶部固定连接有两个第一连接板，所述第一放置箱的内部设置有多个滤网。
[0009]优选的，所述换热箱的顶部开设有两个第二安装槽，所述第二安装槽的内部设置有拉杆，所述拉杆的一侧固定连接有第一卡块，所述第一卡块与第一卡槽相适配。
[0010]优选的，所述第一卡块的一侧固定连接有伸缩弹簧，所述拉杆贯穿伸缩弹簧。
[0011]本技术提供了一种用于高性能环氧树脂加工的余热高效回收系统，具备以下有益效果：
[0012]1、该用于高性能环氧树脂加工的余热高效回收系统，通过利用第二连接管道可以将产生的热空气输送给风机，接着利用风机将热空气通过第一连接管道输送到换热箱的内
部，利用换热箱的内部水可以完成换热工作，接着利用输出管道将换热完成后的水输送出去，从而完成热量的回收工作。
[0013]2、该用于高性能环氧树脂加工的余热高效回收系统，通过利用齿轮的转动可以与齿条啮合连接，从而可以带动第二连接板移动，卡入到限位槽的内部，完成对换热箱的限位，减小了工作人员的工作量，通过将第一放置箱放置到第二放置箱的内部，接着利用第一放置箱内部的滤网可以对水进行过滤，防止水内部的杂质影响换热工作，进一步提高了热量回收的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术安装基座的俯视图；
[0016]图3为本技术图1中的A处放大图。
[0017]图中：1、安装基座；2、换热箱；3、限位槽；4、输出管道；5、第一连接管道；6、风机；7、第二连接管道；8、风箱；9、第一放置箱；10、第一连接板；12、滤网；13、第二放置箱；14、齿轮；15、第二连接板；16、滑槽；17、滑块；18、齿条；19、第一安装槽；20、第一卡槽；21、拉杆；22、第二安装槽；23、第二卡槽；24、伸缩弹簧；25、第一卡块；26、第二卡块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种用于高性能环氧树脂加工的余热高效回收系统，包括安装基座1，安装基座1的内部设置有换热箱2，换热箱2的一侧固定安装有风箱8，风箱8的内部固定安装有风机6，风机6的输入端固定连接有第二连接管道7，通过利用第二连接管道7可以将产生的热空气输送给风机6，风机6的输出端贯穿换热箱2并延伸至换热箱2的内部，利用风机6将热空气通过第一连接管道5输送到换热箱2的内部，利用换热箱2的内部水可以完成换热工作，风机6的一端固定连接有第一连接管道5，第一连接管道5的一端贯穿换热箱2并延伸至换热箱2的一侧，换热箱2的一侧固定连接有输出管道4，通过利用输出管道4将换热完成后的水输送出去，从而完成热量的回收工作，安装基座1的内部开设有第一安装槽19，第一安装槽19的内部转动连接有齿轮14，齿轮14的一侧设置有电机，通过利用齿轮14的转动可以与齿条18啮合连接，安装基座1的内部开设有两个滑槽16，两个滑槽16的内部均滑动连接有滑块17，滑块17的顶部固定连接有第二连接板15，第二连接板15移动时会带动滑块17在滑槽16的内部滑动，由此可以完成对第二连接板15的滑动限位工作，进一步增加了第二连接板15移动时的稳定性，利用齿轮14转动可以带动第二连接板15移动，第二连接板15的外侧设置有齿条18，齿条18与齿轮14啮合连接，第二连接板15与限位槽3相适配，可以带动第二连接板15卡入到限位槽3的内部，完成对换热箱2的限位，减小了工作人员的工作量，换热箱2的顶部开设有第二卡槽23，第二卡槽23的内部卡接有第二卡块26，将第二卡块26卡进第二卡槽23的内部，可以完成第二放置箱13的初步安装，第二卡块26的两侧均开设有第一卡槽20，第二卡块26的顶部固定连接有第二放置箱13，第二放
置箱13的内部设置有第一放置箱9，第一放置箱9的顶部固定连接有两个第一连接板10，第一放置箱9的内部设置有多个滤网12，接着利用第一放置箱9内部的滤网12可以对水进行过滤，进一步增加热量收集的效率，换热箱2的顶部开设有两个第二安装槽22，第二安装槽22的内部设置有拉杆21，拉杆21的一侧固定连接有第一卡块25，第一卡块25与第一卡槽20相适配，第一卡块25的一侧固定连接有伸缩弹簧24，拉杆21贯穿伸缩弹簧24，接着利用伸缩弹簧24的回弹力带动拉杆21移动，可以使第一卡块25卡入到第一卡槽20的内部，完成第二放置箱13的安装工作。
[0020]综上，该用于高性能环氧树脂加工的余热高效回收系统，使用时，首先利用齿轮14的转动可以与齿条18啮合连接，从而可以带动第二连接板15移动，卡入到限位槽3的内部，完成对换热箱2的限位，进而完成换热箱2的安装工作，将第二卡块26卡进第二卡槽23的内部，接着利用伸缩弹簧24的回弹力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高性能环氧树脂加工的余热高效回收系统，包括安装基座(1)，其特征在于：所述安装基座(1)的内部设置有换热箱(2)，所述换热箱(2)的一侧固定安装有风箱(8)，所述风箱(8)的内部固定安装有风机(6)，所述风机(6)的输入端固定连接有第二连接管道(7)，所述风机(6)的输出端贯穿换热箱(2)并延伸至换热箱(2)的内部，所述风机(6)的一端固定连接有第一连接管道(5)，所述第一连接管道(5)的一端贯穿换热箱(2)并延伸至换热箱(2)的一侧，所述换热箱(2)的一侧固定连接有输出管道(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于高性能环氧树脂加工的余热高效回收系统，其特征在于：所述安装基座(1)的内部开设有第一安装槽(19)，所述第一安装槽(19)的内部转动连接有齿轮(14)，所述齿轮(14)的一侧设置有电机，所述安装基座(1)的内部开设有两个滑槽(16)。3.根据权利要求2所述的一种用于高性能环氧树脂加工的余热高效回收系统，其特征在于：两个所述滑槽(16)的内部均滑动连接有滑块(17)，所述滑块(17)的顶部固定连接有第二连接板(15)，所述第二连接板(15)的外侧设置有齿条(18)，所述齿条(18)与齿轮(14)啮合连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭镇松，梁海明，林泽建，
申请(专利权)人：广州市连拓新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：