本实用新型专利技术公开了一种塑料薄膜的吹膜电晕装置，包括壳体，壳体的顶部外壁通过螺栓连接有安装壳，安装壳的内部设置安装槽，安装槽的内部通过螺栓连接有电晕主机，安装壳包括外层和内层，外层和内层之间设置有空腔，壳体的两侧内壁之间焊接有两个隔板，两个隔板之间焊接有均匀分布的换热管，壳体的一侧外壁通过螺栓连接有循环泵，安装壳与循环泵的出水口之间连接有输送管，循环泵的进水口与壳体之间连接有抽管，壳体的一侧外壁通过螺栓连接有散热风扇。本实用新型专利技术利用循环泵将安装壳的空腔和壳体内部的冷却水进行循环，使得冷却水携带的热量能够在换热管处进行散失，因此实现了电晕主机散热性能高的效果，使得电晕主机的工作效率得到提高。得到提高。得到提高。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜的吹膜电晕装置
[0001]本技术涉及塑料薄膜加工设备
，尤其涉及一种塑料薄膜的吹膜电晕装置。
技术介绍
[0002]塑料薄膜材料生产时，需要电晕设备进行电晕处理，电晕设备的电极间由于高压电场对空气的作用，使空气发生电击穿发生电离，产生大量的等离子轰击材料表面，并进人分子结构内，使材料表面分子产生极性，并去除表面油污从而提高材料的表面张力，即黏附能力，使印刷、金属蒸镀、涂胶复合等加工牢固可靠，电晕设备一般具有主机和辊架，主机主要提供高压电的功能。
[0003]现有技术的电晕设备的主机在使用时，容易因温度过高停机，导致塑料薄膜的生产质量降低，且出现故障时无法发出警报，导致工作人员无法第一时间进行维护。因此，亟需设计一种塑料薄膜的吹膜电晕装置来解决上述的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的容易温度过高、出现故障时无法发出警报的缺点，而提出的一种塑料薄膜的吹膜电晕装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种塑料薄膜的吹膜电晕装置，包括壳体，所述壳体的顶部外壁通过螺栓连接有安装壳，所述安装壳的内部设置安装槽，所述安装槽的内部通过螺栓连接有电晕主机，所述安装壳包括外层和内层，所述外层和内层之间设置有空腔，所述壳体的两侧内壁之间焊接有两个隔板，两个所述隔板之间焊接有均匀分布的换热管，所述壳体的一侧外壁通过螺栓连接有循环泵，所述安装壳与循环泵的出水口之间连接有输送管，所述循环泵的进水口与壳体之间连接有抽管，所述壳体的一侧外壁通过螺栓连接有散热风扇。
[0007]进一步的，所述电晕主机的一侧外壁内嵌有控制面板，所述安装壳的一外壁内嵌有温度传感器，所述温度传感器和散热风扇分别通过导线与控制面板呈电性连接。
[0008]进一步的，所述电晕主机的一侧外壁设置有蜂鸣器，所述蜂鸣器与控制面板通过导线呈电性连接。
[0009]进一步的，所述壳体的顶部外壁开有均匀分布的通孔，所述安装壳的空腔通过通孔与壳体相连通。
[0010]进一步的，所述换热管的外部套接有均匀分布的散热片，所述换热管的内部一体成型有呈中心对称分布的导热板。
[0011]进一步的，所述安装壳的顶部外壁焊接有进水嘴，所述进水嘴的顶部通过螺纹连接有密封盖。
[0012]进一步的，所述壳体的底部外壁焊接有安装板，所述安装板的顶部外壁开有安装孔。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过设置的壳体、循环泵和安装壳，利用循环泵将安装壳的空腔和壳体内部的冷却水进行循环，使得冷却水携带的热量能够在换热管处进行散失，因此实现了电晕主机散热性能高的效果，使得电晕主机的工作效率得到提高，进而提高了塑料薄膜的生产质量。
[0015]2.通过设置的蜂鸣器，当冷却水的温度超高时，温度传感器通过电信号反馈给控制面板，控制面板控制蜂鸣器发出警报，进而使得蜂鸣器能够提醒工作人员进行维护，因此实现了电晕主机能够进行故障报警的效果。
[0016]3.通过设置的温度传感器和散热风扇，利用温度传感器对冷却水的温度进行检测，使得温度过高时温度传感器通过电信号反馈给控制面板，控制面板控制散热风扇进行转动，使得换热管和散热片表面的热量加快散失，因此实现了电晕主机防止高温烧坏的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种塑料薄膜的吹膜电晕装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种塑料薄膜的吹膜电晕装置的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种塑料薄膜的吹膜电晕装置的换热管结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种塑料薄膜的吹膜电晕装置的控制流程图。
[0021]图中：1壳体、2安装壳、3外层、4内层、5空腔、6安装槽、7 电晕主机、8隔板、9换热管、10散热片、11循环泵、12输送管、 13抽管、14安装板、15安装孔、16散热风扇、17控制面板、18进水嘴、19密封盖、20温度传感器、21蜂鸣器、22通孔、23导热板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]参照图1
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4，一种塑料薄膜的吹膜电晕装置，包括壳体1，壳体 1的顶部外壁通过螺栓连接有安装壳2，安装壳2的内部设置安装槽 6，安装槽6的内部通过螺栓连接有电晕主机7，电晕主机7为塑料薄膜的吹膜电晕设备的主机，安装壳2包括外层3和内层4，外层3 和内层4之间设置有空腔5，壳体1的两侧内壁之间焊接有两个隔板 8，两个隔板8之间焊接有均
匀分布的换热管9，壳体1的一侧外壁通过螺栓连接有循环泵11，循环泵11的型号为RS15，安装壳2与循环泵11的出水口之间连接有输送管12，循环泵11的进水口与壳体1 之间连接有抽管13，壳体1的一侧外壁通过螺栓连接有散热风扇16, 循环泵11将安装壳2的空腔5和壳体1内部的冷却水进行循环，使得冷却水携带的热量能够在换热管9处进行散失，因此实现了电晕主机7散热性能高的效果，壳体1的顶部外壁开有均匀分布的通孔22，安装壳2的空腔5通过通孔22与壳体1相连通，使得冷却水能够在安装壳2与壳体1之间进行循环，换热管9的外部套接有均匀分布的散热片10，换热管9的内部一体成型有呈中心对称分布的导热板23，利用散热片10和导热板23使得换热管9散热性能得到增加。
[0026]进一步的，电晕主机7的一侧外壁内嵌有控制面板17，安装壳2 的一外壁内嵌有温度传感器20，温度传感器20的型号为BH100，温度传感器20和散热风扇16分别通过导线与控制面板17呈电性连接，通过温度传感器20对冷却水的温度进行检测，使得温度过高时温度传感器20通过电信号反馈给控制面板17，控制面板17控制散热风扇16进行转动，使得换热管9和散热片10表面的热量本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜的吹膜电晕装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的顶部外壁通过螺栓连接有安装壳(2)，所述安装壳(2)的内部设置安装槽(6)，所述安装槽(6)的内部通过螺栓连接有电晕主机(7)，所述安装壳(2)包括外层(3)和内层(4)，所述外层(3)和内层(4)之间设置有空腔(5)，所述壳体(1)的两侧内壁之间焊接有两个隔板(8)，两个所述隔板(8)之间焊接有均匀分布的换热管(9)，所述壳体(1)的一侧外壁通过螺栓连接有循环泵(11)，所述安装壳(2)与循环泵(11)的出水口之间连接有输送管(12)，所述循环泵(11)的进水口与壳体(1)之间连接有抽管(13)，所述壳体(1)的一侧外壁通过螺栓连接有散热风扇(16)。2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜的吹膜电晕装置，其特征在于，所述电晕主机(7)的一侧外壁内嵌有控制面板(17)，所述安装壳(2)的一外壁内嵌有温度传感器(20)，所述温度传感器(20)和散热风扇(16)分别通过导线与控制面板(17)呈电...
【专利技术属性】
技术研发人员：张苏成，
申请(专利权)人：珠海市鼎胜胶粘塑料环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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