一种电晕处理机制造技术

技术编号:33986050 阅读:19 留言:0更新日期:2022-06-30 07:55
本实用新型专利技术公开了一种电晕处理机,包括:设置在由第一立板、第二立板和上横板组成的空间内的:第一电晕辊和第二电晕辊,第一电晕辊和第二电晕辊的两端分别在同一竖直线方向上穿设在第一立板和第二立板上,在第一立板上的第一电晕辊的下端以及在第二过膜辊的上端各设置有一个电极组,在上横板上设置有供电模块;当供电模块为两个电极组供电时,两个电极组对跨绕在第一电晕辊和第二电晕辊的待电晕薄膜进行高频高压放电。待电晕薄膜经过物理与化学改性后,薄膜的表面能、亲水性与附着性均得到很大提升。得到很大提升。得到很大提升。

【技术实现步骤摘要】
一种电晕处理机


[0001]本技术涉及薄膜表面活化设备领域,尤其涉及到一种电晕处理机。

技术介绍

[0002]在薄膜(卷绕式)制程工艺中,组成薄膜的高聚物分子在还没有没有完成结晶的情况前,薄膜表面存在油污、水汽或尘垢,如不及时清除油污、水汽或尘垢,会影响产品的美观度和性能。

技术实现思路

[0003]本技术公开了一种电晕处理机,包括:设置在由第一立板、第二立板和上横板组成的空间内的:第一电晕辊和第二电晕辊,第一电晕辊和第二电晕辊的两端分别在同一竖直线方向上穿设在第一立板和第二立板上,在第一立板上的第一电晕辊的下端以及在第二过膜辊的上端各设置有一个电极组,在上横板上设置有供电模块;
[0004]当供电模块为两个电极组供电时,两个电极组对跨绕在第一电晕辊和第二电晕辊的待电晕薄膜进行高频高压放电。
[0005]进一步地,在第一立板的两电极组的相邻位置处,设置有两电晕高度微调装置,两电晕高度微调装置调节两电极组的电晕放电高度。
[0006]进一步地,供电模块包括两变压器和电晕电源;两变压器设置在上横板上,电晕电源和变压器电连接;两变压器将市电降压成电晕电源,电晕电源为电晕处理机提供电源。
[0007]进一步地,电晕处理机还包括:第一过膜辊和第二过膜辊,第一过膜辊和第二过膜辊的两端呈同一水平高度穿设在第一立板和第二立板上且分别处于第一电晕辊和第二电晕辊的两侧;待电晕薄膜经过第一过膜辊后跨绕在第一电晕辊;待电晕薄膜经过两电极组进行高频高压放电后跨绕在第二过膜辊上。
[0008]进一步地,电晕处理机还包括动力模块,动力模块包括设置在第一立板上的电机,电机的输出轴上套设有齿轮,齿轮通过一传送带和第一电晕辊连接,第一电晕辊在传送带带动下,通过薄膜带动第一过膜辊、第二电晕辊和第二过膜辊转动。
[0009]进一步地,电晕处理机还包括穿设在上横板上的冷却装置。
[0010]进一步地,冷却装置为臭氧抽风冷却电机。
[0011]有益效果:由于在高聚物分子还没有完成结晶的情况前对待电晕薄膜施加高频高压电,电极组产生细小密集的紫蓝色火花并生成各种等离子,各种等离子在强电场作用下,加速冲击待电晕薄膜;使构成待电晕薄膜的化学键断裂而降解;待电晕薄膜经过物理与化学改性后,薄膜的表面能、亲水性与附着性均得到很大提升。
附图说明
[0012]图1为本技术的一个实施例的立体图;
[0013]图2为图1的一个方向的主视图。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]参考图1和图2,本技术中的电晕处理机,包括:第一立板1、第二立板2、上横板3,第一立板1、第二立板2和上横板3围合成空间4。在空间4内,设置有:第一电晕辊6和第二电晕辊7,第一电晕辊6和第二电晕辊7的两端分别竖直穿设在第一立板1和第二立板2内,在第一立板上1的第一电晕辊6的下端以及在第二过膜辊8的上端各设置有一个电极组9,在上横板3上设置有供电模块。当供电模块为两个电极组9供电时,两个电极组9对跨绕在第一电晕辊6和第二电晕辊7的待电晕薄膜进行高频高压放电,对薄膜在常压下进行物理与化学改性处理。由于在高聚物分子还没有完成结晶的情况前对待电晕薄膜施加高频高压电,使其电晕放电,产生细小密集的紫蓝色火花,各种等离子在强电场作用下,加速冲击待电晕薄膜,使得待电晕薄膜的表面分子生成化学键断裂而降解之改性目标;待电晕薄膜经过物理与化学改性后,其表面能、亲水性与附着性得到很大提高。
[0017]进一步地,参考图2,电晕处理机还包括两电晕高度微调装置11,两电晕高度微调装置11分别设置在两电极组9附近,可以理解的是,两电晕高度微调装置11也设置在第一立板1上,两电晕高度微调装置11用于调节两电极组9的电晕放电高度,以改善电晕工艺参数,使待电晕薄膜经过物理与化学改性后,其表面能、亲水性与附着性得到进一步优化。
[0018]进一步地,参考图1,供电模块包括两变压器12和电晕电源13,两变压器12设置在上横板3上,两变压器12将市电降压成电晕电源13,电晕电源13为电晕处理机提供电源。
[0019]进一步地,参考图1和图2,电晕处理机还包括:第一过膜辊5和第二过膜辊8,第一过膜辊5和第二过膜辊8的两端分别穿设在第一立板1和第二立板上3且分别处于第一电晕辊6和第二电晕辊7的两侧,待电晕薄膜10经过第一过膜辊5后跨绕在第一电晕辊6上;待电晕薄膜10依次经第一电晕辊6和第二电晕辊7缠绕后,经过两电极组9的电晕放电后,放电后的电晕薄膜由第二过膜辊8跨绕后,进入下一步工序。
[0020]进一步地,参考图1,电晕处理机还包括动力模块,动力模块包括设置在第一立板上电机14,电机的输出轴上套设有齿轮15,齿轮15通过一传送带(未图示)和第一电晕辊6连接,第一电晕辊6在传送带带动下,通过薄膜带动第一过膜辊5、第二电晕辊7和第二过膜辊8转动。
[0021]进一步地,参考图1,电晕处理机还包括穿设在上横板7上的冷却装置16。该冷却装置将两电极组9电晕放电时产生的热量带走,以提高电极组9的使用寿命。
[0022]进一步地,冷却装置16优选为臭氧抽风冷却电机,臭氧抽风冷却电机具有快速冷却的优点,能将两电极组9电晕放电时产生的热量快速带走。
[0023]本文中的薄膜,优选为铝膜、铜膜、PP、PE或PET。因此,本电晕处理机优先适用于铝膜、铜膜、PP、PE或PET的表面活化清洗。
[0024]最后应说明的是:以上仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电晕处理机,其特征在于,包括:设置在由第一立板、第二立板和上横板组成的空间内的:第一电晕辊和第二电晕辊,所述第一电晕辊和所述第二电晕辊的两端分别在同一竖直线方向上穿设在第一立板和第二立板上,在所述第一立板上的所述第一电晕辊的下端以及在所述第二电晕辊的上端各设置有一个电极组,在所述上横板上设置有供电模块;当所述供电模块为两个所述电极组供电时,两个所述电极组对跨绕在所述第一电晕辊和所述第二电晕辊的待电晕薄膜进行高频高压放电。2.如权利要求1所述的电晕处理机,其特征在于,在所述第一立板的两所述电极组的相邻位置处,设置有两电晕高度微调装置,两所述电晕高度微调装置调节两所述电极组的电晕放电高度。3.如权利要求1所述的电晕处理机,其特征在于,所述供电模块包括两变压器和电晕电源;所述两变压器设置在所述上横板上,所述电晕电源和所述变压器电连接;两所述变压器将市电降压成所述电晕电源,所述电晕电源为所述电晕处理机提供电源。4.如...

【专利技术属性】
技术研发人员:王照洋
申请(专利权)人:深圳市东信高科自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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