本实用新型专利技术公开了一种塑料瓶生产模具用油冷装置，涉及塑料瓶生产技术领域。本实用新型专利技术包括生产模具本体、油冷箱、顶板和把手以及风机、漏网篓，油冷箱内底部固定安装有输送管，生产模具本体和第一管道、第二管道固定安装，油冷箱两侧分别固定安装有第一支板、第二支板，第一支板内固定安装有固定杆，第二支板内转动连接有螺杆，漏网篓两侧均固定安装有第二支板，漏网篓外侧面固定安装有若干延伸外管，漏网篓内侧壁固定安装有若干U形管，风机出风口固定安装有通气管。本实用新型专利技术便于清理油内杂质，避免杂质较多易导致堵塞模具冷却槽的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料瓶生产模具用油冷装置
[0001]本技术属于塑料瓶生产
，特别是涉及一种塑料瓶生产模具用油冷装置。
技术介绍
[0002]塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料瓶广泛使用聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器，在前期对塑料瓶的加工中，需要通过专门的模具进行加工，塑料瓶的形状大小的不同，所对应的模具也存在一定的区别，模具在生产时需要用到冷却装置助塑料瓶成型，油冷装置中的油经过反复输送，难免会存在杂质，现有的一些油冷装置未进行相应的处理，易导致杂质堵塞模具冷却槽，因此，提出一种塑料瓶生产模具用油冷装置，来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种塑料瓶生产模具用油冷装置，解决现有的一些油冷装置未对杂质进行清理，易导致杂质堵塞模具冷却槽的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种塑料瓶生产模具用油冷装置，包括生产模具本体、油冷箱、顶板和把手以及风机、漏网篓，所述油冷箱内底部固定安装有输送管，所述生产模具本体和第一管道、第二管道固定安装，所述油冷箱两侧分别固定安装有第一支板、第二支板，所述第一支板内固定安装有固定杆，所述第二支板内转动连接有螺杆，所述漏网篓两侧均固定安装有第二支板，所述漏网篓外侧面固定安装有若干延伸外管，所述漏网篓内侧壁固定安装有若干U形管，所述风机出风口固定安装有通气管。
[0006]所述第二管道远离生产模具本体的一端和输送管固定安装，所述第一管道远离生产模具本体的一端贯穿防尘板至油冷箱内，通过设置防尘板，避免灰尘通过顶部落入到油冷箱内。
[0007]两个所述第二支板一个和固定杆滑动连接，另一个和螺杆螺纹连接。
[0008]若干所述U形管和若干延伸外管固定安装。
[0009]所述固定杆一端和顶板固定安装，所述固定杆另一端和第一支板固定安装，所述螺杆一端和顶板转动连接，所述螺杆另一端贯穿第二支板向外延伸，并固定安装有把手。
[0010]所述风机位于油冷箱后表面，所述通气管和延伸外管呈一水平线，通气管对准延伸外管吹气，加强延伸外管散热。
[0011]所述漏网篓位于U形管一侧，所述漏网篓、U形管均位于油冷箱内，所述输送管和漏网篓滑动连接。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]本技术通过漏网篓，使经过换热后的油回到油冷箱内后，杂质会留在漏网篓
内，不会通过输送管和第二管道进入到生产模具本体内，通过U形管将油内热量通过延伸外管进行传递，通过风机和通气管对延伸外管吹风，从而加强油散热，通过螺杆转动，使漏网篓上下移动，当漏网篓移动至上方，即可对其内的杂质进行清理，避免现有的一些油冷装置未进行相应的处理，易导致杂质堵塞模具冷却槽的问题。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的一种塑料瓶生产模具用油冷装置的整体示意图；
[0017]图2为本技术的一种塑料瓶生产模具用油冷装置的上视示意图；
[0018]图3为本技术的一种塑料瓶生产模具用油冷装置的侧视示意图；
[0019]图4为图3的A
‑
A剖面示意图；
[0020]图5为图1的A部分局部放大图；
[0021]图6为图4的B部分局部放大图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、生产模具本体；2、第一管道；3、第二管道；4、油冷箱；5、第一支板；6、第二支板；7、固定杆；8、螺杆；9、顶板；10、把手；11、防尘板；12、风机；13、通气管；14、漏网篓；15、U形管；16、延伸外管；17、输送管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]请参阅图1
‑
图6所示，本技术为一种塑料瓶生产模具用油冷装置，包括生产模具本体1、油冷箱4、顶板9和把手10以及风机12、漏网篓14，油冷箱4内底部固定安装有输送管17，生产模具本体1和第一管道2、第二管道3固定安装，油冷箱4两侧分别固定安装有第一支板5、第二支板6，第一支板5内固定安装有固定杆7，第二支板6内转动连接有螺杆8，漏网篓14两侧均固定安装有第二支板6，漏网篓14外侧面固定安装有若干延伸外管16，漏网篓14内侧壁固定安装有若干U形管15，风机12出风口固定安装有通气管13。
[0027]漏网篓14位于U形管15一侧，漏网篓14、U形管15均位于油冷箱4内，输送管17和漏网篓14滑动连接，第二管道3远离生产模具本体1的一端和输送管17固定安装，第一管道2远离生产模具本体1的一端贯穿防尘板11至油冷箱4内。
[0028]固定杆7一端和顶板9固定安装，固定杆7另一端和第一支板5固定安装，螺杆8一端和顶板9转动连接，螺杆8另一端贯穿第二支板6向外延伸，并固定安装有把手10，两个第二支板6一个和固定杆7滑动连接，另一个和螺杆8螺纹连接。
[0029]风机12位于油冷箱4后表面，通气管13和延伸外管16呈一水平线，若干U形管15和若干延伸外管16固定安装。
[0030]如图1
‑
图6所示,本实施例为一种塑料瓶生产模具用油冷装置的使用方法：风机12根据实际所需选择功率大小，油冷箱4内的油通过第二管道3进入到生产模具本体1内，经过换热后的油又通过第一管道2回到油冷箱4内，杂质会留在漏网篓14内，不会通过输送管17和第二管道3进入到生产模具本体1内，U形管15将油内热量通过延伸外管16进行传递，通过风机12和通气管13对延伸外管16吹风，从而加强油散热，需要清理油中杂质时，首先将防尘板11取下，通过转动把手10使螺杆8转动，由于漏网篓14和固定杆7滑动连接，又和螺杆8螺纹连接，从而在螺杆8转动时，使漏网篓14上下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料瓶生产模具用油冷装置，包括生产模具本体(1)、油冷箱(4)、顶板(9)和把手(10)以及风机(12)、漏网篓(14)，其特征在于：所述油冷箱(4)内底部固定安装有输送管(17)，所述生产模具本体(1)和第一管道(2)、第二管道(3)固定安装，所述油冷箱(4)两侧分别固定安装有第一支板(5)、第二支板(6)，所述第一支板(5)内固定安装有固定杆(7)，所述第二支板(6)内转动连接有螺杆(8)，所述漏网篓(14)两侧均固定安装有第二支板(6)，所述漏网篓(14)外侧面固定安装有若干延伸外管(16)，所述漏网篓(14)内侧壁固定安装有若干U形管(15)，所述风机(12)出风口固定安装有通气管(13)。2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶生产模具用油冷装置，其特征在于，所述第二管道(3)远离生产模具本体(1)的一端和输送管(17)固定安装，所述第一管道(2)远离生产模具本体(1)的一端贯穿防尘板(11)至油冷箱(4)内。3.根据权利要求1所述的一种塑料瓶生产...
【专利技术属性】
技术研发人员：奚国强，
申请(专利权)人：上海强威塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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