一种滚筒刷端盖模具制造技术

本实用新型专利技术的技术方案是这样实现的：一种滚筒刷端盖模具，包括工作台，所述工作台上设置有安装座；下模，下模上端开设有成型腔；上模，位于下模上端，上模上开设有进料口，上模通过升降机构控制升降；冷却机构；冷却机构包括冷却腔，冷却腔内设置有冷却液，下模下端开设有进液口和出液口；输送泵，安装在工作台底部，其输出端上连接有进水管，进水管向上延伸穿入工作台和安装座且与进液口连通；冷却器，安装在工作台底部，其输出端与输送泵连通，其输入端上连接有出水管，出水管向上延伸穿入工作台和安装座且与出液口连通；所述冷却腔内设置有导流板；本实用新型专利技术的有益效果是：工作稳定，使用便捷。用便捷。用便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒刷端盖模具


[0001]本技术涉及滚筒刷制备
，尤其是一种滚筒刷端盖模具。

技术介绍

[0002]滚筒刷是日常装饰装修工程中经常使用到的工具，在滚筒刷的制备中，需要通过模具生产出滚筒刷的端盖，现有的端盖生产模具中，例如专利公开号CN213382489U公开的端盖模具，其冷却通道需要从连通上模和下膜，每工作依次就需要重新连接上下膜的冷却管路，工作不便，且冷却管路易损坏，同时其上模的开合需要人工进行，工作效率低。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种滚筒刷端盖模具，用以解决上述
技术介绍
中的技术问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种滚筒刷端盖模具，其特征在于：包括工作台，所述工作台上设置有安装座；下模，通过螺钉安装在安装座上，下模上端开设有成型腔；上模，位于下模上端，上模上开设有进料口，所述上模通过升降机构控制升降；冷却机构，用于冷却成型腔内的端盖；所述冷却机构包括冷却腔，开设于下模内部，所述冷却腔内设置有冷却液，所述下模下端开设有与冷却腔连通的进液口和出液口；输送泵，安装在工作台底部，其输出端上连接有进水管，所述进水管向上延伸穿入工作台和安装座且与进液口连通；冷却器，安装在工作台底部，其输出端与输送泵连通，其输入端上连接有出水管，所述出水管向上延伸穿入工作台和安装座且与出液口连通；所述冷却腔内设置有导流板。
[0005]通过上述技术方案，通过将冷却腔完成设置在下模内部，即可实现对端盖的上壁和侧壁的冷却，不用在上模移动时反复拆卸冷却管路，使用方便，且仅将冷却腔设置在下模内，其余的冷却部件均设置在工作台上，在更换模具时，仅需更换具有对应冷却腔的模具即可，不用移动其他冷却部件即可实现冷却，冷却效果好，使用方便。
[0006]优选为：所述下模底部设置有限位块，所述进液口和出液口设置在限位块底部，所述安装座上端开设有与限位块相匹配的限位槽，所述限位块下端在进液口和出液口处均设置有密封圈。
[0007]优选为：所述下模上端面设置有防护层，所述上模下端设置有导向环，所述导向环内壁与下模外壁相接触，所述导向环与下模滑动连接。
[0008]优选为：所述升降机构包括分别设于安装座两侧的两个升降单元，所述升降单元包括电机，安装在工作台上；螺纹杆，竖直设置在电机上方与电机的输出端固定连接；螺纹套，螺套套设在螺纹杆上；所述上模的两端分别与两个螺纹套固定连接。
[0009]优选为：所述进料口包括进料通道，连通上模上端面；匀料通道，设置为多道，均匀设置在上模的下端面且连通上模下端和进料通道；所述上模上端设置有与进料通道连通的管接头。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本技术具体实施方式的结构示意图；
[0012]图2为本技术具体实施方式中下模的结构示意图；
[0013]图中示例为：1、工作台；2、安装座；3、下模；4、上模；5、成型腔；6、冷却腔；7、进液口；8、出液口；9、输送泵；10、冷却器；11、进水管；12、出水管；13、导流板；14、限位块；15、限位槽；16、密封圈；17、防护层；18、导向环；19、电机；20、螺纹杆；21、螺纹套；22、进料通道；23、匀料通道；24、管接头。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]实施例1
[0016]如图1和图2所示，本技术公开了一种滚筒刷端盖模具，在本技术的具体实施方式中，包括工作台1，所述工作台1上设置有安装座2；下模3，通过螺钉安装在安装座2上，下模3上端开设有成型腔5；上模4，位于下模3上端，上模4上开设有进料口，所述上模4通过升降机构控制升降；冷却机构，用于冷却成型腔5内的端盖；所述冷却机构包括冷却腔6，开设于下模3内部，所述冷却腔6内设置有冷却液，所述下模3下端开设有与冷却腔6连通的进液口7和出液口8；输送泵9，安装在工作台1底部，其输出端上连接有进水管11，所述进水管11向上延伸穿入工作台1和安装座2且与进液口7连通；冷却器10，安装在工作台1底部，其输出端与输送泵9连通，其输入端上连接有出水管12，所述出水管12向上延伸穿入工作台1和安装座2且与出液口8连通；所述冷却腔6内设置有导流板13，用于引导冷却液在冷却腔内充分流动。
[0017]通过上述技术方案，通过将冷却腔完成设置在下模内部，即可实现对端盖的上壁和侧壁的冷却，不用在上模移动时反复拆卸冷却管路，使用方便，且仅将冷却腔设置在下模内，其余的冷却部件均设置在工作台上，在更换模具时，仅需更换具有对应冷却腔的模具即可，不用移动其他冷却部件即可实现冷却，冷却效果好，使用方便。
[0018]此外，将下模可拆卸安装在安装座上便于跟换下模，实现不同规格端盖的制造；在更换下模时，需要先将冷却液排出。
[0019]在本实施例中，所述下模3底部设置有限位块14，所述进液口7和出液口8设置在限位块14底部，所述安装座2上端开设有与限位块14相匹配的限位槽15，所述限位块14下端在进液口7和出液口8处均设置有密封圈16。
[0020]通过上述技术方案，限位块的和限位槽的设置，在安装下模时，限位块插入限位槽，保证进水管和进水管能够精准的
[0021]在本实施例中，所述下模3上端面设置有防护层17，所述上模4下端设置有导向环18，所述导向环18内壁与下模3外壁相接触，所述导向环18与下模3滑动连接。
[0022]通过上述技术方案，防护层的设置，能够避免上模和下模之间多次启闭的磨损；导向环的设置，保证上模升降移动时的稳定。
[0023]在本实施例中，所述升降机构包括分别设于安装座2两侧的两个升降单元，所述升降单元包括电机19，安装在工作台1上；螺纹杆20，竖直设置在电机19上方与电机19的输出端固定连接；螺纹套21，螺套套设在螺纹杆20上；所述上模4的两端分别与两个螺纹套21固定连接。
[0024]通过上述技术方案，通过电机带动螺纹杆转动从而带动上模的升降工作，控制精准、稳定，不用人工启闭上模，使用便捷。
[0025]实施例2
[0026]如图1所示，在本实施例中，所述进料口包括进料通道22，连通上模4上端面；匀料通道23，设置为多道，均匀设置在上模4的下端面且连通上模4下端和进料通道22；所述上模4上端设置有与进料通道22连通的管接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚筒刷端盖模具，其特征在于：包括工作台，所述工作台上设置有安装座；下模，可拆卸安装在安装座上，下模上端开设有成型腔；上模，位于下模上端，上模上开设有进料口，所述上模通过升降机构控制升降；冷却机构，用于冷却成型腔内的端盖；所述冷却机构包括冷却腔，开设于下模内部，所述冷却腔内设置有冷却液，所述下模下端开设有与冷却腔连通的进液口和出液口；输送泵，安装在工作台底部，其输出端上连接有进水管，所述进水管向上延伸穿入工作台和安装座且与进液口连通；冷却器，安装在工作台底部，其输出端与输送泵连通，其输入端上连接有出水管，所述出水管向上延伸穿入工作台和安装座且与出液口连通；所述冷却腔内设置有导流板。2.根据权利要求1所述的一种滚筒刷端盖模具，其特征在于：所述下模底部设置有限位块，所述进液口和出液口设置在限位块底部，所述安装座上端开设有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁勇，
申请(专利权)人：浙江钜龙工具有限公司，
类型：新型
国别省市：