一种塑料瓶注塑加工用毛刺去除机构制造技术

技术编号:33757647 阅读:7 留言:0更新日期:2022-06-08 22:11
本实用新型专利技术公开了一种塑料瓶注塑加工用毛刺去除机构,涉及塑料瓶加工技术领域。本实用新型专利技术包括主板与副板,主板与副板相对两表面转动连接有若干转动辊,转动辊之间通过传送带连接,主板下表面安装有伺服电机,伺服电机的电机轴固定连接有输出轴,输出轴上表面安装有主锥齿轮,主板内部一表面固定安装有扭簧,扭簧一表面固定连接有螺纹杆,螺纹杆与主板内部一表面转动连接。本实用新型专利技术通过伺服电机通过输出轴带动主锥齿轮转动,主锥齿轮通过局部锥齿轮带动螺纹杆转动,同时将扭簧上劲,螺纹杆带动螺纹块向内移动,螺纹块通过传动杆带动固定板向内移动,方便对传送带上的塑料瓶进行固定,方便对塑料瓶进行打磨,方便去除塑料瓶上的毛刺。的毛刺。的毛刺。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料瓶注塑加工用毛刺去除机构


[0001]本技术属于塑料瓶加工
,特别是涉及一种塑料瓶注塑加工用毛刺去除机构。

技术介绍

[0002]塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的,塑料瓶广泛使用聚酯、聚乙烯、聚丙烯为原料,添加了相应的有机溶剂后,经过高温加热后,通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器,主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器,塑料瓶在注塑加工的过程中需要对塑料瓶上的毛刺进行去除,方便塑料瓶的生产加工;
[0003]但现在一般都是人工手持打磨工具对塑料瓶进行打磨,这种方式不仅效率很低,而且还容易对塑料瓶造成损伤,极大的影响了塑料瓶的去毛刺效率,不方便塑料瓶的生产加工使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料瓶注塑加工用毛刺去除机构,解决现有的一般都是人工手持打磨工具对塑料瓶进行打磨,这种方式不仅效率很低,而且还容易对塑料瓶造成损伤,极大的影响了塑料瓶的去毛刺效率的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0006]本技术为一种塑料瓶注塑加工用毛刺去除机构,包括主板与副板,所述主板与副板相对两表面转动连接有若干转动辊,所述转动辊之间通过传送带连接,方便通过转动辊带动传送带移动,方便输送塑料瓶,方便提高塑料瓶的去毛刺效率;
[0007]所述主板下表面安装有伺服电机,所述伺服电机的电机轴固定连接有输出轴,所述输出轴上表面安装有主锥齿轮,所述主板内部一表面固定安装有扭簧,当主锥齿轮与局部锥齿轮不啮合时,扭簧带动螺纹杆反向转动,从而带动螺纹块向外移动,螺纹块通过传动杆带动固定板向外移动,方便通过固定板间歇性的对塑料瓶进行固定,方便对塑料瓶进行打磨,提高塑料瓶的去毛刺效率,所述扭簧一表面固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆与主板内部一表面转动连接,所述螺纹杆周侧面固定连接有局部锥齿轮,所述主锥齿轮与局部锥齿轮相啮合,方便伺服电机通过输出轴带动主锥齿轮转动,主锥齿轮通过局部锥齿轮带动螺纹杆转动,同时将扭簧上劲,所述螺纹杆周侧面螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块相对两表面均安装有传动杆,所述传动杆一表面安装有固定板,所述固定板与传送带位置相适应,方便螺纹杆带动螺纹块向内移动,螺纹块通过传动杆带动固定板向内移动,方便对传送带上的塑料瓶进行固定,方便对塑料瓶进行打磨,方便去除塑料瓶上的毛刺,所述主板与副板结构相同。
[0008]所述螺纹块上表面安装有限位杆,所述主板与副板内部上表面均设置有限位槽,所述限位杆与限位槽滑动配合,通过限位杆在限位槽内滑动,方便限制螺纹块的位置,防止
螺纹块转动。
[0009]所述主板与副板上表面安装有支撑架,所述支撑架为“U”形板体结构,所述支撑架上表面安装有转动电机,所述转动电机的电机轴固定连接有转轴,所述转轴下表面安装有打磨片,方便转动电机通过转轴带动打磨片转动,方便对塑料瓶进行打磨去毛刺。
[0010]所述打磨片、固定板与传送带位置相适应,方便通过打磨片对固定住的塑料瓶进行打磨去毛刺。
[0011]所述传动杆与主板滑动配合。
[0012]所述主板与副板下表面均安装有若干支撑座。
[0013]所述支撑座的数量为四个。
[0014]本技术具有以下有益效果:
[0015]本技术通过转动辊带动传送带移动,方便输送塑料瓶,方便提高塑料瓶的去毛刺效率,伺服电机通过输出轴带动主锥齿轮转动,主锥齿轮通过局部锥齿轮带动螺纹杆转动,同时将扭簧上劲,螺纹杆带动螺纹块向内移动,螺纹块通过传动杆带动固定板向内移动,方便对传送带上的塑料瓶进行固定,方便对塑料瓶进行打磨,方便去除塑料瓶上的毛刺,当主锥齿轮与局部锥齿轮不啮合时,扭簧带动螺纹杆反向转动,从而带动螺纹块向外移动,螺纹块通过传动杆带动固定板向外移动,方便通过固定板间歇性的对塑料瓶进行固定,方便对塑料瓶进行打磨,提高塑料瓶的去毛刺效率,转动电机通过转轴带动打磨片转动,方便对塑料瓶进行打磨去毛刺。
[0016]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术左侧结构示意图;
[0019]图2为本技术右侧结构示意图;
[0020]图3为本技术前视图;
[0021]图4为本技术图3中A

A处解剖示意图;
[0022]图5为本技术图4中B处结构放大图;
[0023]图6为本技术中局部锥齿轮的结构示意图。
[0024]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0025]1、主板;2、副板;3、转动辊;4、传送带;5、伺服电机;6、输出轴;7、主锥齿轮;8、局部锥齿轮;9、扭簧;10、螺纹杆;11、螺纹块;12、传动杆;13、固定板;14、支撑架;15、转动电机;16、转轴;17、打磨片;18、支撑座;19、限位杆;20、限位槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]请参阅图1

图6所示,本技术为一种塑料瓶注塑加工用毛刺去除机构,包括主板1与副板2,主板1与副板2相对两表面转动连接有若干转动辊3,转动辊3之间通过传送带4连接,方便通过转动辊3带动传送带4移动,方便输送塑料瓶,方便提高塑料瓶的去毛刺效率;
[0029]主板1下表面安装有伺服电机5,伺服电机5的电机轴固定连接有输出轴6,输出轴6上表面安装有主锥齿轮7,主板1内部一表面固定安装有扭簧9,当主锥齿轮7与局部锥齿轮8不啮合时,扭簧9带动螺纹杆10反向转动,从而带动螺纹块11向外移动,螺纹块11通过传动杆12带动固定板13向外移动,方便通过固定板13间歇性的对塑料瓶进行固定,方便对塑料瓶进行打磨,提高塑料瓶的去毛刺效率,扭簧9一表面固定连接有螺纹杆10,螺纹杆10与主板1内部一表面转动连接,螺纹杆10周侧面固定连接有局部锥齿轮8,主锥齿轮7与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料瓶注塑加工用毛刺去除机构,包括主板(1)与副板(2),其特征在于:所述主板(1)与副板(2)相对两表面转动连接有若干转动辊(3),所述转动辊(3)之间通过传送带(4)连接;所述主板(1)下表面安装有伺服电机(5),所述伺服电机(5)的电机轴固定连接有输出轴(6),所述输出轴(6)上表面安装有主锥齿轮(7),所述主板(1)内部一表面固定安装有扭簧(9),所述扭簧(9)一表面固定连接有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)与主板(1)内部一表面转动连接,所述螺纹杆(10)周侧面固定连接有局部锥齿轮(8),所述主锥齿轮(7)与局部锥齿轮(8)相啮合,所述螺纹杆(10)周侧面螺纹连接有螺纹块(11),所述螺纹块(11)相对两表面均安装有传动杆(12),所述传动杆(12)一表面安装有固定板(13),所述固定板(13)与传送带(4)位置相适应,所述主板(1)与副板(2)结构相同。2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶注塑加工用毛刺去除机构,其特征在于,所述螺纹块(11)上表面安装有限位杆(19...

【专利技术属性】
技术研发人员:奚国强
申请(专利权)人:上海强威塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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