一种拼装式覆膜砂加工模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拼装式覆膜砂加工模具，包括工作台，所述工作台的上端设置有固定座，所述固定座的上端设置有主固定板，所述主固定板的两侧对称设置有一对模具型芯，所述主固定板的两侧对称设置有上模和下模，所述上模和下模的一侧中间位置均开设有型腔，所述上模和下模靠近固定架的一端下侧均固定设置有支撑架，一对所述支撑架靠近主固定板的一侧固定设置有一对射砂机，一对所述射砂机的输出端均和上模、下模贯通连接，所述上模和下模的内壁中固定设置有多个加热板。本实用新型专利技术中，该设计的模具具有对覆膜砂模具进行加热固化的作用，同时该模具制得的覆膜砂模具整体更加密实，且具备自动脱模结构以及对应的型芯更换结构。构。构。

【技术实现步骤摘要】
一种拼装式覆膜砂加工模具


[0001]本技术涉及覆膜砂加工模具的
，尤其涉及一种拼装式覆膜砂加工模具。

技术介绍

[0002]现有的覆膜砂铸造模具在使用时需要将两个模具对准拼合，且为了防止铸造液从模具的缝隙中漏出，需要对两个模具进行固定，现有的固定方式是通过模具外侧的固定板对模具进行夹持固定，当完成浇铸需要拿取模具时需要将外层的固定板破坏后才可以对覆膜砂模具进行处理，进而取出铸件，这样的固定方式导致每次铸造零件时都需要破坏一些固定板造成浪费，因此，现需要设计一款拼装式覆膜砂加工模具。
[0003]现有专利(CN111822685A)公开了一种覆膜砂铸造模具，包括U形座，U 形座的内部设置有成形机构，U形座的一端内部固定连接有第一按压机构，通过设置的转轴带动转轮转动，转轮转动时带动表面的第二环槽和第二卡槽转动，第二环槽和第二卡槽带动皮带转动，皮带转动时通过卡块带动第一卡槽转动，第一卡槽带动转环转动，转环带动第一转筒和第二转筒同步转动，进而带动第一螺纹环和第二螺纹环转动，进而带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，通过第一螺纹筒和第二螺纹筒带动第一螺纹杆和第二螺纹杆移动，进而对两个模具进行夹持固定，无需通过固定板对模具进行包裹，防止取出模具时需要破坏固定板造成材料的浪费。
[0004]该技术的缺点是该设计的覆膜砂铸造模具在对型芯的塑形时，没有对应的覆膜砂密实度加强的辅助结构，同时该制造的装置没有对应的模具辅助下料结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硅胶材质减压垫。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种拼装式覆膜砂加工模具，包括工作台，所述工作台的上端两侧固定设置有一对固定架，所述工作台的上端中间位置固定设置有固定座，所述固定座的上端固定设置有主固定板，所述主固定板的两侧中间位置对称设置有一对模具型芯，所述主固定板的两侧对称设置有上模和下模，所述上模和下模靠近主固定板的一侧中间位置均开设有型腔，一对所述固定架靠近主固定板的一端对称固定设置有一对液压伸缩杆，一对所述液压伸缩杆的输出端固定连接上模和下模，所述上模和下模靠近固定架的一端下侧均固定设置有支撑架，一对所述支撑架靠近主固定板的一侧固定设置有一对射砂机，一对所述射砂机的输出端均和上模、下模贯通连接，所述上模和下模的内壁中固定设置有多个加热板。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述主固定板的两侧中间位置开设有固定槽，一对所述固定槽内均通过固定螺丝固定连接有型芯固定板。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]一对所述模具型芯均固定设置在一对型芯固定板的上端中间位置。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述上型芯的底端外侧固定连接有第一杆，所述主固定板的内部两侧均固定设置有多个震动器。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述上模和下模的内部底端位置均固定设置有压力感应器。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]一对所述固定架靠近主固定板的一端中间位置均对称固定设置有一对推料杆，两对所述推料杆的前端均和上模以及下模相互配合。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述上模和下模靠近主固定板的一端均固定设置有限位框，所述主固定板的两侧均开设有限位槽，一对所述限位框和一对限位槽相互配合。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]一对所述型腔的底端对应射砂机输出端的位置均开设有进料口。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、该技术中，通过设置的加热板，使得合模后完成对模具内充满覆膜砂的操作后，通过加热板对覆膜砂进行高温加热，使得覆膜砂快速变性固化，形成砂芯拼装模具。
[0023]2、该技术中，通过设置的加热板、震动器和压力感应器组成了装置的成型结构，在该结构中，通过设置的压力感应器可以检测模具内部的覆膜砂是否充满，震动器的设置使得模具内的覆膜砂能够整体更加密实，使得制造出的砂型模具整体结构更加稳固，设置的加热板能够快速的将覆膜砂加热变形固化成型。
[0024]3、该技术中，通过设置的型芯固定板和模具型芯组成了装置的型芯更换结构，在该结构中，通过设置的型芯固定板和主固定板通过固定螺丝固定连接的方式，使得模具型芯便于更换，可以根据产品的需求进而更换相对应模具型芯的型芯固定板，同时设置的推料杆方便砂型模具制造完成后快速的脱模。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种拼装式覆膜砂加工模具的正视图；
[0026]图2为本技术提出的一种拼装式覆膜砂加工模具的模具剖视图；
[0027]图3为本技术提出的一种拼装式覆膜砂加工模具的主固定板轴测图；
[0028]图4为本技术提出的一种拼装式覆膜砂加工模具的主固定板爆炸示意图。
[0029]图例说明：
[0030]1、射砂机；2、固定架；3、推料杆；4、支撑架；5、上模；6、主固定板；7、下模；8、固定座；9、液压伸缩杆；10、进料口；11、加热板；12、型腔；13、模具型芯；14、型芯固定板；15、固定螺丝；16、震动器；17、限位框；18、限位槽；19、固定槽；20、压力感应器；21、工作台。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种拼装式覆膜砂加工模具，包括工作台21，工作台21的上端两侧固定设置有一对固定架2，工作台21 的上端中间位置固定设置有固定座8，固定座8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼装式覆膜砂加工模具，其特征在于：包括工作台(21)，所述工作台(21)的上端两侧固定设置有一对固定架(2)，所述工作台(21)的上端中间位置固定设置有固定座(8)，所述固定座(8)的上端固定设置有主固定板(6)，所述主固定板(6)的两侧中间位置对称设置有一对模具型芯(13)，所述主固定板(6)的两侧对称设置有上模(5)和下模(7)，所述上模(5)和下模(7)靠近主固定板(6)的一侧中间位置均开设有型腔(12)，一对所述固定架(2)靠近主固定板(6)的一端对称固定设置有一对液压伸缩杆(9)，一对所述液压伸缩杆(9)的输出端固定连接上模(5)和下模(7)，所述上模(5)和下模(7)靠近固定架(2)的一端下侧均固定设置有支撑架(4)，一对所述支撑架(4)靠近主固定板(6)的一侧固定设置有一对射砂机(1)，一对所述射砂机(1)的输出端均和上模(5)、下模(7)贯通连接，所述上模(5)和下模(7)的内壁中固定设置有多个加热板(11)。2.根据权利要求1所述的一种拼装式覆膜砂加工模具，其特征在于：所述主固定板(6)的两侧中间位置开设有固定槽(19)，一对所述固定槽(19)内均通过固定螺丝(15)固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯祥峰，
申请(专利权)人：济南诸源模具有限公司，
类型：新型
国别省市：