一种铸造砂原料上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铸造砂加工技术领域，尤其涉及一种铸造砂原料上料装置，所述上料装置由两个呈对开式拼合设计的收料筒组成，位于两边的收料筒的内壁对应位置处分别铰接有连接杆，收料筒的上方设置有安装板，安装板的底面两侧对应位置处分别铰接有活动杆，位于同一侧的收料筒内部的活动杆与连接杆相向的端部之间通过支撑轴转动固定在收料筒的内部，所述安装板的顶部设置有竖向的轴杆，轴杆通过直线轴承连接于驱动马达的输出端，本实用新型专利技术解决了铸造砂上料不方便，且无法定量上料的问题，本上料装置的提出，自动式升降结构可以定量拾取铸造砂进行投料，整个上料过程完全自动化进行，简单可控，操作方便，可以提升工作过程的便捷性。可以提升工作过程的便捷性。可以提升工作过程的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造砂原料上料装置


[0001]本技术涉及铸造砂加工
，尤其涉及一种铸造砂原料上料装置。

技术介绍

[0002]铸造生产中用来配制型砂和芯砂的一种造型材料。在用粘土作为型砂粘结剂的情况下，每生产1吨合格铸件，大约需要补充1吨新砂，因此在砂型铸造生产中铸造砂的用量最大。
[0003]现有条件下，铸造用砂石的上料比较麻烦，其原因在于，无法满足自动化上料，且无法保证定量上料，这都会给铸造砂的加工过程带来不便，会影响后续芯砂质量，为此，我们提出一种铸造砂原料上料装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铸造砂原料上料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种铸造砂原料上料装置，所述上料装置由两个呈对开式拼合设计的收料筒组成，拼合后的收料筒的下端设计为锥端，位于两边的收料筒的内壁对应位置处分别铰接有连接杆，收料筒的上方设置有安装板，安装板的底面两侧对应位置处分别铰接有活动杆，活动杆的下端分别延伸至两边的收料筒内，位于同一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造砂原料上料装置，其特征在于，所述上料装置由两个呈对开式拼合设计的收料筒（1）组成，拼合后的收料筒（1）的下端设计为锥端（13），位于两边的收料筒（1）的内壁对应位置处分别铰接有连接杆（2），收料筒（1）的上方设置有安装板（5），安装板（5）的底面两侧对应位置处分别铰接有活动杆（3），活动杆（3）的下端分别延伸至两边的收料筒（1）内，位于同一侧的收料筒（1）内部的活动杆（3）与连接杆（2）相向的端部之间通过支撑轴转动固定在收料筒（1）的内部，所述安装板（5）的顶部设置有竖向的轴杆（6），轴杆（6）通过直线轴承（7）连接于驱动马达的输出端。2.根据权利要求1所述的一种铸造砂原料上料装置，其特征在于，所述活动杆（3）的杆体中部设置有万向轴（4），通过所述万向轴（4）将所述活动杆（3）的上下两段杆体对接。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：伞晶超，
申请(专利权)人：辽宁装备制造职业技术学院，
类型：新型
国别省市：