一种覆膜砂旋转进料罩制造技术

本实用新型专利技术为一种覆膜砂旋转进料罩，搅拌机构包括第一套筒，第一套筒顶板上设置有进料斗，第一套筒的顶面中部设置有电机，所述电机的输出端连接有转轴，转轴的下端连接有筛网，转轴上设置有多个搅拌杆，第一套筒外套设有第二套筒，第一套筒外壁下端设置有挡板，挡板的下端连接有封板，第二套筒的顶板上设置有螺纹孔，螺纹孔内旋装有螺纹杆，螺纹杆的上端连接有手柄、下端与封板的顶面转动连接，筛选机构包括第三套筒，第三套筒的外部套设有第四套筒，第四套筒外套设有第五套筒，第五套筒底面四周设置有四个支脚，解决了覆膜砂旋转进料罩功能单一、不能对覆膜砂进行筛选、增加生产成本的问题。本的问题。本的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜砂旋转进料罩


[0001]本技术涉及覆膜砂制备
，具体涉及一种覆膜砂旋转进料罩。

技术介绍

[0002]覆膜砂：砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂，有冷法和热法两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂，用于铸钢件、铸铁件。
[0003]覆膜砂成品是按照粒径进行分级的，成品前覆膜砂通常需要在旋转进料罩内进行搅拌，现有的覆膜砂旋转进料罩通常具备搅拌功能，不足之处在于，功能单一，不能对覆膜砂进行筛选，从而需要额外增加筛选工序，增加生产成本，存在功能单一、不能对覆膜砂进行筛选、增加生产成本的问题。

技术实现思路

[0004]本技术为解决覆膜砂旋转进料罩功能单一、不能对覆膜砂进行筛选、增加生产成本的问题，提供一种覆膜砂旋转进料罩，可以在对覆膜砂搅拌的同时对覆膜砂进行筛选，简化了生产流程，节约了生产成本。<br/>[0005]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种覆膜砂旋转进料罩，其特征在于，包括搅拌机构和筛选机构；所述搅拌机构包括第一套筒（1），所述第一套筒（1）为下端开口的圆筒体，所述第一套筒（1）的顶板上设置有连通第一套筒内部的进料斗（2），所述进料斗（2）为上下两端开口的中空圆台体，所述第一套筒（1）的顶面中部设置有电机（3），所述电机（3）的输出端连接有转轴（4），所述转轴（4）的下端贯穿第一套筒（1）的顶板位于第一套筒（1）下方且连接有筛网（5），所述筛网（5）为直径与第一套筒（1）外壁直径相配应的圆形板体，所述筛网（5）上阵列有圆形的筛孔（6），所述第一套筒（1）内的转轴（4）上间隔设置有多个搅拌杆（7），所述筛网（5）顶面圆周处与第一套筒（1）下端之间的间距为离心料口，所述第一套筒（1）外套设有第二套筒（8），所述第二套筒（8）为下端开口的圆筒体，所述第二套筒（8）的上端圆心处设置有第一圆形通孔（9），所述第二套筒（8）经第一圆形通孔（9）套设在第一套筒（1）外壁上，所述第二套筒（8）的下端与筛网（5）的下端平齐，所述第一套筒（1）外壁下端设置有封闭离心料口的挡板（10），所述挡板（10）为上下两端开口的圆筒体，所述挡板（10）的内壁上部与第一套筒（1）外壁下部相接触，所述挡板（10）的下端连接有封板（11），所述封板（11）为外周壁直径与第二套筒（8）内周壁直径相配应的圆环形板体，封板的内径和筛网的直径相配应，所述封板（11）的上下两端分别与筛网（5）的上下两端平齐，所述第二套筒（8）的顶板上设置有螺纹孔，所述螺纹孔内旋装有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）的上端位于第二套筒（8）上方且连接有手柄（13）、下端与封板（11）的顶面转动连接；所述筛选机构包括第三套筒（14），所述第三套筒（14）为上端大下端小、上端开口的中空圆台体，所述第三套筒（14）上端的外周壁直径与筛网（5）的直径相等，所述第三套筒（14）的上端与筛网（...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾文涛，朗文廷，张建锋，魏亚奇，王琼莹，
申请(专利权)人：巩义市光明化工有限公司，
类型：新型
国别省市：