一种电机轴的防磨损结构制造技术

本实用新型专利技术涉及防磨损结构领域，具体为一种电机轴的防磨损结构，包括安装柱、安装支架、底部传感器、侧面传感器、弧形连接件、散热片、底部调整件、内部轴套、弧形外壳和顶部调整件；底部传感器朝向散热片方向；安装支架内壁与弧形外壳连接；弧形外壳侧面与侧面传感器连接；侧面传感器朝向散热片方向；弧形外壳内壁与弧形连接件连接；弧形连接件内壁与底部调整件连接；弧形连接件内壁顶部与顶部调整件连接；底部调整件和顶部调整件上设有伸缩杆。本实用新型专利技术通过传感器与调整件的组合能够有效的提高本装置对于电机轴受到重力影响的复位效果，通过散热片能够降低电机轴高速转动产生的热量从而提高了电机输出稳定性。从而提高了电机输出稳定性。从而提高了电机输出稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种电机轴的防磨损结构


[0001]本技术涉及防磨损结构
，特别是涉及一种电机轴的防磨损结构。

技术介绍

[0002]在生活中，电机运用十分广泛，对电机轴的要求也越来越高，电机转子套设在电机轴上，其两端采用卡簧对其进行限位，防止转子沿电机轴的轴向运动，其次，对于一些小型电机，为了减小电机在运转过程中的振动以及噪音，用以支撑电机轴的轴承一般采用含油轴承，现有的电机轴，由于其工作环境的特殊性，其长度较长，在使用时当电机轴上的负载较大时，负载会对电机轴产生一个向下的轴向力，从而对电机轴产生压迫，使电机轴在转动时易出现小幅度的倾斜，电机轴在倾斜时易与前盖接触产生摩擦，电机轴在倾斜状态下工作时易产生较大磨损，不便于使用。
[0003]授权公告号为CN213243696U的中国专利公开了一种电机轴的防磨损结构，包括电机主体，所述电机主体的一侧固定连接有前盖，所述前盖的一侧固定连接有滑轨，所述滑轨的内部开设有滑槽，所述滑轨的内部活动连接有滑块，所述滑块的内部螺纹连接有限位螺栓；所述滑块的一侧固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的内部开设有连接槽，所述第一支撑柱的内部转动连接有丝杆，所述第一支撑柱的内部活动连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱的内部开设有螺纹孔，所述第二支撑柱的一侧固定连接有固定环，所述固定环的内部转动连接有轴承，其具有防止其与前盖接触摩擦等优点。
[0004]但是上述已公开方案存在如下不足之处：上述结构通过固定环进行被动固定，当发生偏心转动时无法进行主动复位，从而只能够被动降低磨损影响。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种电机轴的防磨损结构，本技术通过传感器与调整件的组合能够有效的提高本装置对于电机轴受到重力影响的复位效果，通过散热片能够降低电机轴高速转动产生的热量从而提高了电机输出稳定性。
[0006]本技术提出了一种电机轴的防磨损结构，包括安装柱、安装支架、底部传感器、侧面传感器、弧形连接件、散热片、底部调整件、内部轴套、弧形外壳和顶部调整件；
[0007]安装柱顶部与安装支架底部连接；安装支架侧面与底部传感器连接；底部传感器朝向散热片方向；安装支架内壁与弧形外壳连接；弧形外壳侧面与侧面传感器连接；侧面传感器朝向散热片方向；弧形外壳内壁与弧形连接件连接；弧形连接件内壁与底部调整件连接；弧形连接件内壁顶部与顶部调整件连接；底部调整件和顶部调整件上设有伸缩杆；底部调整件与内部轴套连接；顶部调整件与内部轴套连接；内部轴套侧面与散热片连接；散热片与底部传感器和侧面传感器之间存在缝隙。
[0008]优选的，安装支架内部设有循环油路，安装支架内部设有油泵，油泵与循环油路连接，循环油路与弧形外壳接触。
[0009]优选的，底部传感器和侧面传感器为距离传感器，底部传感器和侧面传感器与底部调整件和顶部调整件控制连接。
[0010]优选的，散热片侧面设有螺纹孔，散热片通过螺丝与内部轴套连接，散热片直径与弧形外壳直径相同。
[0011]优选的，弧形连接件上设有多组底部调整件，多组底部调整件等间距分布。
[0012]优选的，安装支架呈Y字型结构，安装支架底部设有定位螺丝。
[0013]优选的，安装柱底部设有配重物，安装柱侧面上设有防滑层。
[0014]优选的，散热片呈齿轮状，散热片为铜散热片。
[0015]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0016]本技术通过传感器与调整件的组合能够有效的提高本装置对于电机轴受到重力影响的复位效果，通过散热片能够降低电机轴高速转动产生的热量从而提高了电机输出稳定性，通过传感器检测散热片的偏离程度能够有效的调整内部轴套的位置，从而能够调整电机轴受到重力的偏心影响。
附图说明
[0017]图1为本技术一种电机轴的防磨损结构的实施例的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种电机轴的防磨损结构的后视图；
[0019]图3为本技术提出的一种电机轴的防磨损结构的侧视图；
[0020]附图标记：1、安装柱；2、安装支架；3、底部传感器；4、侧面传感器；5、弧形连接件；6、散热片；7、底部调整件；8、内部轴套；9、弧形外壳；10、顶部调整件。
具体实施方式
[0021]实施例一
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种电机轴的防磨损结构，包括安装柱1、安装支架2、底部传感器3、侧面传感器4、弧形连接件5、散热片6、底部调整件7、内部轴套8、弧形外壳9和顶部调整件10；
[0023]安装柱1顶部与安装支架2底部连接；安装支架2侧面与底部传感器3连接；底部传感器3朝向散热片6方向；安装支架2内壁与弧形外壳9连接；弧形外壳9侧面与侧面传感器4连接；侧面传感器4朝向散热片6方向；弧形外壳9内壁与弧形连接件5连接；弧形连接件5内壁与底部调整件7连接；弧形连接件5内壁顶部与顶部调整件10连接；底部调整件7和顶部调整件10上设有伸缩杆；底部调整件7与内部轴套8连接；顶部调整件10与内部轴套8连接；内部轴套8侧面与散热片6连接；散热片6与底部传感器3和侧面传感器4之间存在缝隙；底部传感器3和侧面传感器4为距离传感器，底部传感器3和侧面传感器4与底部调整件7和顶部调整件10控制连接；散热片6侧面设有螺纹孔，散热片6通过螺丝与内部轴套8连接，散热片6直径与弧形外壳9直径相同；安装支架2呈Y字型结构，安装支架2底部设有定位螺丝；安装柱1底部设有配重物，安装柱1侧面上设有防滑层；散热片6呈齿轮状，散热片6为铜散热片。
[0024]本实施例中，通过将电机轴安装在内部轴套8内部能够有效的对电机轴起到了支撑转动的效果的同时能够有效的对电机轴的侧面高度进行调整，当本装置处于工作状态时，内部轴套8跟随电机轴发生偏转，当内部轴套8偏移程度使得散热片6与传感器发生接触
时，对应的调整件上外伸出，从而实现了自反馈的复位效果，保证了本装置对于减少偏置转动磨损的效果。
[0025]实施例二
[0026]如图2
‑
3所示，本技术提出的一种电机轴的防磨损结构，相较于实施例一，本实施例中，安装支架2内部设有循环油路，安装支架2内部设有油泵，油泵与循环油路连接，循环油路与弧形外壳9接触；弧形连接件5上设有多组底部调整件7，多组底部调整件7等间距分布。
[0027]本技术的一个实施例中，通过循环油路能够有效的降低本装置的工作温度，从而提高了本装置长时间工作的稳定性，多组等间距的底部调整件7能够避免在支撑过程中发生倾斜。
[0028]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于此，在所属
的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本技术宗旨的前提下还可以作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机轴的防磨损结构，其特征在于，包括安装柱(1)、安装支架(2)、底部传感器(3)、侧面传感器(4)、弧形连接件(5)、散热片(6)、底部调整件(7)、内部轴套(8)、弧形外壳(9)和顶部调整件(10)；安装柱(1)顶部与安装支架(2)底部连接；安装支架(2)侧面与底部传感器(3)连接；底部传感器(3)朝向散热片(6)方向；安装支架(2)内壁与弧形外壳(9)连接；弧形外壳(9)侧面与侧面传感器(4)连接；侧面传感器(4)朝向散热片(6)方向；弧形外壳(9)内壁与弧形连接件(5)连接；弧形连接件(5)内壁与底部调整件(7)连接；弧形连接件(5)内壁顶部与顶部调整件(10)连接；底部调整件(7)和顶部调整件(10)上设有伸缩杆；底部调整件(7)与内部轴套(8)连接；顶部调整件(10)与内部轴套(8)连接；内部轴套(8)侧面与散热片(6)连接；散热片(6)与底部传感器(3)和侧面传感器(4)之间存在缝隙。2.根据权利要求1所述的一种电机轴的防磨损结构，其特征在于，安装支架(2)内部设有循环油路，安装支架(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑜，
申请(专利权)人：阜宁中政机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：