本实用新型专利技术涉及一种木粉制造装置，尤其涉及一种废弃木板回收工业木粉制造装置。本实用新型专利技术提供一种能快速将废弃木板粉碎，且操作简单的废弃木板回收工业木粉制造装置。本实用新型专利技术提供了这样一种废弃木板回收工业木粉制造装置，包括：碎料箱，支撑架内侧上部设置有碎料箱，碎料箱后侧壁下部开有出料口；支撑板，碎料箱前侧上部设置有支撑板；旋转电机，支撑板顶部前侧设置有旋转电机；第一转轴，碎料箱上部位置对称转动式设置有第一转轴。旋转电机工作，通过两个齿轮的传动配合，实现碎料辊相向转动式，进而将废料木板被碎料辊搅碎成木屑，落入筛网。落入筛网。落入筛网。
【技术实现步骤摘要】
一种废弃木板回收工业木粉制造装置
[0001]本技术涉及一种木粉制造装置，尤其涉及一种废弃木板回收工业木粉制造装置。
技术介绍
[0002]废弃木板的回收利用对缓解我国木材供需矛盾，建设节约型社会，发展循环经济意义重大。废弃木板回收有利于促进木材回收利用的技术开发，保证终端产品的质量稳定和安全，规范林业的发展。
[0003]传统的废弃木板回收工业木粉制造装置是通过木材粉碎机来进形粉碎造粉，现有的粉碎装置较为庞大，造价高，不易搬动，制粉成本高。因此需要设计一种能快速将废弃木板粉碎，且操作简单的废弃木板回收工业木粉制造装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有的粉碎装置较为庞大，造价高，不易搬动，制粉成本高的缺点，本技术的目的是提供一种能快速将废弃木板粉碎，且操作简单的废弃木板回收工业木粉制造装置。
[0005]技术方案如下：一种废弃木板回收工业木粉制造装置，包括：碎料箱，支撑架内侧上部设置有碎料箱，碎料箱后侧壁下部开有出料口；支撑板，碎料箱前侧上部设置有支撑板；旋转电机，支撑板顶部前侧设置有旋转电机；第一转轴，碎料箱上部位置对称转动式设置有第一转轴，右侧的第一转轴前端与旋转电机的输出轴通过联轴器连接；碎料辊，第一转轴上均设置有碎料辊，碎料辊位于碎料箱内；齿轮，两个转轴前侧均设置有齿轮，两个齿轮啮合，齿轮位于碎料箱前侧；第一弹性件，碎料箱前后两侧下部的凸块位置上均设置有第一弹性件；滑板，碎料箱前后两侧壁下部均开有一字槽，两个一字槽之间滑动式设置有滑板，滑板底部与相近的第一弹性件连接；筛网，两个滑板之间设置有筛网，筛网位于碎料箱出料口位置；顶杆，前侧的滑板左侧设置有一个顶杆，后侧的滑板右侧设置有一个顶杆；凸轮，左侧的转轴前端设置有凸轮，右侧的转轴后端设置有凸轮，凸轮与相近的顶杆顶部圆块挤压配合。
[0006]进一步的是，还包括：接料箱，支撑架内部下方两侧均开有一字槽，接料箱滑动式设置在一字槽内；第一把手，接料箱前侧设置有第一把手；第二把手，支撑架左右两侧壁前部内对称开有扇形槽，支撑架左右两侧壁前部均转动式设置有第二把手，第二把手后端位于扇形槽内；卡块，两个第二把手后端均设置有卡块，接料箱左右侧壁前侧均开有扇形卡槽，卡块与扇形卡槽卡接。
[0007]进一步的是，还包括：橡胶套，第一把手上设置有橡胶套。
[0008]进一步的是，还包括：固定块，碎料箱后侧壁出料口上部位置设置有固定块；第二转轴，固定块内转动式设置有第二转轴；密封盖，第二转轴两端连接有密封盖；扭力弹簧，第二转轴左右两端均套接有扭力弹簧，扭力弹簧一端与固定块连接，扭力弹簧另一端与密封
盖连接；第二弹性件，碎料箱后侧壁下部对称开有方形槽，方形槽内均设置有第二弹性件；限位板，碎料箱的两个方形槽内滑动式设置有限位板，限位板底部与第二弹性件连接；第三把手，限位板后部中心位置设置有第三把手。
[0009]进一步的是，所述碎料辊表层为白口铸铁。
[0010]进一步的是，所述旋转电机为伺服电机。
[0011]本技术具有以下优点：1、旋转电机工作，通过两个齿轮的传动配合，实现碎料辊相向转动式，进而将废料木板被碎料辊搅碎成木屑，落入筛网，筛网抖动将细小的木粉快速分离出来。
[0012]2、接料箱内能够实现对筛网筛选出的木粉进行装载，通过卡块与接料箱的扇形卡槽配合，进而完成接料箱的固定。
[0013]3、当要将筛网中的木屑取出时，下压第三把手，限位板与密封盖分离，密封盖将被弹开，可将筛网中的木屑取出，限位板与密封盖配合能够对碎料箱的出料口进行密封。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术的第一种部分立体结构示意图。
[0016]图3为本技术的第二种部分立体结构示意图。
[0017]图4为本技术的部分剖视立体结构示意图。
[0018]图5为本技术的第三种部分立体结构示意图。
[0019]图6为本技术A的放大立体结构示意图。
[0020]其中：1、支撑架，2、碎料箱，3、支撑板，4、旋转电机，5、第一转轴，6、碎料辊，7、齿轮，8、第一弹性件，9、滑板，10、筛网，11、顶杆，12、凸轮，13、接料箱，14、第一把手，15、橡胶套，16、卡块，17、第二把手，18、固定块，19、第二转轴，20、密封盖，21、扭力弹簧，22、第二弹性件，23、限位板，24、第三把手。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0022]实施例1
[0023]一种废弃木板回收工业木粉制造装置，如图1
‑
3所示，包括有支撑架1、碎料箱2、支撑板3、旋转电机4、第一转轴5、碎料辊6、齿轮7、第一弹性件8、滑板9、筛网10、顶杆11和凸轮12，支撑架1内侧上部设置有碎料箱2，碎料箱2后侧壁下部开有出料口，碎料箱2前侧上部设置有支撑板3，支撑板3顶部前侧设置有旋转电机4，碎料箱2上部位置对称转动式设置有第一转轴5，右侧的第一转轴5前端与旋转电机4的输出轴通过联轴器连接，第一转轴5上均设置有碎料辊6，碎料辊6位于碎料箱2内，两个转轴前侧均设置有齿轮7，两个齿轮7啮合，齿轮7位于碎料箱2前侧，碎料箱2前后两侧下部的凸块位置上均设置有第一弹性件8，碎料箱2前后两侧壁下部均开有一字槽，两个一字槽之间滑动式设置有滑板9，滑板9底部与相近的第一弹性件8连接，两个滑板9之间设置有筛网10，筛网10位于碎料箱2出料口位置，前侧的滑板9左侧设置有一个顶杆11，后侧的滑板9右侧设置有一个顶杆11，左侧的转轴前端设置有凸轮12，右侧的转轴后端设置有凸轮12，凸轮12与相近的顶杆11顶部圆块挤压配合。
[0024]当要使用本装置进行废弃木板回收工业木粉制造时，工作人员将要进行回收造粉的废弃木板放入碎料箱2内，然后工作人员开启旋转电机4，旋转电机4带动第一转轴5逆时针旋转，第一转轴5带动齿轮7逆时针旋转，第一转轴5带动碎料辊6逆时针转动，两个齿轮7啮合，左侧齿轮7顺时针转动，进而带动左侧的转轴和碎料辊6顺时针转动，两个碎料辊6相向转动，使得要进行回收造粉的废料木板被碎料辊6搅碎成木屑，木屑掉入筛网10，两个第一转轴5转动进而带动凸轮12转动，当凸轮12凸起部分转至正下方时挤压顶杆11向下运动，进而滑板9向下运动，滑板9带动筛网10向下运动，第一弹性件8被压缩，当凸轮12凸起部分转离正下方时，第一弹性件8带动顶杆11向上运动，滑板9带动筛网10向上运动，筛网10不断的上下运动进而实现对破碎的木屑进行筛选作业，可将筛网10抖动，进而筛网10上细小的木屑分离出来。当不需要使用本装置时，工作人员关闭旋转电机4，工作人员将筛网10上部的木屑通过出料口取出。本装置结构简单，能快速搅碎木板制成木粉，同时能够实现木屑的快速分选。
[0025]实施例2
[0026]在实施例1的基础之上，如图4
‑
6所示，还包括有接料箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废弃木板回收工业木粉制造装置，其特征是，包括：碎料箱（2），支撑架（1）内侧上部设置有碎料箱（2），碎料箱（2）后侧壁下部开有出料口；支撑板（3），碎料箱（2）前侧上部设置有支撑板（3）；旋转电机（4），支撑板（3）顶部前侧设置有旋转电机（4）；第一转轴（5），碎料箱（2）上部位置对称转动式设置有第一转轴（5），右侧的第一转轴（5）前端与旋转电机（4）的输出轴通过联轴器连接；碎料辊（6），第一转轴（5）上均设置有碎料辊（6），碎料辊（6）位于碎料箱（2）内；齿轮（7），两个转轴前侧均设置有齿轮（7），两个齿轮（7）啮合，齿轮（7）位于碎料箱（2）前侧；第一弹性件（8），碎料箱（2）前后两侧下部的凸块位置上均设置有第一弹性件（8）；滑板（9），碎料箱（2）前后两侧壁下部均开有一字槽，两个一字槽之间滑动式设置有滑板（9），滑板（9）底部与相近的第一弹性件（8）连接；筛网（10），两个滑板（9）之间设置有筛网（10），筛网（10）位于碎料箱（2）出料口位置；顶杆（11），前侧的滑板（9）左侧设置有一个顶杆（11），后侧的滑板（9）右侧设置有一个顶杆（11）；凸轮（12），左侧的转轴前端设置有凸轮（12），右侧的转轴后端设置有凸轮（12），凸轮（12）与相近的顶杆（11）顶部圆块挤压配合。2.根据权利要求1所述的一种废弃木板回收工业木粉制造装置，其特征是，还包括：接料箱（13），支撑架（1）内部下方两侧均开有一字槽，接料箱（13）滑动式设置在一字槽内；第一把手（14），接料箱（13）前侧设置有第一把手（14）；第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭亮，
申请(专利权)人：临沂汇丰木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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