一种用于烧钝网带编码器的固定机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于烧钝网带编码器的固定机构，包括联轴器和网带轴，所述联轴器的前端与编码器相连，所述联轴器的后端与网带轴相连，还包括固定套筒和止动块，所述固定套筒轴向套设于联轴器的外部，所述固定套筒的前端和后端分别与编码器和网带轴同轴相连，所述固定套筒的侧壁径向穿设有安装窗口，所述止动块包括止动块A和止动块B，所述止动块A的首端设于安装窗口的后内侧壁上，所述止动块A的末端与止动块B的首端活动连接，所述止动块B的末端固定于网带轴的外部。本实用新型专利技术可有效解决因偏心摆动所导致的联轴器易出现频繁断裂的问题；另外，本实用新型专利技术还具有结构简单、使用方便、易于实现等优点。易于实现等优点。易于实现等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于烧钝网带编码器的固定机构


[0001]本技术是涉及一种用于烧钝网带编码器的固定机构，属于机械


技术介绍

[0002]目前烧钝网带用的编码器固定机构通常包括编码器固定板、联轴器和设有螺纹固定端的网带轴，其中，联轴器的一端与编码器相连，联轴器的另一端与网带轴的螺纹固定端螺纹连接，编码器固定板的一端固定在编码器与联轴器之间，编码器固定板的另一端固定在网带轴上。由于现有的这种固定机构中，联轴器与网带轴的螺纹固定端之间很难保证正好是固定在网带轴的正中心，因此，当网带轴转动时，联轴器与网带轴之间容易出现偏心的摆动，而编码器固定板又是固定不动、不可调的，因此，该偏心摆动无法被补偿或消除掉，最终导致联轴器容易出现频繁断裂。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的上述问题，本技术的目的是提供一种联轴器不易出现断裂的用于烧钝网带编码器的固定机构。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种用于烧钝网带编码器的固定机构，包括联轴器和网带轴，所述联轴器的前端与编码器相连，所述联轴器的后端与网带轴相连，所述的固定机构还包括固定套筒和止动块，所述固定套筒轴向套设于联轴器的外部，所述固定套筒的前端和后端分别与编码器和网带轴同轴相连，所述固定套筒的侧壁径向穿设有安装窗口，所述止动块包括止动块A和止动块B，所述止动块A的首端设于安装窗口的后内侧壁上，所述止动块A的末端与止动块B的首端活动连接，所述止动块B的末端固定于网带轴的外部。
[0006]一种实施方案，所述止动块B整体呈L型，所述止动块B和止动块A构成整体呈Z型的止动块，所述止动块A的末端设有U型连接缺口，所述止动块B的首端可转动的安装于所述的U型连接缺口内。
[0007]一种实施方案，所述的固定机构还包括连接轴，所述连接轴的前端与联轴器的后端同轴相连，所述固定套筒的后端同轴设于连接轴的外部，所述连接轴的后端同轴设于网带轴的内部，所述联轴器通过连接轴和固定套筒与网带轴同轴相连。
[0008]一种优选方案，所述连接轴包括连接轴A和连接轴B，所述连接轴A包括圆柱状主体部，所述圆柱状主体部的前端设有与联轴器相适配的联轴器连接部，所述联轴器连接部与联轴器的后端同轴连接，所述固定套筒的后端轴向设于圆柱状主体部的外部，所述圆柱状主体部的后端设有螺纹连接部，所述连接轴B整体为圆柱状，所述连接轴B的内部轴向设有与所述的螺纹连接部相适配的连接洞，所述连接轴A通过所述的螺纹连接部和连接洞与所述的连接轴B相连，所述的连接轴B整体轴向套设于网带轴内。
[0009]一种实施方案，所述连接轴A的圆柱状主体部与固定套筒的后端之间同轴设有连接轴承。
[0010]相较于现有技术，本技术的有益技术效果在于：
[0011]本技术提供的用于烧钝网带编码器的固定机构，由于设有固定套筒和可调式的止动块，因而可有效避免联轴器出现偏心摆动的现象，从而可有效解决因偏心摆动所导致的联轴器易出现频繁断裂的问题；另外，本技术还具有结构简单、使用方便、易于实现等优点，因此具有明显实用价值。
附图说明
[0012]图1是本技术实施例提供的一种用于烧钝网带编码器的固定机构的结构示意图；
[0013]图2是本技术实施例中所述固定套筒的结构示意图；
[0014]图3是本技术实施例中所述止动块的结构示意图；
[0015]图4是本技术实施例中所述连接轴的结构示意图；
[0016]图5是本技术实施例中所述连接轴A的结构示意图；
[0017]图6是本技术实施例中所述连接轴B的结构示意图；
[0018]图中标号示意如下：1、编码器；2、联轴器；3、网带轴；4、固定套筒；41、安装窗口；5、止动块；51、止动块A；511、U型连接缺口；52、止动块B；6、连接轴；61、连接轴A；611、圆柱状主体部；612、联轴器连接部；613、螺纹连接部；62、连接轴B；621、连接洞；7、连接轴承。
具体实施方式
[0019]以下将结合附图和实施例对本技术的技术方案做进一步清楚、完整地描述。
[0020]实施例
[0021]请结合图1至图6所示：本实施例提供的一种用于烧钝网带编码器的固定机构，包括联轴器2和网带轴3，所述联轴器2的前端与编码器1相连，所述联轴器2的后端与网带轴3相连，所述的固定机构还包括固定套筒4和止动块5，所述固定套筒4轴向套设于联轴器2的外部，所述固定套筒4的前端和后端分别与编码器1和网带轴3同轴相连，所述固定套筒4的侧壁径向穿设有安装窗口41，所述止动块5包括止动块A 51和止动块B 52，所述止动块A 51的首端设于安装窗口41的后内侧壁上，所述止动块A 51的末端与止动块B 52的首端活动连接，所述止动块B 52的末端固定于网带轴3的外部。
[0022]本技术所述的用于烧钝网带编码器的固定机构，所设的固定套筒4可保证联轴器2与编码器1和网带轴3之间的同轴连接，从而可避免联轴器2出现偏心安装的问题，当网带轴3转动时，也可有效避免联轴器2与网带轴3之间出现偏心摆动的问题；此外，由于所设的止动块5包括止动块A 51和止动块B 52，止动块A 51与止动块B 52之间活动连接，因此，止动块5整体是可调的，即使联轴器2与网带轴3之间出现偏心摆动，通过止动块5也可以及时将其消除掉；因此，本技术所提供的用于烧钝网带编码器的固定机构整体结构稳定，不会出现因偏心摆动而导致联轴器2易断裂的问题。
[0023]本实施例中，请再参见图1和图3所示，所述止动块B 52整体呈L型，止动块B 52和止动块A 51构成整体呈Z型的止动块5，所述止动块A 51的末端设有U型连接缺口511，所述止动块B 52的首端可转动的安装于U型连接缺口511内。止动块B 52在U型连接缺口511内相对于止动块A 51转动，使得止动块5整体可调。
[0024]此外，请再参见图1所示，所述的用于烧钝网带编码器的固定机构还包括连接轴6，所述连接轴6的前端与联轴器2的后端同轴相连，所述固定套筒4的后端同轴设于连接轴6的外部，所述连接轴6的后端同轴设于网带轴3的内部，所述联轴器2通过连接轴6和固定套筒4与网带轴3同轴相连，这样设计可进一步加强联轴器2与网带轴3之间的同轴连接，从而进一步避免联轴器2出现偏心摆动。而现有的编码器固定机构中，因联轴器的后端是通过螺纹固定端与网带轴相连，以致很难保证联轴器是固定在网带轴的正中心，因而很难保证联轴器2与网带轴3同轴相连，当网带轴转动时，联轴器与螺纹固定端之间非常容易出现偏心摆动，进而导致联轴器很容易出现偏心摆动，最终导致联轴器容易出现频繁断裂问题；而本申请通过设置固定套筒4和连接轴6，可有效解决联轴器因偏心摆动所导致的易断裂的问题。
[0025]具体说，请再结合图1、图4、图5和图6所示，所述连接轴6包括连接轴A61和连接轴B 62，所述连接轴A 61包括圆柱状主体部611，所述圆柱状主体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于烧钝网带编码器的固定机构，包括联轴器和网带轴，所述联轴器的前端与编码器相连，联轴器的后端与网带轴相连，其特征在于：还包括固定套筒和止动块，所述固定套筒轴向套设于联轴器的外部，所述固定套筒的前端和后端分别与编码器和网带轴同轴相连，所述固定套筒的侧壁径向穿设有安装窗口，所述止动块包括止动块A和止动块B，所述止动块A的首端设于安装窗口的后内侧壁上，所述止动块A的末端与止动块B的首端活动连接，所述止动块B的末端固定于网带轴的外部。2.根据权利要求1所述的用于烧钝网带编码器的固定机构，其特征在于：所述止动块B整体呈L型，所述止动块B和止动块A构成整体呈Z型的止动块，所述止动块A的末端设有U型连接缺口，所述止动块B的首端可转动的安装于所述的U型连接缺口内。3.根据权利要求1或2所述的用于烧钝网带编码器的固定机构，其特征在于：所述的固定机构还包括连接轴，所述连接轴的前端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：余志明，
申请(专利权)人：浙江川电钢板加工有限公司，
类型：新型
国别省市：