本实用新型专利技术涉及钢材技术领域，具体揭示了一种便于对工件进行固定的钢材加工装置，包括加工台，所述加工台顶部的两侧均固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部的左侧固定连接有调节气缸，所述调节气缸的输出端固定连接有伺服电机。本实用新型专利技术通过转动盘带动钢管插槽转动，当钢管插槽转动至与底槽呈同一水平状态后，将钢管插入钢管插槽和底槽的内部，随后在复位弹簧恢复形变下拉动挡板向内侧移动，通过挡板的移动带动移动杆移动，通过移动杆的移动带动限位板移动，通过限位板的移动带动限位槽对钢管的两端进行限位，达到了便于固定的优点，解决了现有的钢材加工装置在使用时不便于固定的问题。装置在使用时不便于固定的问题。装置在使用时不便于固定的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种便于对工件进行固定的钢材加工装置
[0001]本技术涉及钢材
，具体为一种便于对工件进行固定的钢材加工装置。
技术介绍
[0002]钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢产生塑性变形，根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，而在对钢管加工时需要对其进行切割，而现有的钢材加工装置在使用时不便于固定，通常钢管切割机对钢管固定极其不便，以至于影响加工效率，因此不便于人们使用。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种便于对工件进行固定的钢材加工装置，具备便于固定的优点，解决了现有的钢材加工装置在使用时不便于固定，通常钢管切割机对钢管固定极其不便，以至于影响加工效率，因此不便于人们使用的问题。
[0004]本技术的一种便于对工件进行固定的钢材加工装置，包括加工台，所述加工台顶部的两侧均固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部的左侧固定连接有调节气缸，所述调节气缸的输出端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有切割刀，所述侧板内腔的底部开设有凹槽，所述侧板的外侧安装有转动盘，所述转动盘的内腔开设有钢管插槽，所述加工台内腔的两侧均活动连接有移动杆，所述移动杆的内侧固定连接有挡板，所述移动杆的表面套设有复位弹簧，所述移动杆的外侧固定连接有限位板。
[0005]本技术的一种便于对工件进行固定的钢材加工装置，其中所述侧板外侧的底部固定连接有支架，所述支架内侧的底部固定连接有光杆，所述光杆的内侧与转动盘的外侧活动连接。
[0006]本技术的一种便于对工件进行固定的钢材加工装置，其中所述挡板的外侧与复位弹簧的内侧固定连接，所述复位弹簧的外侧与加工台的内壁固定连接。
[0007]本技术的一种便于对工件进行固定的钢材加工装置，其中所述加工台的顶部开设有底槽，所述底槽位于钢管插槽的内侧，所述钢管插槽的直径呈不同设置。
[0008]本技术的一种便于对工件进行固定的钢材加工装置，其中所述限位板的底部固定连接有推块，所述限位板内腔的顶部开设有限位槽。
[0009]本技术的一种便于对工件进行固定的钢材加工装置，其中所述调节气缸的输出端固定连接有连接座，所述调节气缸的输出端通过连接座与伺服电机的顶部固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过转动盘带动钢管插槽转动，当钢管插槽转动至与底槽呈同一水平状态后，将钢管插入钢管插槽和底槽的内部，随后在复位弹簧恢复形变下拉动挡板向内
侧移动，通过挡板的移动带动移动杆移动，通过移动杆的移动带动限位板移动，通过限位板的移动带动限位槽对钢管的两端进行限位，达到了便于固定的优点，解决了现有的钢材加工装置在使用时不便于固定，通常钢管切割机对钢管固定极其不便，以至于影响加工效率，因此不便于人们使用的问题。
[0012]2、本技术通过限位槽的设置，能够使钢管的两端插入限位板的内部，从而方便对钢管的两端进行限位，通过支架的设置，对转动盘起到支撑的效果，进一步的通过光杆的设置，使转动盘转动时更加顺利。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术侧板结构的侧面示意图；
[0016]图3为图1中A处的局部放大示意图。
[0017]图中：1、加工台；2、推块；3、限位板；4、光杆；5、支架；6、侧板；7、伺服电机；8、调节气缸；9、顶板；10、切割刀；11、转动盘；12、限位槽；13、移动杆；14、底槽；15、凹槽；16、钢管插槽；17、复位弹簧；18、挡板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术的一种便于对工件进行固定的钢材加工装置，包括加工台1，加工台1顶部的两侧均固定连接有侧板6，侧板6的顶部固定连接有顶板9，顶板9顶部的左侧固定连接有调节气缸8，调节气缸8的输出端固定连接有伺服电机7，伺服电机7的输出端固定连接有切割刀10，侧板6内腔的底部开设有凹槽15，侧板6的外侧安装有转动盘11，转动盘11的内腔开设有钢管插槽16，加工台1内腔的两侧均活动连接有移动杆13，移动杆13的内侧固定连接有挡板18，移动杆13的表面套设有复位弹簧17，移动杆13的外侧固定连接有限位板3。
[0020]侧板6外侧的底部固定连接有支架5，支架5内侧的底部固定连接有光杆4，光杆4的内侧与转动盘11的外侧活动连接，通过支架5的设置，对转动盘11起到支撑的效果，进一步的通过光杆4的设置，使转动盘11转动时更加顺利。
[0021]挡板18的外侧与复位弹簧17的内侧固定连接，复位弹簧17的外侧与加工台1的内壁固定连接。
[0022]加工台1的顶部开设有底槽14，底槽14位于钢管插槽16的内侧，钢管插槽16的直径呈不同设置。
[0023]限位板3的底部固定连接有推块2，限位板3内腔的顶部开设有限位槽12，通过限位槽12的设置，能够使钢管的两端插入限位板3的内部，从而方便对钢管的两端进行限位。
[0024]调节气缸8的输出端固定连接有连接座，调节气缸8的输出端通过连接座与伺服电机7的顶部固定连接。
[0025]在使用本技术时：首先通过转动盘11带动钢管插槽16转动，当钢管插槽16转动至与底槽14呈同一水平状态后，将钢管插入钢管插槽16和底槽14的内部，随后在复位弹簧17恢复形变下拉动挡板18向内侧移动，通过挡板18的移动带动移动杆13移动，通过移动杆13的移动带动限位板3移动，通过限位板3的移动带动限位槽12对钢管的两端进行限位，最后通过调节气缸8推动伺服电机7向下移动，通过伺服电机7的移动带动切割刀10移动，然后通过伺服电机7带动切割刀10转动对钢管进行切割(本文中出现的电器元件均与外界的主控器以220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备)。
[0026]综上仅为本技术的实施方式而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本技术的权利要求范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于对工件进行固定的钢材加工装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)顶部的两侧均固定连接有侧板(6)，所述侧板(6)的顶部固定连接有顶板(9)，所述顶板(9)顶部的左侧固定连接有调节气缸(8)，所述调节气缸(8)的输出端固定连接有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出端固定连接有切割刀(10)，所述侧板(6)内腔的底部开设有凹槽(15)，所述侧板(6)的外侧安装有转动盘(11)，所述转动盘(11)的内腔开设有钢管插槽(16)，所述加工台(1)内腔的两侧均活动连接有移动杆(13)，所述移动杆(13)的内侧固定连接有挡板(18)，所述移动杆(13)的表面套设有复位弹簧(17)，所述移动杆(13)的外侧固定连接有限位板(3)。2.根据权利要求1所述的一种便于对工件进行固定的钢材加工装置，其特征在于：所述侧板(6)外侧的底部固定连接有支架(5)，所述支架(5)内侧的底部固定连接有光杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴立平，戴文婷，
申请(专利权)人：无锡三太子金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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