一种连续分割智能制造设备制造技术

本发明专利技术公开了一种连续分割智能制造设备，包括底座，所述底座中部的顶部固定有两个定位环，所述定位环内嵌入式活动安装有锥齿环，所述第一螺杆上螺纹套设有定位杆，所述推送杆的顶部固定有推送环，所述推送环后端的内部通过弹性伸缩杆连接有齿条，所述推送环下方偏心位置处通过锁定弹簧贯通连接有锁定杆，所述锁定杆的下方位置设置有电磁铁，所述安装座设置于底座顶部的右侧位置，所述调节环的左侧固定有抵接座，所述支撑柱左端的外侧通过支撑弹簧贯穿弹性滑动安装有支撑杆。该连续分割智能制造设备，实现不同规格金属管件的自动切割和推进，同时推进过程中自动进行长度定位，在切割过程中从内部进行双向支撑，避免切割端部损坏。坏。坏。

【技术实现步骤摘要】
一种连续分割智能制造设备


[0001]本专利技术涉及智能分割设备
，具体为一种连续分割智能制造设备。

技术介绍

[0002]金属管件在实际生活和生产中的应用十分广泛，在不同的领域会使用到不同直径和长度的金属管件，针对金属管件的加工，需要对成型的较长管件进行连续切割，以达到需要的长度，采用智能化连续分割设备是现有的常规手段，但是现有的智能化连续分割设备在使用时存在以下问题：
[0003]针对金属管件的切割，大都采用切割刀进行处理，虽然现有技术中，已经实现对金属管件进行转动切割，以减少切割损耗，但是在切割端头位置的金属管件依然会存在受压变形的情况，现有的智能化连续分割设备，在进行不同规格金属管件的切割过程中，不方便从内部对金属管件进行定位支撑，导致管件切割位置出现变形，影响后续加工和使用，同时，金属管件的连续化切割，需要实现管件的推送、切割和拿取，但现有的智能化连续分割设备，在针对不同规格的切割需求时，不方便进行定位切割和自动推送出料，在针对较长的金属管件时，整体占用空间较大，操作繁琐，导致切割效率较低。
[0004]针对上述问题，急需在原有智能化连续分割设备的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种连续分割智能制造设备，以解决上述
技术介绍
提出现有的智能化连续分割设备，不方便从内部对金属管件进行定位支撑，同时在针对不同规格的切割需求时，不方便进行定位切割和自动推送出料的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种连续分割智能制造设备，包括底座，所述底座中部的顶部固定有两个定位环，且两个定位环的顶部焊接有安装架，并且安装架的底部通过液压缸连接有切割刀组件，所述定位环内嵌入式活动安装有锥齿环，且锥齿环的一侧啮合有锥齿轮，并且锥齿轮的一端固定有第一螺杆，所述第一螺杆上螺纹套设有定位杆，且定位杆贴合贯穿活动安装于定位环的内壁上，并且定位杆的端部嵌入式转动安装有滚珠；
[0007]还包括：
[0008]第一电机，所述第一电机嵌入式固定于底座左侧的内部，且第一电机的输出端连接有第二螺杆，所述第二螺杆轴承安装于活动槽内，且活动槽开设于底座的上端面，并且第二螺杆上螺纹套设有推送杆，所述推送杆的顶部固定有推送环，且推送环内嵌入式活动安装有调节齿环，并且调节齿环的内壁上固定有推块，所述推送环的内壁上通过锁紧弹簧贯通弹性滑动安装有锁紧杆，且锁紧杆的外端粘接有气囊，所述推送环后端的内部通过弹性伸缩杆连接有齿条，且齿条竖直贯穿安装在推送环内，并且齿条与调节齿环相啮合，所述齿条的下方位置设置有限位块，且限位块固定于底座的上端面，所述推送环下方偏心位置处通过锁定弹簧贯通连接有锁定杆，且锁定杆的一端位于锁定槽内，并且锁定槽开设于调节
齿环的外侧，所述锁定杆的下方位置设置有电磁铁，且电磁铁固定于底座的上端面；
[0009]安装座，所述安装座设置于底座顶部的右侧位置，且安装座底部凸起位置轴承连接有导条，并且导条贴合活动安装于移动槽内，而且移动槽开设于底座的上端面，所述安装座顶部的内部嵌入式固定有第二电机，且第二电机的输出端连接有活动齿轮，并且活动齿轮位于安装座的左侧，所述活动齿轮的底部啮合有活动座，且活动座的左侧嵌入式贴合滑动安装有调节环，所述活动座的顶部边缘处贯穿安装有固定杆，且固定杆的底部位于固定槽内，并且固定槽等间距开设于调节环的顶部位置，所述调节环的左侧固定有抵接座，且抵接座的左端通过抵接弹簧嵌入式弹性滑动安装有抵接杆，并且抵接杆的左侧固定有抵接环，而且抵接环的左侧位置通过对夹弹簧嵌入式竖直滑动安装有夹杆；
[0010]支撑柱，所述支撑柱固定于活动座左侧凹陷处的内壁上，且支撑柱的内部轴承安装有第三螺杆，并且第三螺杆上螺纹套设有推柱，所述支撑柱左端的外侧通过支撑弹簧贯穿弹性滑动安装有支撑杆。
[0011]优选的，所述推块呈椭圆形结构设计，且推块的分布位置与锁紧杆的分布位置相对应，并且锁紧杆在推送环内等角度分布有四个，而且锁紧杆的内端呈弧形结构设计，调节齿环在转动时，推块与锁紧杆接触，推动锁紧杆活动，配合气囊对管件进行夹紧操作。
[0012]优选的，所述限位块在底座上设置有两个，且两个限位块分别设置在推送杆运行轨迹的左右两端位置，并且限位块呈凸起的弧形结构设计，随着推送环的移动，齿条受限位块推动向上活动，配合弹性伸缩杆的使用，可以带动调节齿环的转动。
[0013]优选的，所述锁定杆上端的前侧位置呈倾斜结构设计，且锁定杆的上端与锁定槽之间凹凸配合，并且锁定杆下方电磁铁与右侧限位块的位置相对应，通过，而且锁定杆的端部与电磁铁磁性相吸，锁定杆插入锁定槽内，对调节齿环的位置进行限定，同时电磁铁通电对锁定杆进行吸附，锁定杆与锁定槽脱离，调节齿环的位置得到释放。
[0014]优选的，所述导条和推送杆之间设置有导齿轮，且导齿轮嵌入式轴承安装于底座内，并且导条和推送杆的侧边均呈锯齿状结构与导齿轮相啮合，而且导条和推送杆均呈“L”字形结构设计，推送杆受第一电机和第二螺杆驱动进行移动时，通过导齿轮带动导条逆向活动。
[0015]优选的，所述安装座底部凸起位置套设有齿圈，且齿圈位于移动槽的上方位置，并且移动槽的右侧边缘处固定有齿板，而且齿板与齿圈相啮合，安装座跟随导条移动时，当齿圈移动至齿板处可以带动安装座转动，将切割好的管件带出并转变位置，方便拿取，减少空间占用。
[0016]优选的，所述夹杆的左端部呈直角梯形设计，且夹杆的右端呈“T”字形结构在抵接环上贴合滑动，并且夹杆在抵接环上等角度分布有四个，而且抵接环与定位环、推送环和支撑柱之间均共中心轴线，金属管件端部与夹杆倾斜面接触，推动夹杆活动，配合对夹弹簧对管件进行初步夹持，便于后续将切割完成的管件带出。
[0017]优选的，所述第三螺杆上固定套设有齿套，且齿套的顶部啮合有齿柱，并且齿柱嵌入式轴承安装于支撑柱上方空腔内，所述齿柱的顶部啮合有齿辊，且齿辊嵌入式轴承安装于抵接座内，所述齿辊内中心轴的外侧开设有导槽，且导槽内连接有导杆，并且导杆固定于抵接杆的底部，而且齿柱的长度大于齿辊的长度，齿辊的转动，通过齿柱带动齿套转动，进而带动第三螺杆转动，同时抵接座的移动，依然使得齿辊可以和齿柱啮合。
[0018]优选的，所述导杆跟随抵接杆在导槽内滑动，且导槽呈螺旋状结构设计，抵接杆受力活动，可以通过导杆和导槽带动齿辊转动。
[0019]优选的，所述推柱的顶部呈凸起结构在支撑柱的内壁上贴合滑动，且推柱左端与支撑杆的对应位置处设计为圆台形结构，并且支撑杆在支撑柱上等角度分布有两组，而且两组支撑杆关于切割刀组件的刀片位置对称分布，同时支撑杆的外侧设计为弧形结构，第三螺杆带动推柱移动，可以推动支撑杆向外活动，由两种支撑杆对切割点的两端进行支撑。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0021]1.本专利技术，设置自动输送定位机构，通过将调节环在活动座内移动，并通过固定杆插入对应的固定槽内，对调节环的位置进行固定，进而对抵接座的位置进行固定，当管件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续分割智能制造设备，包括底座(1)，所述底座(1)中部的顶部固定有两个定位环(2)，且两个定位环(2)的顶部焊接有安装架(3)，并且安装架(3)的底部通过液压缸(4)连接有切割刀组件(5)，所述定位环(2)内嵌入式活动安装有锥齿环(6)，且锥齿环(6)的一侧啮合有锥齿轮(7)，并且锥齿轮(7)的一端固定有第一螺杆(8)，所述第一螺杆(8)上螺纹套设有定位杆(9)，且定位杆(9)贴合贯穿活动安装于定位环(2)的内壁上，并且定位杆(9)的端部嵌入式转动安装有滚珠(10)；其特征在于：还包括：第一电机(11)，所述第一电机(11)嵌入式固定于底座(1)左侧的内部，且第一电机(11)的输出端连接有第二螺杆(12)，所述第二螺杆(12)轴承安装于活动槽(13)内，且活动槽(13)开设于底座(1)的上端面，并且第二螺杆(12)上螺纹套设有推送杆(14)，所述推送杆(14)的顶部固定有推送环(15)，且推送环(15)内嵌入式活动安装有调节齿环(16)，并且调节齿环(16)的内壁上固定有推块(17)，所述推送环(15)的内壁上通过锁紧弹簧(18)贯通弹性滑动安装有锁紧杆(19)，且锁紧杆(19)的外端粘接有气囊(20)，所述推送环(15)后端的内部通过弹性伸缩杆(21)连接有齿条(22)，且齿条(22)竖直贯穿安装在推送环(15)内，并且齿条(22)与调节齿环(16)相啮合，所述齿条(22)的下方位置设置有限位块(23)，且限位块(23)固定于底座(1)的上端面，所述推送环(15)下方偏心位置处通过锁定弹簧(24)贯通连接有锁定杆(25)，且锁定杆(25)的一端位于锁定槽(26)内，并且锁定槽(26)开设于调节齿环(16)的外侧，所述锁定杆(25)的下方位置设置有电磁铁(27)，且电磁铁(27)固定于底座(1)的上端面；安装座(30)，所述安装座(30)设置于底座(1)顶部的右侧位置，且安装座(30)底部凸起位置轴承连接有导条(29)，并且导条(29)贴合活动安装于移动槽(291)内，而且移动槽(291)开设于底座(1)的上端面，所述安装座(30)顶部的内部嵌入式固定有第二电机(31)，且第二电机(31)的输出端连接有活动齿轮(32)，并且活动齿轮(32)位于安装座(30)的左侧，所述活动齿轮(32)的底部啮合有活动座(33)，且活动座(33)的左侧嵌入式贴合滑动安装有调节环(34)，所述活动座(33)的顶部边缘处贯穿安装有固定杆(35)，且固定杆(35)的底部位于固定槽(36)内，并且固定槽(36)等间距开设于调节环(34)的顶部位置，所述调节环(34)的左侧固定有抵接座(37)，且抵接座(37)的左端通过抵接弹簧(38)嵌入式弹性滑动安装有抵接杆(39)，并且抵接杆(39)的左侧固定有抵接环(40)，而且抵接环(40)的左侧位置通过对夹弹簧(41)嵌入式竖直滑动安装有夹杆(42)；支撑柱(43)，所述支撑柱(43)固定于活动座(33)左侧凹陷处的内壁上，且支撑柱(43)的内部轴承安装有第三螺杆(44)，并且第三螺杆(44)上螺纹套设有推柱(45)，所述支撑柱(43)左端的外侧通过支撑弹簧(46)贯穿弹性滑动安...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛岚，杨帅，
申请(专利权)人：江苏电子信息职业学院，
类型：发明
国别省市：