用于不锈钢管道解体的切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于不锈钢管道解体的切割装置，包括：机体；管件夹紧机构，管件夹紧机构设置于机体；切割机构，切割机构设置于机体，且包括双面切割机和横向切割机；卡爪剥壳机构，卡爪剥壳机构安装于管件夹紧机构，且设置有多个；其中，双面切割机切割不锈钢管道的轴向剖面，横向切割机切割不锈钢管道的两端。本实用新型专利技术便于不锈钢管的轴向和横向切割，以取得不同形状的不锈钢管；同时可完整取出不锈钢管内密封保存的特殊材料，不损伤特殊材料的内部结构，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
用于不锈钢管道解体的切割装置


[0001]本技术属于管件切割
，具体地说，涉及一种用于不锈钢管道解体的切割装置。

技术介绍

[0002]不锈钢管的应用领域十分广泛，例如，在石油、化工、医药、电力、环保、热交换器行业均需要大量使用不锈钢管。在一些特殊情况下，需要根据实际应用来改变不锈钢管材的形状,以此来适应某个零部件,因此需要对不锈钢管进行不同方向的切割。或者某些特殊材料在运输、存储时需要放置不锈钢管内密封保存；取出时，不锈钢管切割不当，易造成特殊材料的损坏。
[0003]因此，一种便于不锈钢管的轴向和横向切割，且不易损坏不锈钢管内包裹的特殊材料的切割机构亟待研究。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术所要解决的技术问题是提供了一种用于不锈钢管道解体的切割装置，用于避免以往不锈钢管道切割不当，易造成内部特殊材料损坏的麻烦。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术公开了一种用于不锈钢管道解体的切割装置，包括：
[0006]机体；
[0007]管件夹紧机构，管件夹紧机构设置于机体；
[0008]切割机构，切割机构设置于机体，且包括双面切割机和横向切割机；
[0009]卡爪剥壳机构，卡爪剥壳机构安装于管件夹紧机构，且设置有多个；
[0010]其中，双面切割机切割不锈钢管道的轴向剖面，横向切割机切割不锈钢管道的两端。
[0011]根据本技术一实施方式，其中上述管件夹紧机构包括若干个压紧模具；每个压紧模具均包含相对设置的非操作侧压紧模具和操作侧压紧模具；操作侧压紧模具包含夹管板一、滑块、导轨、丝杆、锁紧驱动电机；锁紧驱动电机的输出端与丝杆的一端传动连接；滑块与丝杆通过螺纹连接，在锁紧驱动电机的驱动下，使滑块沿导轨前后移动；滑块与夹管板一固定连接，带动夹管板一沿导轨前后移动；非操作侧压紧模具的末端设有夹管板二；夹管板二和夹管板一的内侧均设有与不锈钢管道匹配的弧形夹槽。
[0012]根据本技术一实施方式，其中上述操作侧压紧模具设置为4个，非操作侧压紧模具设置为4个，且操作侧压紧模具和非操作侧压紧模具横向存在6mm的间隙。
[0013]根据本技术一实施方式，其中上述卡爪剥壳机构固定在夹管板一、夹管板二的上下两面上；卡爪剥壳机构包含对称设置的左卡爪机构和右卡爪机构；左卡爪机构、右卡爪机构均包含对称设置的上卡爪、下卡爪；上卡爪、下卡爪均通过转轴与夹管板一、夹管板二固定连接。
[0014]根据本技术一实施方式，其中上述双面切割机包括上下对称设置的上切割模块和下切割模块；上切割模块和下切割模块均包含轴向切割机、轴向导轨装置、轴向驱动电机；轴向驱动电机驱动轴向切割机沿轴向导轨装置往返切割不锈钢管道。
[0015]根据本技术一实施方式，其中上述上切割模块和下切割模块的两个轴向驱动电机同步驱动。
[0016]根据本技术一实施方式，其中上述上切割模块和下切割模块的两个轴向切割机的切割刀片间隙为8.8mm。
[0017]根据本技术一实施方式，其中上述横向切割机包括左右对称设置的左横向切割模块和右横向切割模块；左横向切割模块和右横向切割模块均包含横向驱动电机、横向导轨装置、横向切割机；横向驱动电机驱动横向切割机沿横向导轨装置切割不锈钢管道。
[0018]与现有技术相比，本技术可以获得包括以下技术效果：
[0019](1)便于不锈钢管的轴向和横向切割，以取得不同形状的不锈钢管；
[0020](2)可完整取出不锈钢管内密封保存的特殊材料，不损伤特殊材料的内部结构，使用方便。
[0021]当然，实施本技术的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
附图说明
[0022]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0023]图1是本技术的结构示意图；
[0024]图2是本技术的主视图；
[0025]图3是本技术的俯视图；
[0026]图4是本技术的左视图；
[0027]图5是图4中A的局部放大图。
[0028]附图标记
[0029]1、机体；2、双面切割机；3、横向切割机；4、管件夹紧机构；5、卡爪剥壳机构；6、不锈钢管道；2
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1、上切割模块；2
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2、下切割模块；2
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3、轴向导轨装置；2
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4、轴向切割机；3
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1、左横向切割模块；3
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2、右横向切割模块；3
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3、横向导轨装置；3
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4、横向切割机；4
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1、非操作侧压紧模具；4
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2、操作侧压紧模具；4
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3、夹管板二；4
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4、夹管板一；4
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5、滑块；4
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6、导轨；4
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7、丝杆；4
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8、锁紧驱动电机；5
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1、左卡爪机构；5
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2、右卡爪机构；5
‑
3、上卡爪；5
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4、下卡爪；5
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5、转轴。
具体实施方式
[0030]以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0031]请一并参考图1至图5，图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的主视图；图3是本技术的俯视图；图4是本技术的左视图；
[0032]图5是图4中A的局部放大图。
[0033]如图所示，一种用于不锈钢管道解体的切割装置，包括：机体1；管件夹紧机构4，管件夹紧机构4设置于机体1；切割机构，切割机构设置于机体1，且包括双面切割机2和横向切割机3；卡爪剥壳机构5，卡爪剥壳机构5安装于管件夹紧机构4，且设置有多个；其中，双面切割机2切割不锈钢管道6的轴向剖面，横向切割机3切割不锈钢管道6的两端。
[0034]在本技术一实施方式中，机体1主体支撑，待不锈钢管道6在机体1上定位好后，由管件夹紧机构4驱动夹紧，形成定位，然后由切割机构的双面切割机2实现不锈钢管道6的轴向剖面切割，即从最左侧切割至最右侧的尾部，待切割完成后，再由横向切割机3将两端的端头切除。卡爪剥壳机构5用于针对切割后的不锈钢管道6实现剥壳功能，保护不锈钢管道6内部存储的材料，实现剥壳动作，方便不锈钢管道内的特殊材料掉落取出。
[0035]具体而言，管件夹紧机构4包括若干个压紧模具；每个压紧模具均包含相对设置的非操作侧压紧模具4
‑
1和操作侧压紧模具4
‑
2，两者配合，实现不锈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于不锈钢管道解体的切割装置，其特征在于，包括：机体；管件夹紧机构，所述管件夹紧机构设置于所述机体；切割机构，所述切割机构设置于所述机体，且包括双面切割机和横向切割机；卡爪剥壳机构，所述卡爪剥壳机构安装于所述管件夹紧机构，且设置有多个；其中，所述双面切割机切割不锈钢管道的轴向剖面，所述横向切割机切割不锈钢管道的两端。2.根据权利要求1所述的用于不锈钢管道解体的切割装置，其特征在于，其中所述管件夹紧机构包括若干个压紧模具；每个所述压紧模具均包含相对设置的非操作侧压紧模具和操作侧压紧模具；所述操作侧压紧模具包含夹管板一、滑块、导轨、丝杆、锁紧驱动电机；所述锁紧驱动电机的输出端与所述丝杆的一端传动连接；所述滑块与所述丝杆通过螺纹连接，在所述锁紧驱动电机的驱动下，使所述滑块沿所述导轨前后移动；所述滑块与所述夹管板一固定连接，带动所述夹管板一沿所述导轨前后移动；所述非操作侧压紧模具的末端设有夹管板二；所述夹管板二和所述夹管板一的内侧均设有与不锈钢管道匹配的弧形夹槽。3.根据权利要求2所述的用于不锈钢管道解体的切割装置，其特征在于，其中所述操作侧压紧模具设置为4个，所述非操作侧压紧模具设置为4个，且所述操作侧压紧模具和所述非操作侧压紧模具横向存在6mm的间隙。4.根据权利要求2所述的用于不锈钢管道解体的切...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴贲华，张志勇，贲海峰，胡高亮，金石磊，涂杰，张素梅，于学松，景正伟，邵小龙，
申请(专利权)人：江苏铁锚玻璃股份有限公司，
类型：新型
国别省市：